【摘要】：電連接器接觸性能直接影響信號(hào)的傳輸,其失效將導(dǎo)致航天電子產(chǎn)品故障,甚至造成嚴(yán)重后果,對(duì)連接器進(jìn)行研究和優(yōu)化具有重要意義。論文以某型雷達(dá)連接器為研究對(duì)象,研究連接器插針的成型過程,分析插針插入過程的應(yīng)力與插入力,分四個(gè)階段對(duì)插針的插拔力進(jìn)行優(yōu)化分析。對(duì)連接器成型前后的插針、擋板、套筒、爪簧和插針座進(jìn)行了參數(shù)化建模,建立了相應(yīng)的3D實(shí)體模型和有限元模型。應(yīng)用擋板與插針成型前的有限元分析模型,根據(jù)插針成型過程中的邊界條件和載荷情況,研究了插針的成型過程,結(jié)果表明,插針前0.2秒被擋板擠壓變形產(chǎn)生凸包,凸包逐漸變大,在0.2秒以后剛性板退回,插針回彈,凸包成型;插針成型后凸包處的von_Mises等效殘余應(yīng)力約為200MPa。當(dāng)插針以1.7mm/s的速度插入套筒時(shí),使用插針與套筒的有限元模型進(jìn)行了應(yīng)力與插入力分析,分析結(jié)果指出,插針的最大von_Mises應(yīng)力發(fā)生在0.868s,最大應(yīng)力為984.266Mpa,最大應(yīng)力出現(xiàn)在絞絲最右端;插入力的最大值出現(xiàn)在0.5166s,為0.5182N,接觸力從0.84s開始趨于穩(wěn)定,其值為0.286N。研究了與插針相關(guān)的13種參數(shù)對(duì)插針插拔力的影響,研究結(jié)果表明,增大插針單絲直徑、外層凸包直徑、插針凸包寬度、插針同軸度、插針相對(duì)插孔的位置度或插針外層直徑,插針插拔力將增大;增大插針外層節(jié)距、插針凸包距離插頭的位置、插針長度或插孔內(nèi)徑,插針插拔力將減小;插針插拔速度和插針內(nèi)層節(jié)距對(duì)插針插拔力的影響很小。采用正交試驗(yàn)法確定了各個(gè)變量對(duì)插拔力的影響程度,并找出最優(yōu)參數(shù)組合,研究結(jié)果表明,對(duì)拔出力的影響程度按大小排列的順序?yàn)?凸包寬度、凸包直徑、凸包位置、外層節(jié)距、外層凸包節(jié)距、插針長度和插針直徑,其最佳試驗(yàn)參數(shù)組合為1.60mm、0.70 mm、1.20 mm、2.80 mm、2.40 mm、5.00 mm和0.42 mm。為了研究連續(xù)插拔和內(nèi)層絞絲對(duì)插拔力的影響,使用建立的相應(yīng)有限元模型,進(jìn)行了不同套筒內(nèi)徑的連續(xù)插拔分析和無內(nèi)層絞絲插拔分析,研究結(jié)果表明,三次插拔和一次插拔所得的插拔力是一致的;在其他參數(shù)不變的條件下,有無內(nèi)層絞絲得到的插拔力差距很小。帶插針座的插拔力分析結(jié)果指出:套筒同軸度對(duì)插拔力存在一定影響,兩根插針插拔力約為單根插針插拔力的兩倍。
【學(xué)位授予單位】：電子科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TM503.5;TN957

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本文編號(hào)：2760039