隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,全世界的制造業(yè)都快速的發(fā)展著,從數(shù)字化信息化的逐漸普及到最近的AI智能與大數(shù)據(jù)的火速升溫,想要在行業(yè)競爭中脫穎而出,通過更好的技術(shù)或者更加合適的管理方式來降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率是提高競爭力的根本途徑。在多品種小批量的生產(chǎn)環(huán)境下,大多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)對于模具的需求與使用隨著產(chǎn)品的多樣化也在逐漸增加,但是隨著模具數(shù)量種類的增加,在模具管理上的難度也在逐漸增加,由于落后的模具管理方式給企業(yè)帶來的各種損失也在逐漸顯現(xiàn)出來。在上述背景下,本文以B集團(tuán)在中國大區(qū)最核心的電動工具分支機(jī)構(gòu)B公司下屬的開孔器生產(chǎn)部門為例,分析了其中的模具管理方面的現(xiàn)狀以及相關(guān)的問題,進(jìn)而針對性的提出相關(guān)的優(yōu)化方案。經(jīng)過本文研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)前B公司開孔器部門成型工序是生產(chǎn)能力最低的工序,而對成型工序生產(chǎn)能力最大的損失是由換模時間過長,模具故障頻發(fā)帶來的。同時本文對產(chǎn)生問題的原因進(jìn)行了分析,認(rèn)為主要是模具更換流程不合理、人員安排不合理、模具管理方式落后造成了成型工序的生產(chǎn)能力損失兩大原因。為解決上述模具更換時間過長與模具故障頻發(fā)的問題,本文首先通過快速換模技術(shù)（SMED）對于模具更換流程進(jìn)行了優(yōu)化... 

【文章來源】：中國礦業(yè)大學(xué)江蘇省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：85 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

技術(shù)路線

2主要理論與方法11進(jìn)行完5W1H問題分析方法后，就需要對于問題進(jìn)行改善了。我們這里使用ECRS原則。ECRS原則作為一種流程改善的原則，對于大部分的流程改善都能起到非常大的幫助作用，它包含取消、合并、重組和簡化四個步驟，將它應(yīng)用在換模的流程改善中可以將多余的，不必要的，無法帶來生產(chǎn)效益的流程通通刪除（Eliminate），對于無法刪除的流程、需要保留的流程，我們將這些流程相互對比，將相似的、有共性的流程進(jìn)行合并（Combine）處理。當(dāng)結(jié)束了取消與合并處理后，我們得到了一個全新的流程，這時候需要對于這個全新的流程進(jìn)行重新組合，即將各個流程之間的順序重新排列，找到最佳的組合方式。最后在各個流程步驟會用到各種各樣的工具與設(shè)備，我們需要將其中復(fù)雜的，難以上手與操作的設(shè)備或工具進(jìn)行簡化（Simplify），讓工人省時省力的完成復(fù)雜、繁重的動作。2.1.2快速換模技術(shù)實施方法快速換模技術(shù)分為圖2-1所示6個步驟：圖2-1快速換模步驟圖Figure2-1StepsofSMED（1）分析換裝過程，利用類似于作業(yè)流程的表格，將每個步驟以及對應(yīng)的時間準(zhǔn)確記錄。配合圖示等，對于換裝過程進(jìn)行充分的分析。（2）確定當(dāng)前模具更換流程中的流程屬于哪一類流程，內(nèi)部流程還是外部流程？以及結(jié)合ECRS中消除的思想，尋找現(xiàn)有的模具更換流程中是否含有可以被消除的不必要流程。（3）將內(nèi)部過程變?yōu)橥獠窟^程，SMED的核心步驟之一，比如將需要產(chǎn)線上的工人進(jìn)行的半成品運(yùn)輸由其他工作人員負(fù)責(zé)運(yùn)輸，減少機(jī)器空轉(zhuǎn)或者停機(jī)的

常見關(guān)系

【參考文獻(xiàn)】：
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博士論文
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本文編號：2956770