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基于第一性原理和分子動(dòng)力學(xué)的鎂合金強(qiáng)韌化基礎(chǔ)研究

發(fā)布時(shí)間:2017-05-24 13:06

  本文關(guān)鍵詞:基于第一性原理和分子動(dòng)力學(xué)的鎂合金強(qiáng)韌化基礎(chǔ)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:交通工具、航空航天設(shè)備輕量化有利于減少溫室氣體的排放。鎂的密度約為鋁合金的2/3,鋼鐵的1/4,有著廣闊的應(yīng)用前景。然而,由于鎂合金面臨著塑性較低和強(qiáng)度較低的雙重問題,以致其使用量遠(yuǎn)不及鋼鐵和鋁合金。從微觀層次來看,材料的塑性和強(qiáng)度取決于位錯(cuò)的滑移、孿晶的演變以及裂紋的擴(kuò)展。從改善塑性的角度。可以通過添加合金元素,調(diào)控鎂合金的廣義層錯(cuò)能、裂紋形成能,進(jìn)而影響其位錯(cuò)行為和裂紋行為。本文探討了第一性原理計(jì)算過程中,弛豫參數(shù)對(duì)廣義層錯(cuò)能計(jì)算結(jié)果的影響。然后基于第一性原理,模擬了鎂合金中合金元素對(duì)廣義層錯(cuò)能的影響(涉及到的滑移系包括:}0001{0110??、}0011{0211??、}2211{3211??),對(duì)I1層錯(cuò)能的影響,以及對(duì)}0001{表裂紋形成能的影響。并基于模擬結(jié)果,討論了合金元素對(duì)鎂合金變形模式的影響。包括:基面位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)模式、非基面位錯(cuò)開啟的難易程度、模式I下的本征塑性。從提高強(qiáng)度的角度。鎂合金中最容易開啟的變形模式為基面位錯(cuò)和}2110{孿晶。傳統(tǒng)的強(qiáng)化方案大多是從阻礙基面滑移的角度入手,關(guān)于}2110{孿晶的強(qiáng)化機(jī)制研究得不多。本文從第一原理的角度,模擬了合金元素的}2110{孿晶偏聚能以及擴(kuò)散激活能,討論了利用合金元素對(duì)}2110{孿晶進(jìn)行強(qiáng)化的潛力。另外,從分子動(dòng)力學(xué)的角度研究了}2110{孿晶界面的演變,以及基面層錯(cuò)對(duì)}2110{孿晶的阻礙作用,探討了利用基面層錯(cuò)對(duì)}2110{孿晶進(jìn)行強(qiáng)化的可能性。主要結(jié)論如下:①為了對(duì)廣義層錯(cuò)能進(jìn)行相對(duì)精確的模擬,需要引入沿z方向(垂直于滑移面)的弛豫,特別是對(duì)于晶面間距較小的滑移系,也就是高指數(shù)面。如果滑移方向兩邊的原子分布不對(duì)稱(例如:}2211{3211??滑移系),需要引入沿y方向(在滑移面內(nèi)同時(shí)垂直于滑移方向)的弛豫。②合金元素Ag、Al、Dy、Er、Gd、Ho、Lu、Mn、Nd、Sc、Sm、Y、Zn、Zr可明顯升高基面的裂紋形成能,有利于抑制裂紋的擴(kuò)展。合金元素Al、Bi、Ca、Dy、Er、Ga、Gd、Ho、In、Lu、Nd、Pb、Sm、Sn、Y、Yb可明顯降低I1層錯(cuò)能,有利于提高I1層錯(cuò)的密度,也就是說可以通過增加}2211{3211??位錯(cuò)形核點(diǎn)的方式來改善塑性,同時(shí)還能從阻礙}2110{孿晶的角度來增加強(qiáng)度。對(duì)于}0001{0110??滑移系,合金元素Al、Bi、Dy、Er、Ga、Gd、Ho、In、Lu、Nd、Pb、Sc、Sm、Sn、Y、Yb、Zr使得基面位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)模式傾向于連續(xù)錯(cuò)排機(jī)制,可以提高I2層錯(cuò)的密度,也就是說可以從阻礙}2110{孿晶的角度來增加強(qiáng)度。對(duì)于}0011{0211??滑移系,合金元素Ca、Dy、Er、Gd、Ho、Lu、Nd、Sm、Y、Yb顯著降低其非穩(wěn)定層錯(cuò)能,意味添加這些合金元素有利于降低該滑移系的臨界分切應(yīng)力。對(duì)于}2211{3211??滑移系,考察了合金元素對(duì)其分解行為的影響、對(duì)形核點(diǎn)數(shù)量的影響、對(duì)形核難度的影響、以及位錯(cuò)形核與裂紋擴(kuò)展之間的競(jìng)爭(zhēng),發(fā)現(xiàn)合金元素Ag、Al、Ca、Dy、Er、Ga、Gd、Ho、Li、Lu、Nd、Sm、Y、Yb、Zn有利于}2211{3211??滑移系的開啟并提高鎂合金的本征塑性。③綜合考慮了合金元素在}2110{孿晶界面的偏聚能和擴(kuò)散激活能,構(gòu)建了孿晶偏聚強(qiáng)化設(shè)計(jì)圖(圖5.6)。該圖左下角的元素體現(xiàn)較強(qiáng)的孿晶偏聚強(qiáng)化潛力,包括Nd、Sm、Gd、Dy和Yb。④探討了BP界面的形核和長(zhǎng)大機(jī)理。由于鎂合金中}2110{孿晶位錯(cuò)的柏氏矢量較小(約為~0.498?),所以孿晶位錯(cuò)滑移到自由表面后不能“離開”晶格并在表面形成一個(gè)臺(tái)階,轉(zhuǎn)而形成BP界面。在接下來的變形過程中,伴隨著更多孿晶位錯(cuò)的達(dá)到,BP界面可通過吸納孿晶位錯(cuò)而變寬。⑤在較大規(guī)模體系下(~200萬個(gè)原子),分析了孿晶位錯(cuò)(bTB)和BP界面位錯(cuò)(bBP)的形態(tài)。結(jié)果表明,這兩種位錯(cuò)都能在滑移過程中發(fā)生彎曲而呈弧形,這意味著和基體位錯(cuò)類似,bTB和bBP有“繞過”障礙物的可能性。⑥分子動(dòng)力學(xué)模擬結(jié)果顯示,I1層錯(cuò)和I2層錯(cuò)對(duì)}2110{孿晶有明顯的強(qiáng)化作用,其中I1層錯(cuò)的強(qiáng)化效果強(qiáng)于I2層錯(cuò)。
【關(guān)鍵詞】:鎂合金 第一性原理 分子動(dòng)力學(xué) 層錯(cuò) 孿晶
【學(xué)位授予單位】:重慶大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG146.22
【目錄】:
  • 中文摘要3-5
  • 英文摘要5-11
  • 1 緒論11-37
  • 1.1 研究背景11
  • 1.2 鎂合金簡(jiǎn)介11-13
  • 1.2.1 鑄造鎂合金11-12
  • 1.2.2 變形鎂合金12-13
  • 1.3 鎂合金中的變形模式13-21
  • 1.3.1 基面位錯(cuò)14-16
  • 1.3.2 柱面位錯(cuò)16-17
  • 1.3.3 位錯(cuò)17-19
  • 1.3.4 {1012} 孿晶19-21
  • 1.4 合金化與力學(xué)性能21-26
  • 1.4.1 合金化與塑性22-24
  • 1.4.2 合金化與強(qiáng)度24-26
  • 1.5 第一性原理和分子動(dòng)力學(xué)在鎂合金領(lǐng)域的應(yīng)用26-35
  • 1.5.1 第一性原理在鎂合金領(lǐng)域的應(yīng)用26-30
  • 1.5.2 分子動(dòng)力學(xué)在鎂合金領(lǐng)域的應(yīng)用30-35
  • 1.6 課題的意義和主要研究?jī)?nèi)容35-37
  • 1.6.1 研究意義35-36
  • 1.6.2 主要研究?jī)?nèi)容36-37
  • 2 工具軟件及參數(shù)設(shè)置37-39
  • 2.1 VASP37-38
  • 2.2 LAMMPS38
  • 2.3 VESTA38
  • 2.4 OVITO38-39
  • 3 弛豫參數(shù)對(duì)廣義層錯(cuò)能計(jì)算結(jié)果的影響39-51
  • 3.1 引言39-40
  • 3.2 模擬細(xì)節(jié)40-41
  • 3.3 模擬結(jié)果41-44
  • 3.3.1 {0001} <1010> 滑移系41
  • 3.3.2 {1100} <1120>滑移系41-44
  • 3.3.3 {1122} <1123>滑移系44
  • 3.4 討論44-49
  • 3.4.1 沿z方向的弛豫對(duì)廣義層錯(cuò)能(GSFE)計(jì)算結(jié)果的影響44-46
  • 3.4.2 沿y方向的弛豫對(duì)廣義層錯(cuò)能(GSFE)計(jì)算結(jié)果的影響46-49
  • 3.5 本章小結(jié)49-51
  • 4 合金元素對(duì)廣義層錯(cuò)能、裂紋形成能的影響51-71
  • 4.1 引言51
  • 4.2 模擬細(xì)節(jié)51-55
  • 4.3 模擬結(jié)果55-60
  • 4.3.1 {0001} 表面能(裂紋形成能)55-56
  • 4.3.2 I_1層錯(cuò)能56-57
  • 4.3.3 {0001} <1010>滑移系57-58
  • 4.3.4 {1100} <1120>滑移系58-59
  • 4.3.5 {1122} <1123>滑移系59-60
  • 4.4 合金元素對(duì)變形模式的影響60-68
  • 4.4.1 基面位錯(cuò)60-62
  • 4.4.2 非基面位錯(cuò)62-68
  • 4.5 本章小結(jié)68-71
  • 5 孿晶偏聚能與溶質(zhì)原子擴(kuò)散激活能71-83
  • 5.1 引言71-73
  • 5.2 模擬細(xì)節(jié)73-76
  • 5.3 模擬結(jié)果76-78
  • 5.3.1 {1012} 孿晶偏聚能77
  • 5.3.2 擴(kuò)散激活能77-78
  • 5.4 合金元素對(duì) {1012} 孿晶界面的強(qiáng)化潛力78-81
  • 5.5 本章小結(jié)81-83
  • 6 基面層錯(cuò)對(duì) {1012} 孿晶的強(qiáng)化作用83-101
  • 6.1 引言83-84
  • 6.2 模擬細(xì)節(jié)84-86
  • 6.3 結(jié)果與分析86-99
  • 6.3.1 {1012} 孿晶的演變86-94
  • 6.3.2 基面層錯(cuò)對(duì) {1012} 孿晶的強(qiáng)化作用94-99
  • 6.4 本章小結(jié)99-101
  • 7 總結(jié)與展望101-105
  • 7.1 主要結(jié)論101-102
  • 7.2 主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)102
  • 7.3 后續(xù)工作及展望102-105
  • 致謝105-107
  • 參考文獻(xiàn)107-123
  • 附錄123
  • A. 作者在攻讀博士學(xué)位期間發(fā)表的論文目錄123
  • B. 作者在攻讀博士學(xué)位期間所獲獎(jiǎng)項(xiàng)123

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3 肖大武;鋯金屬動(dòng)態(tài)力學(xué)性能及其本構(gòu)關(guān)系研究[D];中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué);2008年

4 艾延齡;含Ca、Si鎂合金的顯微組織及晶體學(xué)分析[D];華南理工大學(xué);2004年

5 李振榮;制備工藝及熱處理對(duì)GH4169合金組織與性能的影響[D];沈陽工業(yè)大學(xué);2012年

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1 張麗峰;納米孿晶界遷移機(jī)理及含孔洞孿晶材料力學(xué)性能的計(jì)算模擬研究[D];浙江大學(xué);2012年

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4 于謙;點(diǎn)缺陷和(111)孿晶對(duì)鈦酸鋇晶粒相關(guān)性質(zhì)的影響[D];山東大學(xué);2012年

5 李海昭;孿晶誘導(dǎo)塑性鋼的組織與性能研究[D];昆明理工大學(xué);2010年

6 傅一飛;含微裂紋納米孿晶銅塑性變形的分子動(dòng)力學(xué)模擬研究[D];大連理工大學(xué);2014年

7 徐泓鷺;密排六方結(jié)構(gòu)(hcp)Mg的塑性變形行為計(jì)算模擬初步探究[D];上海交通大學(xué);2014年

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