發(fā)布時(shí)間：2017-08-06 05:13

  本文關(guān)鍵詞：夜光涂層拒水織物的制備及其性能研究

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【摘要】：目前,夜光涂層織物已廣泛應(yīng)用到服裝、夜光玩具、夜光刺繡、夜光拖鞋等方面,但是由于受到某些發(fā)光材料本身和外界因素的影響,該類產(chǎn)品的表面穩(wěn)定性并不十分理想,若長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中,即使空氣中的水分也能使其發(fā)生一定的水解,而且所使用的涂層劑大多是親水型的,從而使得夜光涂層織物表面更加容易吸濕受潮,導(dǎo)致發(fā)光亮度和余輝時(shí)間大大降低,甚至失去蓄光-發(fā)光的特性,這嚴(yán)重縮短了夜光涂層織物的使用壽命,限制了其應(yīng)用領(lǐng)域。本課題提出了夜光涂層拒水織物這一復(fù)合功能材料,它是將夜光材料和拒水材料復(fù)合在一起的新型實(shí)用型材料,顧名思義,是一種既有發(fā)光性能又具有的防水性能的織物,不僅阻止了發(fā)光材料受潮時(shí)的水解,延長(zhǎng)了其使用壽命,也拓展了夜光涂層織物的應(yīng)用領(lǐng)域,使其在親水環(huán)境中也可以更好的發(fā)揮它的價(jià)值。本課題為了解決上述問(wèn)題,選用最佳的制備方法制備夜光涂層拒水織物。實(shí)驗(yàn)中,首先在織物表面進(jìn)行夜光涂層整理,再在發(fā)光織物表面進(jìn)行拒水整理制備夜光涂層拒水織物,具體為：①夜光涂層整理：夜光涂層劑的制備(聚丙烯酸酯粘合劑濃度為50%)→涂刮→預(yù)烘(100℃,3min)→培烘(160℃,3min)②拒水整理：一浸一軋(軋余率80%-85%)→預(yù)烘(120℃,3min)→培烘。在織物制備過(guò)程中,發(fā)光材料添加比例、拒水劑種類、拒水劑濃度、拒水整理過(guò)程中的浸泡條件和培烘條件都會(huì)對(duì)夜光涂層拒水織物的發(fā)光性能、防水性能和物理機(jī)械性能產(chǎn)生影響。為了更好的確定夜光涂層拒水織物制備的工藝參數(shù),本論文分別對(duì)這些因素進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：當(dāng)發(fā)光材料添加比例為25%、拒水劑為含氟拒水劑、拒水劑濃度為30g/L、浸泡條件為：30℃.1min時(shí),制得的夜光涂層拒水織物的發(fā)光性能相對(duì)較好,而培烘溫度和培烘時(shí)間對(duì)夜光涂層拒水織物的發(fā)光性能幾乎沒(méi)有影響；當(dāng)拒水劑為含氟拒水劑、含氟拒水劑濃度為30g/L、浸泡條件為：40℃,3min.烘培條件為170℃,3min,制得的夜光涂層拒水織物的防水性能相對(duì)較好。而對(duì)于夜光涂層拒水織物的物理機(jī)械性能,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：使用含氟拒水劑時(shí),織物的手感更柔軟,耐磨牢度、水洗牢度更高,抗皺性更強(qiáng),但是斷裂強(qiáng)度不及使用含有機(jī)硅拒水劑的織物。而且,含氟拒水劑濃度為30g/L時(shí),織物牢度最佳,同時(shí)培烘溫度和培烘時(shí)間以及浸泡溫度和浸泡時(shí)間也會(huì)產(chǎn)生不同的影響。綜上所述,為了制備各項(xiàng)性能均較好的夜光涂層拒水織物,本論文最終工藝條件為夜光粉比例為25%,使用含氟拒水劑,拒水劑濃度為30g/L,浸泡條件為40℃,3min,培烘條件為170℃,3min.
【關(guān)鍵詞】：涂層織物 拒水劑 發(fā)光材料 性能
【學(xué)位授予單位】：江南大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TS195.5
【目錄】：

• 摘要3-4
• Abstract4-8
• 第一章 緒論8-16
• 1.1 涂層織物8-11
• 1.1.1 涂層織物的制備8-10
• 1.1.2 涂層產(chǎn)品的介紹10-11
• 1.2 夜光材料11-12
• 1.2.1 夜光材料的發(fā)光原理11-12
• 1.2.2 夜光材料的分類12
• 1.3 拒水整理劑12-14
• 1.3.1 拒水原理12-13
• 1.3.2 拒水整理劑的分類13-14
• 1.4 夜光涂層拒水織物的發(fā)展?fàn)顩r及前景14
• 1.5 課題研究的主要目的及意義14-15
• 1.6 課題研究的主要內(nèi)容及方法15-16
• 第二章 夜光涂層拒水織物的制備16-19
• 2.1 引言16
• 2.2 實(shí)驗(yàn)材料與儀器16
• 2.3 夜光涂層拒水織物的制備方法16-18
• 2.3.1 基布拒水預(yù)整理后再進(jìn)行夜光涂層整理16-17
• 2.3.2 通過(guò)在夜光涂層漿料中直接添加拒水劑進(jìn)行涂層整理17
• 2.3.3 夜光涂層織物表面防水化整理17
• 2.3.4 三種制備方法的分析比較17-18
• 2.4 本章小結(jié)18-19
• 第三章 夜光涂層拒水織物的發(fā)光性能19-28
• 3.1 實(shí)驗(yàn)部分19-20
• 3.1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器19
• 3.1.2 實(shí)驗(yàn)樣品制備19-20
• 3.1.3 織物表面形態(tài)測(cè)試20
• 3.1.4 發(fā)光性能測(cè)試20
• 3.2 結(jié)果與討論20-27
• 3.2.1 夜光粉含量對(duì)夜光涂層拒水織物發(fā)光性能的影響20-22
• 3.2.2 拒水劑種類對(duì)夜光涂層拒水織物發(fā)光性能的影響22-23
• 3.2.3 拒水劑濃度對(duì)夜光涂層拒水織物發(fā)光性能的影響23-25
• 3.2.4 浸泡條件對(duì)夜光涂層拒水織物發(fā)光性能的影響25-26
• 3.2.5 培烘條件對(duì)夜光涂層拒水織物發(fā)光性能的影響26-27
• 3.3 本章小結(jié)27-28
• 第四章 夜光涂層拒水織物的防水性能28-34
• 4.1 實(shí)驗(yàn)部分28-30
• 4.1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器28
• 4.1.2 實(shí)驗(yàn)樣品制備28-29
• 4.1.3 接觸角測(cè)試29
• 4.1.4 滲透性能測(cè)試29
• 4.1.5 透濕性能測(cè)試29-30
• 4.1.6 透氣性能測(cè)試30
• 4.2 結(jié)果與討論30-33
• 4.2.1 拒水劑種類對(duì)夜光涂層拒水織物防水透濕透氣性能的影響30-31
• 4.2.2 拒水劑濃度對(duì)夜光涂層拒水織物防水透濕透氣性能的影響31
• 4.2.3 浸泡條件對(duì)夜光涂層拒水織物防水性能的影響31-32
• 4.2.4 培烘條件對(duì)夜光涂層拒水織物防水性能的影響32-33
• 4.3 本章小結(jié)33-34
• 第五章 夜光涂層拒水織物的物理機(jī)械性能34-44
• 5.1 實(shí)驗(yàn)部分34-35
• 5.1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器34
• 5.1.2 實(shí)驗(yàn)樣品制備34-35
• 5.1.3 懸垂性能測(cè)試35
• 5.1.4 斷裂伸長(zhǎng)性能測(cè)試35
• 5.1.5 彎曲性能測(cè)試35
• 5.1.6 耐磨性能測(cè)試35
• 5.1.7 耐水洗性能測(cè)試35
• 5.2 結(jié)果與討論35-43
• 5.2.1 夜光涂層拒水織物懸垂性能分析35-37
• 5.2.2 夜光涂層拒水織物拉伸性能分析37-38
• 5.2.3 夜光涂層拒水織物彎曲性能分析38-39
• 5.2.4 夜光涂層拒水織物耐磨性能分析39-41
• 5.2.5 夜光涂層拒水織物耐水洗性能分析41-43
• 5.3 本章小結(jié)43-44
• 第六章 主要結(jié)論與展望44-45
• 6.1 主要結(jié)論44
• 6.2 本課題的不足與展望44-45
• 致謝45-46
• 參考文獻(xiàn)46-49
• 附錄：作者在攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文49

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