基于導(dǎo)波的結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別與定位算法研究
本文關(guān)鍵詞:基于導(dǎo)波的結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別與定位算法研究
更多相關(guān)文章: 結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè) 結(jié)構(gòu)損傷建模 有限元方法 損傷定位 壓縮感知
【摘要】:大型的建筑結(jié)構(gòu)或者一些現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、材料在使用過程中隨著時(shí)間的推移經(jīng)歷環(huán)境侵蝕、結(jié)構(gòu)老化、疲勞效應(yīng)等,容易存在結(jié)構(gòu)性損傷,出現(xiàn)耐用性能下降,可靠性得不到滿足,直接影響到國(guó)民生命財(cái)產(chǎn)安全以及工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。引入健康監(jiān)測(cè)方法來對(duì)結(jié)構(gòu)中潛在的損傷狀況進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)估,確保結(jié)構(gòu)處于安全工作狀態(tài)勢(shì)在必行。許多大型的結(jié)構(gòu)或者復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)部署結(jié)構(gòu)如果單靠人力進(jìn)行檢測(cè)維護(hù),不但耗費(fèi)大量人力物力,還可能存在由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜或處于人力所不能及的狀態(tài)而導(dǎo)致的檢測(cè)盲區(qū)。因而智能化、標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)手段越來越得到人們的重視。本文的研究背景為對(duì)熱軋生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的鋼板進(jìn)行結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測(cè)。鋼板在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)歷高溫、高壓、高強(qiáng)度的環(huán)境,再加上在通過傳送輥傳送的過程中,容易因打滑、偏擺、碰撞而產(chǎn)生表面缺陷,如凹坑、裂紋等,影響鋼的品質(zhì)。甚至,有些缺陷隱藏在結(jié)構(gòu)內(nèi)部,形成殘次品,在使用過程中留下致命隱患。廠方為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,需要對(duì)所出品的鋼板進(jìn)行結(jié)構(gòu)健康檢測(cè)。單純依靠人眼進(jìn)行辨識(shí)自然無法完成這項(xiàng)任務(wù),在這種情況下,就需要依靠專門的結(jié)構(gòu)損傷的識(shí)別方法。近年來,隨著智能材料的概念的出現(xiàn)以及計(jì)算機(jī)科學(xué)和傳感、通信技術(shù)的快速發(fā)展,使智能傳感器和網(wǎng)絡(luò)化的智能健康監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)成為了可能。其中可用于超聲導(dǎo)波檢測(cè)的壓電晶片造價(jià)便宜,體積小,適合在空間中大規(guī)模部署,作為智能傳感元器件對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行主動(dòng)檢測(cè)。導(dǎo)波檢測(cè)屬于一種無損超聲檢測(cè)技術(shù),它通過附著在材料表面或者嵌入材料內(nèi)部的壓電換能元器件激勵(lì)產(chǎn)生彈性應(yīng)力波,然后利用同樣部署在材料表面或內(nèi)部的壓電換能傳感器檢測(cè)接收材料中傳播的導(dǎo)波信號(hào)并進(jìn)行處理分析。對(duì)于在厚度方向上伸展遠(yuǎn)小于長(zhǎng)、寬度方向的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)會(huì)成為波的導(dǎo)體令導(dǎo)波可以沿著結(jié)構(gòu)表面長(zhǎng)距離傳播而相對(duì)耗散較小,因而在對(duì)人力難以抵達(dá)的部位進(jìn)行探測(cè)時(shí)能派上很大用場(chǎng)。并且高頻的導(dǎo)波對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)部或者表面的不連續(xù)、缺損、中空等損傷十分敏感,導(dǎo)波會(huì)在這些位置發(fā)生折射反射,其中還包括復(fù)雜的模態(tài)轉(zhuǎn)換過程,與損傷部位的這些相互作用會(huì)使接收到的導(dǎo)波中存在損傷特征信息,對(duì)這些特征信息的分析處理可以推測(cè)出損傷的位置、輪廓形態(tài)乃至受損的嚴(yán)重程度等。所以導(dǎo)波檢測(cè)也適用于對(duì)視線無法觸及結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)。本文重點(diǎn)研究超聲導(dǎo)波檢測(cè)的原理和方法,并考慮如何應(yīng)用到結(jié)構(gòu)的損傷檢測(cè)、定位上,主要研究?jī)?nèi)容包括:一、超聲導(dǎo)波在結(jié)構(gòu)中的傳播特性以及與損傷部位的相互作用,導(dǎo)波的傳播模型描述。二、對(duì)導(dǎo)波信號(hào)的多模態(tài)特性進(jìn)行研究,將原始時(shí)域信號(hào)轉(zhuǎn)換到頻率-波數(shù)域上,并使用譜聚類的方法對(duì)多模態(tài)進(jìn)行識(shí)別與分離。三、通過對(duì)導(dǎo)波的傳播機(jī)理進(jìn)行建模,獲得能描述導(dǎo)波傳播特性的模型,并使用有限元方法擬合原模型使擬合模型可以在運(yùn)算復(fù)雜度與求解精度上取得平衡,從而節(jié)省運(yùn)算資源。四、基于導(dǎo)波信號(hào)的損傷定位算法;趬嚎s感知的思想,根據(jù)損傷的空間分布特性施加稀疏約束,并克服模型的欠定性,實(shí)現(xiàn)損傷的定位。
【關(guān)鍵詞】:結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè) 結(jié)構(gòu)損傷建模 有限元方法 損傷定位 壓縮感知
【學(xué)位授予單位】:上海交通大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG115.28
【目錄】:
- 摘要3-5
- ABSTRACT5-13
- 第一章 緒論13-19
- 1.1 選題背景與研究意義13-15
- 1.2 基于導(dǎo)波的損傷檢測(cè)研究發(fā)展?fàn)顩r15-16
- 1.3 本文研究的主要內(nèi)容與貢獻(xiàn)16-17
- 1.4 本文的結(jié)構(gòu)安排17-19
- 第二章 導(dǎo)波研究基礎(chǔ)知識(shí)19-47
- 2.1 引言19
- 2.2 導(dǎo)波機(jī)理19-23
- 2.3 導(dǎo)波的特性23-25
- 2.4 導(dǎo)波的損傷探測(cè)原理25-27
- 2.5 仿真軟件27-28
- 2.6 激勵(lì)信號(hào)選擇28-32
- 2.6.1 窄帶激勵(lì)29-30
- 2.6.2 寬帶激勵(lì)30-32
- 2.7 信號(hào)的發(fā)送接收方式32-35
- 2.7.1 脈沖反射32
- 2.7.2 一發(fā)一收32-33
- 2.7.3 基于時(shí)間反轉(zhuǎn)法的發(fā)送接收方式33-34
- 2.7.4 傳感器陣列34-35
- 2.8 損傷識(shí)別方法35
- 2.9 損傷定位方法35-45
- 2.9.1 基于系統(tǒng)響應(yīng)的損傷定位方法36-43
- 2.9.2 基于系統(tǒng)模型的損傷定位方法43-45
- 2.10 本章小結(jié)45-47
- 第三章 基于譜聚類的導(dǎo)波模態(tài)分離方法47-57
- 3.1 引言47
- 3.2 模態(tài)分離原理47-49
- 3.3 二維傅立葉變換49-50
- 3.4 基于譜聚類的頻率 -波數(shù)域的模態(tài)分離方法50-52
- 3.5 仿真與結(jié)果討論52-56
- 3.6 本章小結(jié)56-57
- 第四章 基于有限元模型的稀疏損傷定位算法57-81
- 4.1 引言57-59
- 4.2 系統(tǒng)模型的構(gòu)建59-70
- 4.2.1 導(dǎo)波傳播機(jī)理模型59-64
- 4.2.2 觀測(cè)模型64
- 4.2.3 有限元方法求解64-70
- 4.3 基于稀疏正則化的損傷定位方法70-73
- 4.3.1 優(yōu)化問題70-71
- 4.3.2 定位策略71-73
- 4.4 仿真結(jié)果與討論73-79
- 4.4.1 仿真環(huán)境搭建與設(shè)置73-75
- 4.4.2 仿真結(jié)果分析75-79
- 4.5 本章小結(jié)79-81
- 全文總結(jié)81-83
- 參考文獻(xiàn)83-89
- 致謝89-91
- 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄91-93
【相似文獻(xiàn)】
中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 鐘凱慧;張偉偉;馬宏偉;;利用縱向?qū)РㄟM(jìn)行管道裂紋參數(shù)識(shí)別的實(shí)驗(yàn)研究[J];機(jī)械強(qiáng)度;2012年06期
2 周進(jìn)節(jié);何存富;鄭陽;吳斌;;時(shí)反導(dǎo)波對(duì)管中通透裂紋擴(kuò)張過程的檢測(cè)規(guī)律研究[J];應(yīng)用基礎(chǔ)與工程科學(xué)學(xué)報(bào);2012年06期
3 張伯瑩;王羽楠;;管道低頻導(dǎo)波檢驗(yàn)技術(shù)[J];中國(guó)高新技術(shù)企業(yè);2013年11期
4 董為榮;帥健;許葵;;管道T(0,1)模態(tài)導(dǎo)波檢測(cè)數(shù)值模擬研究[J];無損檢測(cè);2008年03期
5 袁建鵬;武新軍;徐江;從明;;磁致伸縮導(dǎo)波檢測(cè)軟件開發(fā)[J];無損檢測(cè);2013年09期
6 王悅民;劉勇;沈立華;朱龍翔;;管道中磁致伸縮導(dǎo)波傳播方向控制理論與試驗(yàn)[J];海軍工程大學(xué)學(xué)報(bào);2012年06期
7 羅會(huì)久;孫斌;邱容美;李靜;代影春;;站場(chǎng)管道的導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)[J];油氣田地面工程;2013年07期
8 李德春;儲(chǔ)層中的導(dǎo)波[J];物探化探計(jì)算技術(shù);1999年04期
9 李金紅;張雅超;邸艷玲;高炳軍;;采用導(dǎo)波桿方式超聲檢測(cè)高溫高壓管道壁厚的方法[J];無損檢測(cè);2009年08期
10 鐘豐平;葉宇峰;程茂;項(xiàng)智;;導(dǎo)波技術(shù)檢測(cè)管道腐蝕的適用性分析[J];無損檢測(cè);2009年09期
中國(guó)重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 李光海;焦陽;孫廣開;趙玉博;朱英奎;;鋼管中L(0,2)與T(0,1)模態(tài)導(dǎo)波數(shù)值模擬與特性分析[A];壓力管道技術(shù)研究進(jìn)展精選集——第四屆全國(guó)管道技術(shù)學(xué)術(shù)會(huì)議[C];2010年
2 張世功;吳先梅;張碧星;;時(shí)反導(dǎo)波的時(shí)長(zhǎng)分析[A];2013中國(guó)西部聲學(xué)學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集(上)[C];2013年
3 王朝華;蔡紅生;汪毅;;電站鍋爐主汽管道導(dǎo)波檢測(cè)[A];晉冀魯豫鄂蒙川云貴甘滬湘十二省區(qū)市機(jī)械工程學(xué)會(huì)2007年學(xué)術(shù)年會(huì)論文集(河南、貴州分冊(cè))[C];2007年
4 他得安;易勇;劉鎮(zhèn)清;賀鵬飛;;管材內(nèi)徑-壁厚比對(duì)管中導(dǎo)波行為的影響[A];中國(guó)聲學(xué)學(xué)會(huì)2001年青年學(xué)術(shù)會(huì)議[CYCA'01]論文集[C];2001年
5 王志華;陳建云;馬宏偉;;利用超聲縱向?qū)РㄟM(jìn)行管道裂紋檢測(cè)的數(shù)值模擬[A];中國(guó)力學(xué)學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)大會(huì)'2005論文摘要集(下)[C];2005年
6 劉增華;吳斌;何存富;王秀彥;;充水管道導(dǎo)波檢測(cè)中縱向模態(tài)選取的實(shí)驗(yàn)研究[A];中國(guó)力學(xué)學(xué)會(huì)學(xué)術(shù)大會(huì)'2005論文摘要集(下)[C];2005年
7 鳳飛龍;張英堂;王秋萍;;圓管軸向?qū)Рǘ嗣娣瓷涞膬煞N解法[A];2014陜西省第十四屆無損檢測(cè)年會(huì)暨產(chǎn)品展示會(huì)論文集[C];2014年
8 王良云;武新軍;徐江;黃河;沈功田;;基于凌華采集卡的導(dǎo)波測(cè)試系統(tǒng)[A];2007'湖北·武漢NDT學(xué)術(shù)年會(huì)論文集[C];2007年
9 方俊鑫;;固體(波導(dǎo))中的元激發(fā)與導(dǎo)波光的散射[A];第二屆全國(guó)光散射學(xué)術(shù)會(huì)議論文集(上)[C];1983年
10 鄭罡;王秉中;;應(yīng)用高階二維頻域有限差分方法分析導(dǎo)波結(jié)構(gòu)[A];2009年全國(guó)天線年會(huì)論文集(下)[C];2009年
中國(guó)博士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 肖君檉;基于超聲導(dǎo)波的機(jī)械結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)機(jī)理研究[D];長(zhǎng)安大學(xué);2015年
2 蔣韜;電磁超聲換能器在板中激勵(lì)導(dǎo)波的波長(zhǎng)特性研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2014年
3 彭海闊;基于譜元法的導(dǎo)波傳播機(jī)理及結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別研究[D];上海交通大學(xué);2010年
4 于保華;管道超聲軸對(duì)稱導(dǎo)波傳播特性的譜方法研究[D];浙江大學(xué);2014年
5 王曉華;周期導(dǎo)波結(jié)構(gòu)的研究[D];電子科技大學(xué);2008年
6 楊永波;空心圓柱結(jié)構(gòu)及板型結(jié)構(gòu)中的導(dǎo)波檢測(cè)理論研究[D];中國(guó)科學(xué)院研究生院(武漢巖土力學(xué)研究所);2009年
7 王志輝;新型太赫茲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)特性研究[D];電子科技大學(xué);2012年
8 陳傳文;聲導(dǎo)波在鈮鎂酸鉛—鈦酸鉛單晶中傳播特性的研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2009年
9 龍盛蓉;管道磁致伸縮導(dǎo)波檢測(cè)機(jī)理及傳播特性研究[D];南昌大學(xué);2014年
10 潘詠梅;新型介質(zhì)導(dǎo)波結(jié)構(gòu)傳輸和輻射特性的電磁場(chǎng)工程化方法研究[D];中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué);2009年
中國(guó)碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前10條
1 陳穎璞;基于縱向?qū)Рǖ墓艿罁p傷特征識(shí)別研究[D];大連理工大學(xué);2015年
2 胡游;基于磁致伸縮效應(yīng)導(dǎo)波鋼板無損檢測(cè)研究[D];浙江大學(xué);2013年
3 馬森虹;基于時(shí)間反轉(zhuǎn)導(dǎo)波的管道缺陷檢測(cè)研究[D];哈爾濱工業(yè)大學(xué);2015年
4 潘攀;基于導(dǎo)波的結(jié)構(gòu)損傷識(shí)別與定位算法研究[D];上海交通大學(xué);2015年
5 陳衛(wèi)東;桿狀構(gòu)件導(dǎo)波檢測(cè)的有限元模擬[D];華中科技大學(xué);2009年
6 徐威;力磁作用下磁致伸縮導(dǎo)波傳播特性研究[D];湖北工業(yè)大學(xué);2012年
7 齊文博;導(dǎo)波檢測(cè)分析算法與軟件研發(fā)及其在典型結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用[D];北京工業(yè)大學(xué);2012年
8 程濤;管道裂紋磁致伸縮導(dǎo)波檢測(cè)傳感器研制與開發(fā)[D];湖北工業(yè)大學(xué);2012年
9 崔愛強(qiáng);基于L(0,2)導(dǎo)波的管道缺陷檢測(cè)的模擬研究[D];華東理工大學(xué);2013年
10 王良云;磁致伸縮導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)實(shí)驗(yàn)研究[D];華中科技大學(xué);2008年
,本文編號(hào):615579
本文鏈接:http://sikaile.net/shoufeilunwen/boshibiyelunwen/615579.html