淀粉是現(xiàn)階段最有潛力的天然可降解材料,具有植物來源性、價格低廉等優(yōu)點。但淀粉耐水性差,為部分結(jié)晶結(jié)構(gòu)物質(zhì),分子鏈間存在大量親水羥基和氫鍵,因此熔融溫度高,加工困難。通過增塑劑增塑破壞淀粉的結(jié)晶結(jié)構(gòu)制備熱塑性淀粉（Theromplastic starch,TPS）,破壞其結(jié)晶結(jié)構(gòu),降低其熔融溫度,使淀粉的加工變?yōu)榭赡堋Ｔ鏊軇┑倪x擇要求對環(huán)境無污染,對人體無傷害。過去常用小分子量增塑劑較多,但對增塑劑的選擇一直是影響熱塑性淀粉性能的關鍵因素。同時,熱塑性淀粉雖然可以通過熱加工成型,但是加工和使用性能較差,限制其應用領域。學者們的研究中大多以生物可降解聚酯為基體材料,加入少量淀粉作填料以降低生產(chǎn)成本,而以淀粉為基體的淀粉基塑料仍有待深入研究。本文選用丙三醇和環(huán)氧大豆油（epoxidized soybean oil,ESO）作為增塑劑,分別制備了丙三醇熱塑性淀粉（GTPS）和環(huán)氧大豆油熱塑性淀粉（ETPS）,比較兩種增塑劑增塑機理與增塑效率,以及對淀粉力學性能的影響。為提高傳統(tǒng)熱塑性淀粉的加工力學性能、親水性及熱穩(wěn)定性等性能,又保留淀粉的生物可降解特性,用聚丁二酸丁二醇酯（PBS）對傳統(tǒng)GTPS...

【文章頁數(shù)】：69 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

湖北工業(yè)大學碩士學位論文2的目標，因此很快被淘汰了。共混型淀粉塑料主要是將親水性高分子與改性淀粉共混，但共混物的相容性和機械性能比較差，降解性能依舊不太理想，應用難以推廣。全淀粉塑料主要是以可生物降解材料為粘結(jié)劑，與熱塑性淀粉共混加工，得到可降解的材料。既滿足使用性能，又具有生物....

湖北工業(yè)大學碩士學位論文2的目標，因此很快被淘汰了。共混型淀粉塑料主要是將親水性高分子與改性淀粉共混，但共混物的相容性和機械性能比較差，降解性能依舊不太理想，應用難以推廣。全淀粉塑料主要是以可生物降解材料為粘結(jié)劑，與熱塑性淀粉共混加工，得到可降解的材料。既滿足使用性能，又具有生物....

湖北工業(yè)大學碩士學位論文41.3.3增塑劑增塑制備熱塑性淀粉1.3.3.1增塑劑增塑原理用來增塑淀粉的增塑劑一般都是含有極性基團，能通過自身的極性基團與淀粉鏈中的羥基作用來打破淀粉自身分子間和分子內(nèi)的氫鍵作用（見圖1.3，以羥基為例），從而解開淀粉的螺旋緊密結(jié)構(gòu)，變構(gòu)為松散的線性....

昧硪恢矚ィ?-乙基-3甲基咪唑乙酸酯（[Emim][OAc]）作增塑劑，通過壓縮成型制備淀粉基薄膜。結(jié)果表明[Emim][OAc]改變了直鏈淀粉的纏結(jié)方式，增塑效果更好。Zhang等[35]同樣通過壓縮成型工藝制備薄膜，并發(fā)現(xiàn)與丙三醇相比，[Emim][OAc]增塑的淀粉基薄膜更....

本文編號：4009737