發(fā)布時(shí)間：2024-01-24 19:41

　　H13鋼經(jīng)常規(guī)熱處理后的綜合力學(xué)性能不足以滿足日常生產(chǎn)需要。本文以H13鋼為研究對(duì)象,對(duì)H13鋼進(jìn)行了預(yù)備熱處理以及最終熱處理(包括等溫淬火處理及等溫淬火+回火處理)。并對(duì)組織及力學(xué)性能進(jìn)行了研究。H13鋼經(jīng)三種預(yù)備熱處理,即球化退火、調(diào)質(zhì)處理、球化退火+正火+球化退火,然后進(jìn)行最終熱處理,即1030°C保溫20 min,奧氏體化后放入鹽浴爐中進(jìn)行低溫等溫淬火,等溫溫度分別為310°C、345°C、355°C。然后再進(jìn)行回火處理。利用洛氏硬度計(jì)、島津微拉伸試驗(yàn)機(jī)、擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣的力學(xué)性能進(jìn)行了測(cè)試。并用掃描電子顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀對(duì)試樣的組織、相組成及沖擊斷口形貌進(jìn)行了觀察與分析。試驗(yàn)鋼經(jīng)預(yù)處理+等溫淬火處理后得到了下貝氏體、殘余奧氏體、少量馬氏體及少量未溶碳化物的組織。得到的下貝氏體板條的寬度為97±22 nm¹26±32 nm。組織中殘余奧氏體有兩種形態(tài),一種為貝氏體板條間的薄膜狀?yuàn)W氏體,另一種為塊狀?yuàn)W氏體。當(dāng)預(yù)處理工藝相同時(shí),隨著等溫溫度的升高,貝氏體鐵素體板條寬度逐漸增大,殘余奧氏體含量逐漸減少,硬度和強(qiáng)度逐漸增加,沖擊功和延伸率先...

【文章頁(yè)數(shù)】：70 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題背景及研究的目的和意義
    1.2 貝氏體研究現(xiàn)狀
        1.2.1 貝氏體相變
        1.2.2 貝氏體組織
        1.2.3 貝氏體力學(xué)性能
        1.2.4 回火對(duì)無(wú)碳化物貝氏體力學(xué)性能的影響
    1.3 H13鋼研究現(xiàn)狀
        1.3.1 H13鋼成分特點(diǎn)
        1.3.2 H13鋼鍛后熱處理
    1.4 本文的主要研究?jī)?nèi)容
第2章 試驗(yàn)材料與方法
    2.1 試驗(yàn)材料
    2.2 相變點(diǎn)的測(cè)定
    2.3 等溫轉(zhuǎn)變時(shí)間的測(cè)定
    2.4 熱處理工藝的確定
        2.4.1 預(yù)備熱處理工藝
        2.4.2 等溫淬火及回火
    2.5 微觀組織觀察
        2.5.1 SEM組織觀察
        2.5.2 TEM組織觀察
        2.5.3 XRD相分析
    2.6 力學(xué)性能測(cè)試
        2.6.1 硬度測(cè)試
        2.6.2 拉伸性能測(cè)試
        2.6.3 沖擊韌性測(cè)試
第3章 貝氏體等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)
    3.1 相變點(diǎn)的測(cè)定
        3.1.1 Ac1和Ac3的測(cè)定
        3.1.2 Ms點(diǎn)的測(cè)定
    3.2 等溫轉(zhuǎn)變時(shí)間的確定
    3.3 本章小結(jié)
第4章 等溫淬火及回火組織
    4.1 預(yù)備熱處理組織
    4.2 等溫淬火及回火組織的SEM分析
    4.3 等溫淬火及回火組織的TEM分析
    4.4 等溫淬火組織及回火組織的XRD分析
    4.5 本章小結(jié)
第5章 等溫淬火及回火對(duì)力學(xué)性能的影響
    5.1 等溫淬火工藝對(duì)力學(xué)性能的影響
        5.1.1 等溫淬火工藝對(duì)硬度的影響
        5.1.2 等溫淬火工藝對(duì)沖擊韌性的影響
        5.1.3 等溫淬火工藝對(duì)拉伸性能的影響
    5.2 回火對(duì)貝氏體力學(xué)性能的影響
        5.2.1 回火對(duì)硬度的影響
        5.2.2 回火對(duì)沖擊韌性的影響
    5.3 綜合力學(xué)性能分析
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：3884353