目前礦用鋼筋鋼帶的需求量大、產(chǎn)品質(zhì)量要求高,然而實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)場采用傳統(tǒng)手工電弧焊的生產(chǎn)模式,面臨生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊、生產(chǎn)成本高等問題。急需設(shè)計(jì)研發(fā)一套全自動(dòng)的鋼筋鋼帶焊接生產(chǎn)線,以實(shí)現(xiàn)礦用鋼筋鋼帶的自動(dòng)化、高質(zhì)量、低成本以及高效的批量生產(chǎn)。設(shè)計(jì)研發(fā)的礦用鋼筋鋼帶全自動(dòng)生產(chǎn)線,其產(chǎn)品加工參數(shù)要求嚴(yán)格,鋼筋鋼帶的焊接工藝要求高。論文首先結(jié)合鋼筋鋼帶焊接工藝、自動(dòng)控制原理、計(jì)算機(jī)控制理論、電氣自動(dòng)化及可編程控制技術(shù),完成了整體生產(chǎn)線的PLC控制。生產(chǎn)線各成型加工工位采用液壓控制和氣動(dòng)控制,完成工件的自動(dòng)調(diào)直、上料、剪切、焊接成型、成品出料,并可以在感應(yīng)到無料時(shí)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警,保證了設(shè)備的正常化運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的連續(xù)性及自動(dòng)化。其次對生產(chǎn)線中重要的調(diào)直工裝、焊接工裝和剪切工裝進(jìn)行設(shè)計(jì),分析鋼筋的調(diào)直機(jī)制,不同參數(shù)對電阻焊的焊接工藝影響以及剪切工藝,得出最優(yōu)化生產(chǎn)工藝。最后在生產(chǎn)線各部分的工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)研制完成后,對生產(chǎn)線系統(tǒng)進(jìn)行了整體調(diào)試,運(yùn)用控制器對各個(gè)工裝精準(zhǔn)控制,以實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)線的不間斷工作。對焊接中所出現(xiàn)的問題,進(jìn)行了處理。通過優(yōu)化工藝流程,提高了生產(chǎn)效率,降低了實(shí)際生產(chǎn)成本...

【文章頁數(shù)】：66 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 引言
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 研究內(nèi)容及思路
        1.3.1 研究內(nèi)容
        1.3.2 技術(shù)路線
        1.3.3 創(chuàng)新點(diǎn)
    1.4 論文結(jié)構(gòu)安排
第二章 全自動(dòng)鋼筋鋼帶生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
    2.1 全自動(dòng)生產(chǎn)線重要工裝裝置
        2.1.1 活套裝置
        2.1.2 電阻壓焊及工作臺(tái)
        2.1.3 調(diào)直及傳送裝置
        2.1.4 自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成
    2.2 礦用鋼筋鋼帶生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
    2.3 全自動(dòng)生產(chǎn)線的工作流程
        2.3.1 調(diào)直、送料裝置
        2.3.2 螺紋鋼自動(dòng)上料裝備
        2.3.3 全自動(dòng)化焊接工裝
        2.3.4 鋼帶整形、剪切
        2.3.5 成品出料裝置
    2.4 本章小結(jié)
第三章 鋼筋鋼帶生產(chǎn)線關(guān)鍵工序設(shè)計(jì)及工藝研究
    3.1 全自動(dòng)化生產(chǎn)線調(diào)直工藝
        3.1.1 鋼筋應(yīng)力應(yīng)變過程
        3.1.2 鋼筋的彎曲曲率
        3.1.3 變型階段分析
        3.1.4 調(diào)直參數(shù)
    3.2 全自動(dòng)化生產(chǎn)線焊接裝置
        3.2.1 系統(tǒng)組成
        3.2.2 系統(tǒng)原理
        3.2.3 焊接成核過程
        3.2.4 焊接工藝
        3.2.5 鋼筋鋼帶質(zhì)量控制
    3.3 全自動(dòng)化剪切工裝結(jié)構(gòu)
        3.3.1 剪切工藝
        3.3.2 剪切工裝構(gòu)件設(shè)計(jì)
        3.3.3 剪切參數(shù)
    3.4 本章小結(jié)
第四章 鋼筋鋼帶生產(chǎn)線控制程序研究
    4.1 中心控制器及顯示器的選擇
    4.2 控制系統(tǒng)
    4.3 長鋼筋的送料
    4.4 儲(chǔ)料裝置的設(shè)計(jì)及控制
        4.4.1 儲(chǔ)料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        4.4.2 儲(chǔ)料裝置控制設(shè)計(jì)
    4.5 伺服電機(jī)的控制
    4.6 調(diào)直機(jī)的控制
    4.7 焊接工作臺(tái)的控制
    4.8 鋼筋鋼帶的出料控制
    4.9 觸摸顯示器的程序設(shè)計(jì)
    4.10 本章小結(jié)
第五章 生產(chǎn)線連機(jī)調(diào)試及工藝研究
    5.1 裝備試生產(chǎn)
    5.2 設(shè)備現(xiàn)場圖
    5.3 工藝研究及技術(shù)指標(biāo)
    5.4 調(diào)試中的問題和工藝改進(jìn)
        5.4.1 鋼帶扭折
        5.4.2 焊點(diǎn)不平整
        5.4.3 鋼帶網(wǎng)格之間變形
    5.5 產(chǎn)品工藝檢測
    5.6 本章小結(jié)
第六章 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文



本文編號：3809009