00Cr13Ni4Mo馬氏體不銹鋼因其優(yōu)異的綜合性能被廣泛用于水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪及葉片材料。該鋼馬氏體在回火過程中產(chǎn)生的逆變奧氏體一直備受關(guān)注。既有的關(guān)于00Cr13Ni4Mo鋼逆變奧氏體的研究大多集中在熱處理工藝對(duì)其數(shù)量、分布以及材料性能的影響等方面,而且掃描電鏡(SEM)與透射電鏡(TEM)等是最常用的逆變奧氏體表征方法,金相數(shù)點(diǎn)法及X射線衍射(XRD)分析也被用于逆變奧氏體含量的測(cè)定,但這些方法只適用于對(duì)室溫下殘余奧氏體進(jìn)行表征與計(jì)算。因此,如何實(shí)時(shí)原位地追蹤回火保溫過程中產(chǎn)生的馬氏體逆轉(zhuǎn)變行為,對(duì)于深入了解逆變奧氏體的特性具有重要意義。本文針對(duì)00Cr13Ni4Mo馬氏體不銹鋼(1#鋼)以及一種以V、N微合金化的00Cr13Ni4Mo馬氏體不銹鋼(2#鋼),用熱膨脹法對(duì)兩種鋼淬火后重新加熱及保溫過程中馬氏體的逆轉(zhuǎn)變行為進(jìn)行了實(shí)時(shí)原位表征,并對(duì)所產(chǎn)生的逆變奧氏體含量進(jìn)行了估算,再用XRD方法定量分析進(jìn)行驗(yàn)證,討論了N元素對(duì)馬氏體逆轉(zhuǎn)變行為的影響,得到如下主要結(jié)果:實(shí)驗(yàn)證明了兩種試驗(yàn)鋼鋼950℃淬火后再分別在580℃-670℃之間保溫過程中膨脹量的減小是由馬氏體逆轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體造成的,用膨脹...

【文章頁數(shù)】：75 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 選題背景
    1.2 水輪機(jī)葉片用鋼及其制備技術(shù)的發(fā)展
    1.3 超級(jí)馬氏體不銹鋼
        1.3.1 超級(jí)馬氏體不銹鋼的發(fā)展歷史
        1.3.2 超級(jí)馬氏體不銹鋼中的合金元素
        1.3.3 超級(jí)馬氏體不銹鋼的性能
    1.4 逆變奧氏體的概念及相關(guān)研究簡(jiǎn)介
        1.4.1 逆變奧氏體概念的提出
        1.4.2 熱處理工藝對(duì)逆變奧氏體的影響
        1.4.3 逆變奧氏體的表征方法
        1.4.4 逆變奧氏體對(duì)材料性能的影響
    1.5 本文研究的主要內(nèi)容
第2章 試驗(yàn)材料及方法
    2.1 試驗(yàn)材料
    2.2 試驗(yàn)方法
        2.2.1 膨脹試驗(yàn)
        2.2.2 熱處理工藝
    2.3 電解拋光
    2.4 物相分析
    2.5 本章小結(jié)
第3章 00Cr13Ni4Mo鋼中馬氏體的逆轉(zhuǎn)變行為
    3.1 前言
    3.2 1#鋼馬氏體逆轉(zhuǎn)變行為的實(shí)時(shí)原位表征
        3.2.1 670℃加熱保溫過程中馬氏體的逆轉(zhuǎn)變行為
        3.2.2 650℃及620℃加熱保溫過程中馬氏體的逆轉(zhuǎn)變行為
        3.2.3 600℃及580℃加熱保溫過程中馬氏體的逆轉(zhuǎn)變行為
    3.3 逆變奧氏體的孕育期
    3.4 1#鋼中逆變奧氏體含量的計(jì)算
        3.4.1 熱膨脹曲線的計(jì)算
        3.4.2 XRD定量分析
    3.5 本章小結(jié)
第4章 V、N微合金化鋼中N元素對(duì)馬氏體逆轉(zhuǎn)變行為的影響
    4.1 前言
    4.2 2#鋼中馬氏體逆變行為的實(shí)時(shí)原位表征
        4.2.1 670℃及650℃加熱保溫過程中馬氏體的逆轉(zhuǎn)變行為
        4.2.2 620℃及600℃加熱保溫過程中馬氏體的逆轉(zhuǎn)變行為
        4.2.3 580℃加熱保溫過程中馬氏體的逆轉(zhuǎn)變行為
    4.3 2#鋼中逆變奧氏體含量的計(jì)算
        4.3.1 熱膨脹曲線的計(jì)算
        4.3.2 XRD定量分析
    4.4 N對(duì)馬氏體逆變行為的影響
        4.4.1 對(duì)逆變奧氏體孕育期的影響
        4.4.2 對(duì)逆變奧氏體含量的影響
    4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號(hào)：3802582