進(jìn)入新時(shí)期以來(lái),人類在各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)與能源短缺之間的矛盾愈發(fā)尖銳,其中尤以石油煉化行業(yè)為甚。目前石化管道的防腐保溫措施存在諸多問(wèn)題,比如:高溫、腐蝕等。所以針對(duì)石化管道作業(yè)溫度高,高溫保持時(shí)間長(zhǎng),及由此產(chǎn)生的一系列,例如安全,保溫層下腐蝕,保溫節(jié)能等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題而針對(duì)性的設(shè)計(jì)了一套完整防腐保溫隔熱涂料體系勢(shì)在必行。論文從以下四個(gè)方面進(jìn)行探究,具體內(nèi)容如下:1、對(duì)所選用的環(huán)氧樹(shù)脂固化后利用TG,DSC測(cè)試其耐高溫性能;將成膜物質(zhì)涂布于Q235鋼板上放置于120℃鼓風(fēng)干燥箱中42d,涂層表現(xiàn)正常。表明該樹(shù)脂可以在120℃的高溫條件下長(zhǎng)期工作。2、以耐高溫環(huán)氧樹(shù)脂為基質(zhì)制備了一種耐高溫防腐底漆,并對(duì)該底漆的附著力,耐介質(zhì)性進(jìn)行研究。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該底漆與Q235鋼板基材具有良好的粘結(jié)強(qiáng)度（>5.1MPa）;將涂層浸泡在純水中42天,涂層表明完好無(wú)損;將涂層浸泡在5w%的NaOH溶液7天,表現(xiàn)出良好的耐堿性;將涂層浸泡在3.5w%純水中42天,涂層表面完好無(wú)損;表明涂層具有優(yōu)異的耐水、耐堿和耐鹽性。3、利用耐高溫環(huán)氧樹(shù)脂,高反射率水分片狀鋁粉,高發(fā)射率SiC（200-300nm）,和導(dǎo)熱系數(shù)極... 

【文章來(lái)源】：江西理工大學(xué)江西省

【文章頁(yè)數(shù)】：68 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

創(chuàng)新點(diǎn)示意圖

2.4 煉化管道用水性環(huán)氧樹(shù)脂的耐熱性測(cè)試 2.4.1 樹(shù)脂 成膜物質(zhì)是涂層中不揮發(fā)且黏附于基材可以單獨(dú)成膜的物質(zhì)，樹(shù)脂是涂料的基礎(chǔ)，為涂層提供了足夠的附著力，力學(xué)性能和機(jī)械性能。環(huán)氧樹(shù)脂具有附著力強(qiáng)，適用性廣、優(yōu)異的力學(xué)性能、電性能、化學(xué)穩(wěn)定性而廣泛應(yīng)用于各種不同環(huán)境[74]。此外，環(huán)氧樹(shù)脂的固化溫度可在 0~180℃，非常適合用于高溫環(huán)境。本項(xiàng)研究中采用了一種耐高溫水性環(huán)氧樹(shù)脂作為涂料的成膜物質(zhì)。 2.4.2 環(huán)氧清漆的 DSC 測(cè)試

第2章煉化管道水性環(huán)氧防腐涂料制備及性能研究202.4.3環(huán)氧清漆的TGA測(cè)試圖2.2環(huán)氧樹(shù)脂涂層TGA測(cè)試結(jié)果圖2.2TGA測(cè)試結(jié)果表明，環(huán)氧樹(shù)脂涂層在120℃有輕微的質(zhì)量損失，說(shuō)明涂層在120℃下保持穩(wěn)定；在150~350℃之間，涂層有明顯的質(zhì)量損失，表明涂層中一些不穩(wěn)定的物質(zhì)開(kāi)始分解；350℃開(kāi)始涂層表現(xiàn)出明顯的熱分解。結(jié)合DSC的分析結(jié)果，該樹(shù)脂在120℃一下具有較高的熱穩(wěn)定性，可以在120℃的高溫下長(zhǎng)期使用。2.4.4環(huán)氧清漆的耐熱性測(cè)試圖2.3環(huán)氧清漆耐熱性測(cè)試

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3602135