氨基化咪唑類離子液體吸收CO 2 的量子化學(xué)計(jì)算
發(fā)布時(shí)間:2021-01-17 22:10
大量CO2排放造成的全球氣候變暖等問題,嚴(yán)重影響了人類的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境,已引起各國政府的廣泛關(guān)注。這就要求開發(fā)出高效、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的碳捕獲新方法。離子液體以其蒸汽壓低、液程寬、穩(wěn)定性好、設(shè)計(jì)簡單等優(yōu)點(diǎn),為開發(fā)新型的吸收CO2方法提供了機(jī)遇。本文采用一種基于量子化學(xué)計(jì)算的COSMO therm篩選方法來預(yù)測CO2在離子液體中的亨利常數(shù),進(jìn)而得出CO2在不同離子液體中的溶解度大小,篩選結(jié)果表明咪唑類離子液體對(duì)C02的溶解度較好。由于氨基功能化離子液體比傳統(tǒng)的離子液體吸收C02的效果好很多,因此,本文使1-氨丙基-3-甲基咪唑陽離子([C3NH2MIm]+)和1-氨乙基-3-甲基咪唑陽離子([C2NH2MIm]+)分別與四氟硼酸根陰離子([BF4]-)、六氟磷酸根陰離子([PF6]-)、溴離子([Br]-)、氯離子([C1]-)以及賴氨酸根陰離子([Lys]-這五種陰離子組合得到10種氨基功能化咪唑類離子液體,并研究各離子液體對(duì)CO2的吸收效果。在研究離子液體的陽離子對(duì)吸收CO2的影響中發(fā)現(xiàn)1-氨丙基-3-甲基咪唑類離子液體對(duì)C02的吸收效果比1-氨乙基-3-甲基咪唑類離子液體對(duì)CO2的吸收...
【文章來源】:西安石油大學(xué)陜西省
【文章頁數(shù)】:86 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
醇胺溶液吸收CO2工藝裝置示意圖[48]
西安石油大學(xué)碩士學(xué)位論文4圖1-2常見捕集CO2的多孔固體材料1.2.3膜材料捕集法膜材料捕集CO2的方法是另一種可以低能耗捕獲和吸收CO2的新方法。該方法主要是利用混合氣體的不同組分在壓力的影響下通過膜材料,然后根據(jù)不同組分氣體穿透速率的差異來實(shí)現(xiàn)CO2的分離,從而對(duì)CO2進(jìn)行捕集和吸收。只要在膜材料的兩側(cè)之間存在壓力差,原料混合氣中高穿透性組分將會(huì)搶先一步快速地穿過膜材料,而穿透性相對(duì)較低的氣體則會(huì)停留在薄膜的進(jìn)氣一側(cè),然后將膜兩側(cè)的氣體分別抽出,以達(dá)到分離和捕集CO2的目的。這種膜分離方法在天然氣脫硫、脫碳方面都有著廣泛的應(yīng)用。但是在氣體分離過程中,大多數(shù)膜材料的選擇性不高[55]。比較好的解決辦法之一是,在膜材料中引入等待分離的氣體的選擇性基團(tuán)或碎片,例如,以煙道氣或天然氣中的CO2為目標(biāo),可以將氨基薄片引入膜材料中,從而使膜的選擇性提高[56]。然而,這些膜材料的應(yīng)用具有局限性,其中大多數(shù)僅在實(shí)驗(yàn)室研究中進(jìn)行。工業(yè)中使用的天然氣中的CO2或其他雜質(zhì)氣體的濃度特別低,并且煙道氣中的氣體流量特別大。如果混合廢氣中的CO2濃度小于20%,則膜分離技術(shù)的效率將會(huì)非常低[57]。另外,高溫及其它雜質(zhì)對(duì)膜的破壞,降低了分離效率,降低了膜的壽命。在采用膜分離技術(shù)的過程中,對(duì)混合氣的冷卻進(jìn)行預(yù)處理是非常有必要的[58]。這使得如果將膜分離技術(shù)用于工業(yè)化,則同時(shí)需要具有高滲透性,高選擇性和高穩(wěn)定性的大面積膜分離技術(shù)。因此,其成本高和可行性差阻礙了膜分離技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。另外,膜結(jié)垢和膜污染也是環(huán)境保護(hù)中難以克服的問題。圖1-3膜分離過程示意圖
西安石油大學(xué)碩士學(xué)位論文4圖1-2常見捕集CO2的多孔固體材料1.2.3膜材料捕集法膜材料捕集CO2的方法是另一種可以低能耗捕獲和吸收CO2的新方法。該方法主要是利用混合氣體的不同組分在壓力的影響下通過膜材料,然后根據(jù)不同組分氣體穿透速率的差異來實(shí)現(xiàn)CO2的分離,從而對(duì)CO2進(jìn)行捕集和吸收。只要在膜材料的兩側(cè)之間存在壓力差,原料混合氣中高穿透性組分將會(huì)搶先一步快速地穿過膜材料,而穿透性相對(duì)較低的氣體則會(huì)停留在薄膜的進(jìn)氣一側(cè),然后將膜兩側(cè)的氣體分別抽出,以達(dá)到分離和捕集CO2的目的。這種膜分離方法在天然氣脫硫、脫碳方面都有著廣泛的應(yīng)用。但是在氣體分離過程中,大多數(shù)膜材料的選擇性不高[55]。比較好的解決辦法之一是,在膜材料中引入等待分離的氣體的選擇性基團(tuán)或碎片,例如,以煙道氣或天然氣中的CO2為目標(biāo),可以將氨基薄片引入膜材料中,從而使膜的選擇性提高[56]。然而,這些膜材料的應(yīng)用具有局限性,其中大多數(shù)僅在實(shí)驗(yàn)室研究中進(jìn)行。工業(yè)中使用的天然氣中的CO2或其他雜質(zhì)氣體的濃度特別低,并且煙道氣中的氣體流量特別大。如果混合廢氣中的CO2濃度小于20%,則膜分離技術(shù)的效率將會(huì)非常低[57]。另外,高溫及其它雜質(zhì)對(duì)膜的破壞,降低了分離效率,降低了膜的壽命。在采用膜分離技術(shù)的過程中,對(duì)混合氣的冷卻進(jìn)行預(yù)處理是非常有必要的[58]。這使得如果將膜分離技術(shù)用于工業(yè)化,則同時(shí)需要具有高滲透性,高選擇性和高穩(wěn)定性的大面積膜分離技術(shù)。因此,其成本高和可行性差阻礙了膜分離技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。另外,膜結(jié)垢和膜污染也是環(huán)境保護(hù)中難以克服的問題。圖1-3膜分離過程示意圖
本文編號(hào):2983681
【文章來源】:西安石油大學(xué)陜西省
【文章頁數(shù)】:86 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
醇胺溶液吸收CO2工藝裝置示意圖[48]
西安石油大學(xué)碩士學(xué)位論文4圖1-2常見捕集CO2的多孔固體材料1.2.3膜材料捕集法膜材料捕集CO2的方法是另一種可以低能耗捕獲和吸收CO2的新方法。該方法主要是利用混合氣體的不同組分在壓力的影響下通過膜材料,然后根據(jù)不同組分氣體穿透速率的差異來實(shí)現(xiàn)CO2的分離,從而對(duì)CO2進(jìn)行捕集和吸收。只要在膜材料的兩側(cè)之間存在壓力差,原料混合氣中高穿透性組分將會(huì)搶先一步快速地穿過膜材料,而穿透性相對(duì)較低的氣體則會(huì)停留在薄膜的進(jìn)氣一側(cè),然后將膜兩側(cè)的氣體分別抽出,以達(dá)到分離和捕集CO2的目的。這種膜分離方法在天然氣脫硫、脫碳方面都有著廣泛的應(yīng)用。但是在氣體分離過程中,大多數(shù)膜材料的選擇性不高[55]。比較好的解決辦法之一是,在膜材料中引入等待分離的氣體的選擇性基團(tuán)或碎片,例如,以煙道氣或天然氣中的CO2為目標(biāo),可以將氨基薄片引入膜材料中,從而使膜的選擇性提高[56]。然而,這些膜材料的應(yīng)用具有局限性,其中大多數(shù)僅在實(shí)驗(yàn)室研究中進(jìn)行。工業(yè)中使用的天然氣中的CO2或其他雜質(zhì)氣體的濃度特別低,并且煙道氣中的氣體流量特別大。如果混合廢氣中的CO2濃度小于20%,則膜分離技術(shù)的效率將會(huì)非常低[57]。另外,高溫及其它雜質(zhì)對(duì)膜的破壞,降低了分離效率,降低了膜的壽命。在采用膜分離技術(shù)的過程中,對(duì)混合氣的冷卻進(jìn)行預(yù)處理是非常有必要的[58]。這使得如果將膜分離技術(shù)用于工業(yè)化,則同時(shí)需要具有高滲透性,高選擇性和高穩(wěn)定性的大面積膜分離技術(shù)。因此,其成本高和可行性差阻礙了膜分離技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。另外,膜結(jié)垢和膜污染也是環(huán)境保護(hù)中難以克服的問題。圖1-3膜分離過程示意圖
西安石油大學(xué)碩士學(xué)位論文4圖1-2常見捕集CO2的多孔固體材料1.2.3膜材料捕集法膜材料捕集CO2的方法是另一種可以低能耗捕獲和吸收CO2的新方法。該方法主要是利用混合氣體的不同組分在壓力的影響下通過膜材料,然后根據(jù)不同組分氣體穿透速率的差異來實(shí)現(xiàn)CO2的分離,從而對(duì)CO2進(jìn)行捕集和吸收。只要在膜材料的兩側(cè)之間存在壓力差,原料混合氣中高穿透性組分將會(huì)搶先一步快速地穿過膜材料,而穿透性相對(duì)較低的氣體則會(huì)停留在薄膜的進(jìn)氣一側(cè),然后將膜兩側(cè)的氣體分別抽出,以達(dá)到分離和捕集CO2的目的。這種膜分離方法在天然氣脫硫、脫碳方面都有著廣泛的應(yīng)用。但是在氣體分離過程中,大多數(shù)膜材料的選擇性不高[55]。比較好的解決辦法之一是,在膜材料中引入等待分離的氣體的選擇性基團(tuán)或碎片,例如,以煙道氣或天然氣中的CO2為目標(biāo),可以將氨基薄片引入膜材料中,從而使膜的選擇性提高[56]。然而,這些膜材料的應(yīng)用具有局限性,其中大多數(shù)僅在實(shí)驗(yàn)室研究中進(jìn)行。工業(yè)中使用的天然氣中的CO2或其他雜質(zhì)氣體的濃度特別低,并且煙道氣中的氣體流量特別大。如果混合廢氣中的CO2濃度小于20%,則膜分離技術(shù)的效率將會(huì)非常低[57]。另外,高溫及其它雜質(zhì)對(duì)膜的破壞,降低了分離效率,降低了膜的壽命。在采用膜分離技術(shù)的過程中,對(duì)混合氣的冷卻進(jìn)行預(yù)處理是非常有必要的[58]。這使得如果將膜分離技術(shù)用于工業(yè)化,則同時(shí)需要具有高滲透性,高選擇性和高穩(wěn)定性的大面積膜分離技術(shù)。因此,其成本高和可行性差阻礙了膜分離技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用。另外,膜結(jié)垢和膜污染也是環(huán)境保護(hù)中難以克服的問題。圖1-3膜分離過程示意圖
本文編號(hào):2983681
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