本文采用焊接熱模擬技術(shù)、顯微組織觀察以及力學(xué)性能測(cè)試等方法對(duì)站場(chǎng)低溫環(huán)境用X80彎管焊接熱影響區(qū)組織和性能進(jìn)行了研究。分析了焊接熱影響區(qū)不同區(qū)域的組織性能并揭示了焊接熱輸入以及二次峰值溫度對(duì)粗晶區(qū)組織與低溫韌性的影響規(guī)律,在此基礎(chǔ)上研究了熱煨處理工藝對(duì)粗晶區(qū)低溫韌性的改良效果,最終確定最佳的低溫環(huán)境用X80彎管的熱煨工藝匹配。研究表明:在對(duì)低溫環(huán)境用X80彎管進(jìn)行單道焊時(shí),當(dāng)一次熱模擬的峰值溫度處于650℃、950℃和1100℃時(shí),亞臨界區(qū)和細(xì)晶區(qū)組織內(nèi)部晶粒細(xì)小,具有良好的低溫韌性;當(dāng)一次熱模擬的峰值溫度處于850℃時(shí),組織中存在不均勻分布的顆粒狀碳化物,導(dǎo)致臨界區(qū)低溫韌性有所下降;而當(dāng)一次熱模擬峰值溫度處于1300℃時(shí),粗晶區(qū)奧氏體晶粒發(fā)生長(zhǎng)大,并且組織中存在尺寸較大、含碳量較高的M-A組元,從而導(dǎo)致其低溫韌性嚴(yán)重惡化,成為焊接熱影響區(qū)中最薄弱的一個(gè)區(qū)域。低溫環(huán)境用X80彎管粗晶區(qū)低溫韌性隨著熱輸入的增加而呈下降的趨勢(shì),且均低于母材的低溫韌性。當(dāng)熱輸入取值較小時(shí),粗晶區(qū)組織中交錯(cuò)分布的板條狀BF和GB使其低溫韌性相應(yīng)的維持在較高的水平;而當(dāng)熱輸入達(dá)到40KJ/cm以上時(shí),粗晶區(qū)組織... 

【文章來源】：西安石油大學(xué)陜西省

【文章頁(yè)數(shù)】：70 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

世界各地區(qū)油氣管道分布占比圖

烤?濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)域輸送的格局。進(jìn)入90年代后，國(guó)內(nèi)大型企業(yè)開始與國(guó)際接軌并從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)的管道建設(shè)技術(shù)，大大的提高了國(guó)內(nèi)油氣管道建設(shè)水平[9]。在此期間建設(shè)的中長(zhǎng)距離(100Km以上)管道有16條，管道建設(shè)水平有了明顯的提高。21世紀(jì)之后，以西氣東輸工程為標(biāo)志的大型管道建設(shè)全方位展開，形成了縱橫交錯(cuò)的全國(guó)天然氣管網(wǎng)。西氣東輸工程的全面建設(shè)表明了我國(guó)管道工程建設(shè)研究和應(yīng)用方面都具備較強(qiáng)的實(shí)力。1.3管線鋼的發(fā)展歷程作為一種經(jīng)濟(jì)、安全、不間斷的長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣的工具，管線鋼在近幾十年來取得了巨大發(fā)展，圖1-2為管線鋼的發(fā)展情況[10]。圖1-2管線鋼鋼級(jí)的發(fā)展變化情況Fig.1-2Developmentandchangeofpipelinesteelgrades在20世紀(jì)60年代前，管線鋼一直采用C-Mn-Si型的普通碳素鋼。在此期間只有X42、X46、X52三個(gè)鋼級(jí)的管線鋼得到應(yīng)用[11]。而自60年代開始，世界能源需求增加，促進(jìn)了石油天然氣開發(fā)。在此期間，X56、X60、X65綱級(jí)管線鋼開始被廣泛使用。1963年日本采用加Nb和控制軋制方法，生產(chǎn)出X56并向蘇聯(lián)出口。考慮到采用管線用鋼加工

X80彎管感Fig.1-2X80materialdrawing


本文編號(hào)：2904638