本文采用焊接熱模擬技術、顯微組織觀察以及力學性能測試等方法對站場低溫環(huán)境用X80彎管焊接熱影響區(qū)組織和性能進行了研究。分析了焊接熱影響區(qū)不同區(qū)域的組織性能并揭示了焊接熱輸入以及二次峰值溫度對粗晶區(qū)組織與低溫韌性的影響規(guī)律,在此基礎上研究了熱煨處理工藝對粗晶區(qū)低溫韌性的改良效果,最終確定最佳的低溫環(huán)境用X80彎管的熱煨工藝匹配。研究表明:在對低溫環(huán)境用X80彎管進行單道焊時,當一次熱模擬的峰值溫度處于650℃、950℃和1100℃時,亞臨界區(qū)和細晶區(qū)組織內部晶粒細小,具有良好的低溫韌性;當一次熱模擬的峰值溫度處于850℃時,組織中存在不均勻分布的顆粒狀碳化物,導致臨界區(qū)低溫韌性有所下降;而當一次熱模擬峰值溫度處于1300℃時,粗晶區(qū)奧氏體晶粒發(fā)生長大,并且組織中存在尺寸較大、含碳量較高的M-A組元,從而導致其低溫韌性嚴重惡化,成為焊接熱影響區(qū)中最薄弱的一個區(qū)域。低溫環(huán)境用X80彎管粗晶區(qū)低溫韌性隨著熱輸入的增加而呈下降的趨勢,且均低于母材的低溫韌性。當熱輸入取值較小時,粗晶區(qū)組織中交錯分布的板條狀BF和GB使其低溫韌性相應的維持在較高的水平;而當熱輸入達到40KJ/cm以上時,粗晶區(qū)組織... 

【文章來源】：西安石油大學陜西省

【文章頁數(shù)】：70 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

世界各地區(qū)油氣管道分布占比圖

烤?濟發(fā)達區(qū)域輸送的格局。進入90年代后，國內大型企業(yè)開始與國際接軌并從國外引進先進的管道建設技術，大大的提高了國內油氣管道建設水平[9]。在此期間建設的中長距離(100Km以上)管道有16條，管道建設水平有了明顯的提高。21世紀之后，以西氣東輸工程為標志的大型管道建設全方位展開，形成了縱橫交錯的全國天然氣管網。西氣東輸工程的全面建設表明了我國管道工程建設研究和應用方面都具備較強的實力。1.3管線鋼的發(fā)展歷程作為一種經濟、安全、不間斷的長距離輸送石油和天然氣的工具，管線鋼在近幾十年來取得了巨大發(fā)展，圖1-2為管線鋼的發(fā)展情況[10]。圖1-2管線鋼鋼級的發(fā)展變化情況Fig.1-2Developmentandchangeofpipelinesteelgrades在20世紀60年代前，管線鋼一直采用C-Mn-Si型的普通碳素鋼。在此期間只有X42、X46、X52三個鋼級的管線鋼得到應用[11]。而自60年代開始，世界能源需求增加，促進了石油天然氣開發(fā)。在此期間，X56、X60、X65綱級管線鋼開始被廣泛使用。1963年日本采用加Nb和控制軋制方法，生產出X56并向蘇聯(lián)出口。考慮到采用管線用鋼加工

X80彎管感Fig.1-2X80materialdrawing


本文編號：2904638