微量元素合金化被作為制備CuCr系合金常用技術(shù)手段,使CuCr系列合金在高導(dǎo)電基礎(chǔ)上獲得高強(qiáng)度、抗高溫軟化等性能。本文通過“鑄造→熱軋→固溶→時效”及“鑄造→熱軋→固溶→冷軋→時效”工藝流程制備Cu-Cr-Fe、Cu-Cr-Mg和Cu-Cr-FeMg三種合金,通過表征合金在鑄態(tài)、熱軋態(tài)、冷軋態(tài)、固溶態(tài)、時效態(tài)及時效后高溫軟化的硬度、導(dǎo)電性能和微觀組織結(jié)構(gòu)的演變,研究分析了加工及熱處理過程中Fe、Mg元素的添加對Cu-Cr合金組織性能的影響,并分別探究了Cu-Cr-Fe、Cu-Cr-Fe-Mg合金時效處理后的高溫軟化機(jī)制。研究結(jié)果如下:“鑄造→熱軋→固溶→時效”工藝,Fe元素的添加具有細(xì)化鑄態(tài)合金晶粒及第二相枝晶的作用,Mg元素則可以起到抑制基體晶粒再結(jié)晶的作用。在450℃和500℃時效溫度下,三種合金均表現(xiàn)出顯著的時效硬化效果,其中450℃時效時,含Mg合金峰時效硬度高于Cu-Cr-Fe合金;500℃時效時,Cu-Cr-Fe合金峰時效硬度高于含Mg合金,但含Mg合金電導(dǎo)率均可以達(dá)到80%IACS以上,此外,從峰時效態(tài)及過時效態(tài)Cu-Cr-Fe-Mg合金的APT分析表明,其納米析出相的主... 

【文章來源】：江西理工大學(xué)江西省

【文章頁數(shù)】：65 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

高性能銅合金電導(dǎo)率及抗拉強(qiáng)度分布[5]

第一章緒論5圖1.2Cu-Cr合金的二元相圖PengLJ等人[34]對Cu-0.71Cr合金研究發(fā)現(xiàn)，450℃時效過程中析出順序是過飽和固溶體→G.P區(qū)域（fcc-富Cr相）→fcc-Cr相→有序的fcc-Cr相→bcc-Cr相。這種轉(zhuǎn)變可以通過共格fcc球形析出相的成核、fcc析出相生長和轉(zhuǎn)化為bcc結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)（如圖1.3）。FujiiT等人[35]對Cu-0.2Cr合金進(jìn)行500℃等溫時效，發(fā)現(xiàn)析出Cr相為bcc結(jié)構(gòu)，具有莫爾條紋襯度，且與Cr相的尺寸無關(guān)，Cr與Cu基體之間存在2種位向關(guān)系，分別為N-W關(guān)系和K-S關(guān)系。圖1.3Cu-Cr合金的TEM圖[34](a)明場像；(b)高分辨；(c)局部區(qū)域放大；(d)衍射花樣

第一章緒論5圖1.2Cu-Cr合金的二元相圖PengLJ等人[34]對Cu-0.71Cr合金研究發(fā)現(xiàn)，450℃時效過程中析出順序是過飽和固溶體→G.P區(qū)域（fcc-富Cr相）→fcc-Cr相→有序的fcc-Cr相→bcc-Cr相。這種轉(zhuǎn)變可以通過共格fcc球形析出相的成核、fcc析出相生長和轉(zhuǎn)化為bcc結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)（如圖1.3）。FujiiT等人[35]對Cu-0.2Cr合金進(jìn)行500℃等溫時效，發(fā)現(xiàn)析出Cr相為bcc結(jié)構(gòu)，具有莫爾條紋襯度，且與Cr相的尺寸無關(guān)，Cr與Cu基體之間存在2種位向關(guān)系，分別為N-W關(guān)系和K-S關(guān)系。圖1.3Cu-Cr合金的TEM圖[34](a)明場像；(b)高分辨；(c)局部區(qū)域放大；(d)衍射花樣

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號：2904097