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大孔道高效深部調(diào)剖劑的制備及性能研究

發(fā)布時間:2020-11-03 01:24
   隨著油田進入高含水或特高含水開發(fā)時期,油田水驅(qū)問題越來越嚴重,對調(diào)剖等控水穩(wěn)油技術要求也越來越高。常規(guī)調(diào)驅(qū)技術的調(diào)剖半徑有限,只能致使近井地帶的液流轉向,調(diào)整范圍較小,后續(xù)注入水繞過封堵區(qū)仍竄回到高滲透、大孔道,致使有效封堵期較短。大量的室內(nèi)及現(xiàn)場試驗證明,深部調(diào)剖可以從根本上控制注入水的無效及低效循環(huán),改善水驅(qū)開發(fā)效果,節(jié)約油田的開發(fā)成本。本文以粉煤灰和礦渣為主劑,通過添加激發(fā)劑、懸浮劑和緩凝劑,制備一種無機膠凝類深部調(diào)剖劑。通過對主劑、激發(fā)劑、懸浮劑和緩凝劑的優(yōu)選發(fā)現(xiàn),主劑加量25%時,氫氧化鈉做激發(fā)劑加量為0.3%,鈉基膨潤土做懸浮劑加量為4%,木質(zhì)素磺酸鈣做緩凝劑加量為0.2%時,體系的固結時間大于48 h,固結強度大于1 MPa,滿足現(xiàn)場施工要求。通過性能評價發(fā)現(xiàn)該調(diào)剖體系具有良好的流動性、穩(wěn)定性、耐鹽耐溫性和老化穩(wěn)定性,并該體系固化后的體積不會明顯收縮,避免封堵大孔道時產(chǎn)生局部缺陷,保證了封堵時的可靠性。巖心實驗發(fā)現(xiàn)該體系的封堵率達98%以上,突破壓力達18 MPa以上,突破壓力梯度達37.4 MPa/m以上,并且壓力隨注入量的增加呈現(xiàn)較小的波動,封堵性能和耐沖刷性能優(yōu)異,F(xiàn)場實驗發(fā)現(xiàn),無機膠凝類深部調(diào)剖劑施工方便,注入性能優(yōu)異。調(diào)剖后壓力明顯上升,吸水指數(shù)和日產(chǎn)液量明顯降低,平均注水壓力上升6.3 MPa,累計減少無效產(chǎn)液23100 m3,調(diào)剖控水效果顯著。
【學位單位】:西安石油大學
【學位級別】:碩士
【學位年份】:2020
【中圖分類】:TE357.6;TE39
【部分圖文】:

SEM圖,粉煤灰,礦渣,粒徑分布


15由圖3-1可以看出,所選粉煤灰的粒徑分布區(qū)間為0.4~121μm,粒徑中值為19.98μm;粒徑分布在3μm以下的占總量的10%;粒徑分布在43μm以下的占總量的75%;粒徑分布在70μm以下的占總量90%。通過粒徑分析發(fā)現(xiàn)該粉煤灰粒徑滿足大孔道調(diào)剖堵水的要求。3.1.1.3粉煤灰的形貌分析用掃描電鏡對粉煤灰的形貌進行分析,實驗結果見圖3-2。圖3-2粉煤灰的SEM圖由圖3-2可以看出,該粉煤灰顆粒主要為呈球狀、表面光滑的玻璃體,球體粒徑分布在幾微米至十幾微米之間,球體中往往含有少量針狀或棒狀的莫來石。除此之外,該粉煤灰中含有少量形狀不規(guī)則、表面疏松的小顆粒。綜合粉煤灰的化學成分、粒徑和形貌分析發(fā)現(xiàn),該粉煤灰的氧化鈣含量較低,自身幾乎不具備水硬性,水化速率極低;粒徑中值為19.98μm;并且其形貌以球形顆粒為主,使得該粉煤灰配制的調(diào)剖漿液具有更好的流動性。粉煤灰的這些性質(zhì)滿足進入地層大孔道深部封堵的基本條件。3.1.2礦渣的理化性能3.1.2.1礦渣的化學成分分析用X射線熒光光譜儀對礦渣成分進行分析,其主要成份見表3-2。表3-2礦渣的化學成分分析成份/%CaOSiO2Al2O3MgOSO3TiO2MnOFe2O3燒失量礦渣35.9329.6018.018.061.720.840.411.554.15由表3-1可以看出,該礦渣中CaO的含量為35.93%,SiO2的含量為29.06%,Al2O3的含量為18.01%,F(xiàn)e2O3的含量為8.06%,這四種成分的含量高達到91%以上。該礦渣

SEM圖,礦渣,粒徑,粒徑分布


16質(zhì)量系數(shù)K為2,堿性系數(shù)Mo為0.92,屬于酸性礦渣,活度系數(shù)Mn為0.61,表明該礦渣具有較高的潛在活性。3.1.2.2礦渣的粒徑分析用激光衍射粒度分析儀對礦渣的粒徑進行分析,實驗結果見圖3-3。圖3-3礦渣的粒徑分析由圖3-3可以看出,所選礦渣的粒徑分布區(qū)間為0.4~110μm,粒徑中值為16.38μm。粒徑分布在2μm以下的占總量的10%;粒徑分布在38μm以下的占總量的75%;粒徑分布在65μm以下的占總量90%。通過粒徑分析發(fā)現(xiàn)該礦渣的粒徑與粉煤灰的粒徑相差不大,具有較好的匹配性。3.1.2.3礦渣的形貌分析用掃描電鏡對礦渣的形貌進行分析,實驗結果見圖3-4。圖3-4礦渣的SEM圖由圖3-4可看出,該礦渣顆粒主要為結構致密,斷面平滑的大顆粒塊狀玻璃體,還包括少部分形狀不規(guī)則、表面疏松的小顆粒。0204060801001201400.00.51.01.52.02.53.03.5體積分數(shù)/%粒徑/um

效果圖,懸浮劑,效果,鈉基膨潤土


22表3-13MAC懸浮劑對調(diào)剖體系穩(wěn)定性的影響MAC懸浮劑含量/%析水體積/mL析水率/%0.5h1h2h3h4h0.1202630374050.00.3172428323240.00.5121923242632.50.791519202025.00.971417171721.3從左到右依次為:未加懸浮劑、0.5%MAC懸浮劑、4%鈉基膨潤土、0.2%聚丙烯酰胺和0.8%羧甲基纖維素圖3-5各種懸浮劑的懸浮效果由表3-10可以看出,與空白組相比,加入鈉基膨潤土可以明顯改善體系的析水量,隨著鈉基膨潤土含量的增加體系的析水量越來越小,并且體系4h之后的析水量趨于穩(wěn)定。當鈉基膨潤土含量小于4%時體系的析水量較大,析水率大于10%,不符合施工要求。當鈉基膨潤土含量為4%時體系的析水量為4mL,析水率為5.0%小于10%,此時體系的粘度也較低。當鈉基膨潤土的含量大于4%時體系的析水量較小,體系析水率小于10%,但此時體系粘度較大,不利于施工。這是由于鈉土中的蒙脫石吸水分散膨脹,致使體系粘度增大,從而減緩了無機顆粒的沉降速度;此外,由于存在電吸附層,使無機顆粒被吸附在蒙脫石表面,隨著鈉基膨潤土不斷的吸水膨脹形成網(wǎng)狀結構,導致無機顆粒在溶液中不斷擴散,形成電吸附網(wǎng)絡橋聯(lián)機理,使得無機調(diào)剖體系趨于穩(wěn)定,懸浮性能優(yōu)異。因此選取鈉基膨潤土的含量為4%。由表3-11和表3-12可以看出,聚丙烯酰胺和羧甲基纖維素的加入也可以改善體系的懸浮性。當聚丙烯酰胺和羧甲基纖維素含量過小時,體系的析水量較大,析水率大于10%。當聚丙烯酰胺和羧甲基纖維素含量過大時,體系析水量的較小,析水率小于10%,
【參考文獻】

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本文編號:2867874

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