【摘要】：傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)主要是嘗試法,制模周期長,風(fēng)險(xiǎn)大。利用Moldflow軟件技術(shù)能在制模前期發(fā)現(xiàn)可能存在的問題,從而縮短開發(fā)周期,降低生產(chǎn)成本,從而提升企業(yè)的核心競爭能力。論文首先利用Moldflow軟件對保險(xiǎn)杠進(jìn)行模流分析,研究了澆口數(shù)量對充填時(shí)間、熔接痕分布、流動(dòng)前沿溫度、氣穴分布、縮痕指數(shù)和翹曲變形等分析的影響,最后對5點(diǎn)澆口形式下的澆口位置進(jìn)行了優(yōu)化,確定6點(diǎn)澆口形式的方案。模擬結(jié)果表明,在成型工藝參數(shù)不變時(shí),隨著澆口數(shù)量的增多,充填時(shí)間逐步減少,從3澆口形式的4.1s減少到優(yōu)化方案的3.29s,熔接痕分布位置主要集中在塑件的邊緣處,數(shù)量隨著澆口數(shù)量的增多也有相應(yīng)的增加,但并不明顯。流動(dòng)前沿溫差大小從3澆口形式的8℃逐漸減少到優(yōu)化方案的5.4℃。氣穴分布位置與熔接痕分布一致�？s痕指數(shù)由3澆口形式的2.99%增加到5澆口形式的6.315%,翹曲變形量總體上都大幅降低。
【學(xué)位授予單位】：浙江工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：U463.326;TQ320.66

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本文編號：2760172