本文選題：天然氣　切入點(diǎn)：輕烴回收　出處：《西南石油大學(xué)》2017年碩士論文

【摘要】：天然氣具有低污染、高熱值的特點(diǎn),對(duì)天然氣進(jìn)行高效利用已成為許多國(guó)家調(diào)整能源結(jié)構(gòu)的重要措施。天然氣中除含有甲烷外,還包含一定量的C2+低碳烷烴�；厥仗烊粴廨p烴可改善天然氣質(zhì)量,降低天然氣露點(diǎn),提高經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)四川某氣田的AN區(qū)塊試采情況,為滿足天然氣外輸烴和水露點(diǎn)要求,提高氣田開(kāi)發(fā)綜合經(jīng)濟(jì)效益,適應(yīng)社會(huì)對(duì)天然氣、凝析油及液化石油氣等產(chǎn)品的需求,將勘探成果轉(zhuǎn)化為油氣工業(yè)化生產(chǎn),獲取經(jīng)濟(jì)效益,需建設(shè)油氣處理裝置進(jìn)行脫水和輕烴回收,擬建規(guī)模為150×104Nm3/d。本研究根據(jù)氣田實(shí)際氣質(zhì)情況,對(duì)天然氣脫水及輕烴回收工藝進(jìn)行了比選,確定總體處理方案,并完成了相應(yīng)工藝計(jì)算。本文采用4A分子篩三塔脫水、混合冷劑制冷二次脫烴工藝作為設(shè)計(jì)方案。天然氣經(jīng)過(guò)濾分離、聚結(jié)分離后,進(jìn)入分子篩脫水裝置進(jìn)行脫水。分子篩采用干氣連續(xù)再生,同時(shí)通過(guò)壓縮機(jī)對(duì)再生氣增壓循環(huán)。輕烴回收裝置采用混合冷劑外制冷分離輕烴,輕烴經(jīng)脫乙烷塔處理后,再經(jīng)脫丁烷塔分離生產(chǎn)出合格的液化氣和穩(wěn)定輕烴產(chǎn)品。本研究進(jìn)行了工藝計(jì)算和主要設(shè)備計(jì)算,并確定了混合冷劑中乙烯、丙烷、正丁烷三種組分的最優(yōu)配比,最終得出擬建規(guī)模下的最優(yōu)工藝。
[Abstract]:Natural gas has the characteristics of low pollution and high calorific value. The efficient utilization of natural gas has become an important measure to adjust the energy structure in many countries. The recovery of natural gas light hydrocarbon can improve the quality of natural gas, reduce the dew point of natural gas and increase economic benefit. According to the test production situation of an block in a gas field in Sichuan, in order to meet the requirements of natural gas transportation and water dew point, To improve the comprehensive economic benefits of gas field development, to meet the needs of the society for natural gas, condensate oil and liquefied petroleum gas, etc., to convert the exploration results into the industrial production of oil and gas, and to obtain economic benefits. It is necessary to construct an oil and gas treatment unit for dehydration and light hydrocarbon recovery, and the scale to be built is 150 脳 104Nm ~ 3 / d. According to the actual gas field temperament, the natural gas dehydration and light hydrocarbon recovery processes are compared and selected, and the overall treatment scheme is determined. In this paper, the dehydration process of 4A molecular sieve three tower and the secondary desorption process of refrigerant refrigerant are adopted as the design scheme. The natural gas is separated by filtration, coalescence and separation. Enter the molecular sieve dehydration unit for dehydration. The molecular sieve is continuously regenerated by dry gas and pressurized by the compressor. The light hydrocarbon recovery unit uses mixed refrigerant external refrigeration to separate the light hydrocarbon, and the light hydrocarbon is treated by deethane tower. Then the qualified liquefied gas and stable light hydrocarbon products were produced by separation of debutane column. The process calculation and main equipment calculation were carried out in this study, and the optimum proportion of ethylene, propane and n-butane in the mixture was determined. Finally, the optimal process of the proposed scale is obtained.
【學(xué)位授予單位】：西南石油大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TQ221;TE644

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本文編號(hào)：1671869