發(fā)布時間：2017-12-22 10:04

  本文關(guān)鍵詞：不同加載路徑下金屬板料的成形極限　出處：《北方工業(yè)大學》2017年碩士論文　論文類型：學位論文

  更多相關(guān)文章： 加載路徑 成形極限 屈服準則 失穩(wěn)準則 本構(gòu)方程

【摘要】：金屬板料成形性能一直是金屬塑性成形領域的研究重點。金屬板料的塑性成形應用的范圍非常廣,對生產(chǎn)和生活有著很大的影響,例如航天航空工業(yè),汽車制造工業(yè),五金加工領域等等。因為新材料,新型零件成形技術(shù),新的金屬工藝加工技術(shù)的不斷涌現(xiàn),各個領域?qū)Σ牧闲阅艿囊笤絹碓礁?既要保證金屬板料的強度,又要保證材料的輕量化,所以對金屬板料塑性成形的研究變得尤其重要。板料成形極限是反映塑性變形過程中最大變形程度的性能指標,所以對金屬板材料成形性能的研究就逐漸轉(zhuǎn)變成重點對材料成形極限的研究。而成形極限圖又是成形極限研究中最直接、最有效、應用最廣泛的表現(xiàn)形式,它能夠全面且簡潔的反應不同應變路徑下板材料的成形性能。所以現(xiàn)階段如何更準確的預測成形極限圖已成為研究熱點之一�，F(xiàn)階段研究成形極限的方法還不夠完善,具體實現(xiàn)方法分別為實驗法,理論預測方法以及數(shù)值模擬方法。本文運用實驗法、理論求解法分別對材料LF2、材料AA5182、材料DP600以及材料TRIP780進行成形極限的分析。通過對材料LF2進行單向拉伸實驗,獲得材料的力學性能參數(shù),根據(jù)所獲得參數(shù)求解關(guān)于該材料的不同本構(gòu)方程模型,同時計算出該材料所需屈服準則的參數(shù)。之后對材料進行雙向拉伸實驗,獲得材料在不同應力比下的成形極限實驗數(shù)據(jù),實驗所獲取的數(shù)據(jù)為后續(xù)理論預測做準備。應用新型剪切破壞準則與M-K失穩(wěn)準則,利用MATLAB編程軟件,在Swift本構(gòu)方程、Voce本構(gòu)方程、Hockett本構(gòu)方程模型下,基于Hill48、Gotoh、Barlat89、Mises四種屈服準則對材料LF2、AA5182、DP600與TRIP780進行成形極限理論計算。將實驗結(jié)果與理論預測的結(jié)果進行對比,同時分析不同本構(gòu)方程與屈服準則對成形極限的影響,同時驗證新型剪切破壞準則與M-K失穩(wěn)準則對不同材料的適用性與精確性。在新型剪切破壞準則的基礎上對其進行修正,驗證新失穩(wěn)準則的精確性。最終實現(xiàn)板料成形極限的精確預測。
【學位授予單位】：北方工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2017
【分類號】：TG306

【參考文獻】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前10條

1 吳杰鋒;陳煒;張玲;丁毅;雷奎;;不銹鋼超薄板的力學性能及成形極限研究[J];熱加工工藝;2016年01期

2 Shan-Shan Li;Jie-Shi Chen;Jun Chen;Cedric Xia;Danielle Zeng;;Influence of Pre-strain on the Mechanical Properties of A6111-T4P Sheet with Bake Hardening[J];Acta Metallurgica Sinica(English Letters);2015年06期

3 王海波;陳正陽;閻昱;;屈服準則對DP600鋼板各向異性行為的預測能力[J];塑性工程學報;2015年02期

4 單云;吳斌;;AA5182-O鋁合金成形性能的研究[J];南昌大學學報(工科版);2015年01期

5 文鵬飛;劉渝;汪威;;板料局部成形成形極限的數(shù)值研究[J];機械科學與技術(shù);2014年06期

6 崔曉磊;王小松;苑世劍;;法向應力對板料成形極限影響的研究進展[J];塑性工程學報;2013年02期

7 王進;姜虎森;陶龍;王寶平;;板料漸進成形極限圖測試方法研究[J];鍛壓技術(shù);2013年02期

8 杜平梅;郎利輝;劉寶勝;張東星;蔡高參;;基于M-K模型的成形極限預測及參數(shù)影響[J];塑性工程學報;2011年05期

9 何志磊;胡建華;黃尚宇;;鎂合金板材電磁成形的成形極限研究[J];熱加工工藝;2010年15期

10 王海波;萬敏;閻昱;吳向東;;屈服準則在有限元軟件中實現(xiàn)的正確性驗證[J];固體力學學報;2010年02期

中國博士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前4條

1 何霽;復雜加載下成形極限的理論預測研究[D];上海交通大學;2014年

2 楊梅;基于晶體塑性理論的板材塑性及損傷行為研究[D];上海交通大學;2009年

3 陳明和;應力成形極限在板料成形分析中的應用基礎研究[D];南京航空航天大學;2008年

4 張冬娟;板料沖壓成形回彈理論及有限元數(shù)值模擬研究[D];上海交通大學;2007年

中國碩士學位論文全文數(shù)據(jù)庫 前6條

1 張小龍;AZ31鎂合金板材熱態(tài)下成形極限圖的理論預測與數(shù)值模擬[D];太原理工大學;2013年

2 文鵬飛;板料局部成形成形極限的數(shù)值研究[D];西華大學;2013年

3 黃華;高強鋁合金板材溫熱成形實驗與理論研究[D];上海交通大學;2010年

4 湯成剛;熱擠壓模擬實驗裝置的設計與實驗研究[D];重慶大學;2006年

5 薛玉雷;基于成形極限應力圖判據(jù)的DYNAFORM的應用程序開發(fā)[D];南京航空航天大學;2006年

6 成廣慶;微尺度多層膜力學響應的有限元分析[D];天津大學;2004年

，

本文編號：1319184