本文關(guān)鍵詞：平行主軸式滾磨光整加工過程中作用力與速度測試及分析

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【摘要】：作為提高零件表面質(zhì)量的表面光整加工技術(shù)已經(jīng)成為改善零件和產(chǎn)品的使用性能、提高可靠性、延長使用壽命的重要途徑之一。表面光整加工技術(shù)通過對(duì)零件表面進(jìn)行碰撞、滾壓、滑擦、刻劃等微量磨削作用,改變零件表面的幾何特征,改善表面層的物理力學(xué)性能,提高零件的清潔度,綜合改善零件的表面完整性。滾磨光整加工技術(shù),作為一種典型的自由磨具表面光整加工方法,其加工成本低、效率高、設(shè)備操作簡單且綠色環(huán)保,廣泛應(yīng)用于諸如航空、兵工、汽車、電子等制造業(yè)領(lǐng)域。近年來,滾磨光整加工過程中的動(dòng)力學(xué)變量多止步于理論研究,本文應(yīng)用動(dòng)態(tài)力傳感器構(gòu)建滾拋磨塊作用力測試平臺(tái)、CCD激光位移傳感器構(gòu)建滾拋磨塊運(yùn)動(dòng)速度測試平臺(tái)對(duì)平行主軸式滾磨光整加工過程中的動(dòng)力學(xué)變量進(jìn)行測試并進(jìn)行定量化分析。本文主要研究內(nèi)容如下:1.不同加工參數(shù)下,測試平行主軸式滾磨光整加工中工件受到滾拋磨塊的作用力并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析,分析工件固定位置、滾筒轉(zhuǎn)速及潤滑條件對(duì)作用力的影響趨勢。2.不同滾筒轉(zhuǎn)速下和不同加工位置處,計(jì)算滾拋磨塊對(duì)工件表面的理論碰撞頻率,采用小波包對(duì)滾拋磨塊作用力進(jìn)行5層分解,統(tǒng)計(jì)各加工條件下信號(hào)特征值空間的頻率,與理論碰撞頻率對(duì)比發(fā)現(xiàn)較為一致。對(duì)特征值空間內(nèi)各頻率段下的信號(hào)進(jìn)行重構(gòu),對(duì)比發(fā)現(xiàn)滾拋磨塊平均力的曲線擬合程度普遍提升,可以更準(zhǔn)確地展現(xiàn)滾拋磨塊作用力信號(hào)的特征規(guī)律。3.合理設(shè)計(jì)滾拋磨塊運(yùn)動(dòng)速度測試平臺(tái)的機(jī)械結(jié)構(gòu),有效實(shí)現(xiàn)兩個(gè)CCD激光位移傳感器位置的固定與水平方向和豎直方向上的定量移動(dòng)、隔離管懸臂結(jié)構(gòu)在此兩個(gè)方向上的定量移動(dòng),并保證激光的準(zhǔn)確發(fā)射及CCD激光位移傳感器和隔離管兩個(gè)固定架可以有效獨(dú)立、不干涉。對(duì)隔離管固定架進(jìn)行靜應(yīng)力分析以保證測試中最大位移與應(yīng)力均在許用范圍內(nèi)。4.不同加工參數(shù)下,測試并分析平行主軸式滾磨光整加工過程中滾拋磨塊運(yùn)動(dòng)的位移變化,研究工件與滾筒中心距離、滾筒轉(zhuǎn)速及工件沒入滾拋磨塊深度對(duì)滾拋磨塊整體流速和碰撞速度的影響,并從其概率密度分布曲線上分析整體流速和碰撞速度的分布趨勢。本文應(yīng)用動(dòng)態(tài)力傳感器和CCD激光位移傳感器對(duì)平行主軸式滾磨光整加工過程中的滾拋磨塊的作用力和運(yùn)動(dòng)速度進(jìn)行測試并分析,從滾拋磨塊運(yùn)動(dòng)的角度研究滾磨光整加工的理論,填補(bǔ)了滾磨光整加工動(dòng)力學(xué)參數(shù)定量化研究的空白。
【學(xué)位授予單位】：太原理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2017
【分類號(hào)】：TG580.6

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本文編號(hào)：1290062