局部流化清灰的新型顆粒層過濾裝置設計和實驗研究
發(fā)布時間:2024-10-05 08:41
根據燃煤聯合循環(huán)發(fā)電對高溫煙氣凈化技術的要求,分析了現有技術的性能特點和發(fā)展動態(tài),指出了存在的問題。從優(yōu)化顆粒層的過濾方式和清灰方式著手,提出了局部流化清灰的顆粒層過濾技術。 采用吸風罩和單元格顆粒層形成組合流化床的結構方式,設計了局部流化清灰的顆粒層過濾裝置。給出了過濾裝置的部分部件、過濾裝置的放大和流化清灰系統(tǒng)的設計方案。實驗表明,清灰周期一定,過濾裝置的過濾效率和床層壓降不隨過濾時間變化;調節(jié)顆粒層的清灰周期,能改善過濾裝置的過濾性能。 以流態(tài)化理論為基礎,提出了顆粒層流化清灰的原則,研究了流化數對顆粒層流化清灰的影響。實驗結果表明,當顆粒層的流化數達到2.5時,顆粒層在4s內能完成清灰,床層高度和顆粒層的含塵量對清灰過程沒有影響。 進行了顆粒層過濾的實驗研究,得出了過濾介質特性、氣流特性、灰塵顆粒特性和清灰周期對顆粒層過濾性能的影響。實驗優(yōu)化了過濾介質和清灰周期的組合方式,使過濾裝置具有明顯的節(jié)能效果。如:粒徑0.9mm~1.2mm的過濾介質,床層高度70mm、清灰周期8min,當含塵量2000mg/m3(標)的氣流經過顆粒層過濾后,排放濃...
【文章頁數】:117 頁
【學位級別】:博士
【部分圖文】:
本文編號:4007764
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圖2.3速度大小云圖(m·s一‘)
采用Ruent6.2軟件模擬,湍流模型采用標準k一。模型,壁面處理使用壁面函數法,壓力與速度的藕合采用SIMPLE算法;各個方程的收斂標準為10e一5;在床層高度200nlln和40C肋m的情況下,模擬的速度云圖如圖2.3所示。氏了Oe十008.416+003.12e+007....
圖2.4吸風罩與均風板密封結構
2新型顆粒層過濾裝置的設計南京理工大學博士學位論文同時,為了減少縫隙漏氣量,吸風罩下部邊緣設計的向外擴展平面,在其下端增加環(huán)形間隙,增加縫隙漏氣氣流的阻力,其結構如圖2.4所示。2.3.4其它部件的設計顆粒層在高溫下應用還需要考慮高溫下旋轉軸的冷卻和高壓、高溫下旋轉軸的密封結構。....
圖4.9顆粒層過濾示意圖
灰塵顆粒的個數百分比關只代表該取樣點灰塵顆粒的分布情況。4.2.4.2實驗結果以顆粒層表面為基準面0,Y代表顆粒層深度,如圖4.9所示。(1)沉積灰塵顆粒的質量平均徑D砰,3]沿過濾深度減小圖4.10表明沿顆粒層的深度方向,沉積灰塵顆粒的質量平均徑D【4,3]逐漸減小。離顆粒層表....
圖5.6單元格顆粒層結構示意圖
5.3.1新型顆粒層的過濾效率由于單元格組成的顆粒層為圓柱型,以圓柱中心為圓點,把過濾區(qū)分成,個扇形單元,如圖5.6所示。圖5.6單元格顆粒層結構示意圖Figs·6T七eschematicdiagr田noftheeell.gridgranularbed1,2,3.·....
本文編號:4007764
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