據(jù)統(tǒng)計(jì),紡織工業(yè)廢水排放量居各工業(yè)第3位,占全國工業(yè)廢水排放量的10.60%,而印染行業(yè)排放的污水就占據(jù)了整個(gè)紡織工業(yè)的80%。隨著廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格和自來水費(fèi)、排污費(fèi)的不斷上漲,印染企業(yè)越來越重視清潔生產(chǎn),印染廢水的回用也逐漸引起了人們的重視。恒大印染有限公司是較早實(shí)現(xiàn)中水回用的企業(yè),該廠的印染廢水實(shí)行清濁分流,其中重度污染的廢水直接輸送到廢水處理廠,輕度污染的廢水則經(jīng)過簡單處理后用于深色織物的水洗。但是目前存在的問題是,輕度污染的廢水經(jīng)過處理后往往達(dá)不到回用水的要求,存在一定的色度和氣味,并且中水回用率低,經(jīng)濟(jì)效益不明顯。本課題主要針對恒大印染廠棉針織物染色工藝的廢水進(jìn)行研究,首先分析了氧漂洗下水、不同染料濃度染色后洗下水的水質(zhì)情況,測試指標(biāo)包括pH值、CODcr、色度和電導(dǎo)率;其次采用混凝吸附聯(lián)合法對污染程度較輕的水進(jìn)行處理,其中混凝工藝主要研究了聚合氯化鋁的用量、廢水的pH值對COD和色度去除效果的影響,而吸附工藝則主要研究了活性炭用量、攪拌時(shí)間和廢水的pH值對COD和色度去除效果的影響;最后將處理后的回用水用于織物的水洗工藝中,研究回用水作為氧漂洗水時(shí)對織物白度和毛細(xì)效應(yīng)...

【文章頁數(shù)】：63 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 中水回用的必要性
    1.3 印染廢水的來源
        1.3.1 前處理廢水
        1.3.2 染色廢水
        1.3.3 印花廢水
        1.3.4 整理廢水
        1.3.5 堿減量廢水
    1.4 印染廢水的特點(diǎn)
    1.5 印染廢水的處理方法
        1.5.1 混凝法
        1.5.2 吸附法
        1.5.3 氧化法
        1.5.4 生物法
        1.5.5 膜分離
        1.5.6 超聲波技術(shù)
        1.5.7 磁分離技術(shù)
    1.6 印染廢水處理技術(shù)以及回用的研究進(jìn)展
    1.7 印染用水的水質(zhì)要求及回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
    1.8 研究內(nèi)容及意義
第二章 棉針織物染色廢水的水質(zhì)分析
    2.1 化學(xué)藥品和儀器設(shè)備
    2.2 恒大印染公司的用水概況
    2.3 實(shí)驗(yàn)方案
    2.4 測試指標(biāo)及方法
        2.4.1 pH值的測試
        2.4.2 CODcr的測試
        2.4.3 色度的測試
        2.4.4 電導(dǎo)率的測試
    2.5 結(jié)果與討論
        2.5.1 氧漂前處理過程中洗下水的水質(zhì)及分析
        2.5.2 染色過程中洗下水的水質(zhì)及分析
第三章 混凝吸附法對廢水處理的研究
    3.1 化學(xué)藥品和儀器設(shè)備
    3.2 實(shí)驗(yàn)方案
    3.3 測試指標(biāo)及方法
    3.4 結(jié)果與討論
        3.4.1 混凝法
        3.4.2 吸附法
第四章 處理后回用水的應(yīng)用效果
    4.1 化學(xué)藥品和儀器設(shè)備
    4.2 實(shí)驗(yàn)方案
        4.2.1 染色配方
        4.2.2 水洗工藝
    4.3 測試指標(biāo)及方法
        4.3.1 白度
        4.3.2 毛效測試
        4.3.3 色度值和K/S值
        4.3.4 耐摩擦色牢度
        4.3.5 耐皂洗色牢度
        4.3.6 耐升華色牢度
    4.4 結(jié)果與討論
        4.4.1 回用水的水質(zhì)
        4.4.2 回用水的水洗效果
第五章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號：3994811