含NaClO堿性工業(yè)廢水煙氣脫硫工藝研究
發(fā)布時間:2024-03-31 13:41
濕法煙氣脫硫(Wet FGD)作為一種效果較好的工藝技術(shù),在工業(yè)上得到了廣泛的應用。但是隨著裝置設備運行時間的增加,脫硫系統(tǒng)會出現(xiàn)煙氣量和煙氣濃度劇烈波動等問題,導致尾氣不能達標排放。隨著國家對環(huán)保要求的不斷提高,能源企業(yè)的環(huán)保開支也在逐年增加。因此,如何降低工藝的投資運行成本并在此基礎上提高濕法煙氣脫硫裝置的效率已成為國內(nèi)外研究的熱點。 本文提出了以含NaClO堿性工業(yè)廢水為吸收劑對工業(yè)尾氣進行脫硫的新方法,大大降低了工藝脫硫運行費用,達到了“以廢治廢、變廢為寶”的目的。 按中華人民共和國國家標準《次氯酸鈉溶液》(GB19106-2003)對NaClO堿性工業(yè)廢水進行分析,經(jīng)分析測定得廢水中有效氯(按次氯酸鈉折算)質(zhì)量分數(shù)為:9.3952%;游離堿(按氫氧化鈉折算)質(zhì)量分數(shù)為:0.5084%、摩爾分數(shù)為:0.1271mol/L;計算pH約為:12.66、實測pH為:12.76。 在掌握廢水基本成分的基礎上,分析了NaClO堿性工業(yè)廢水脫硫的反應機理;推導了可能發(fā)生的反應過程;通過試驗驗證了化學吸收反應的可行性;得到了含次氯酸鈉堿性工業(yè)廢水治理硫酸尾氣工藝的總化學反應方程式。 在工業(yè)小...
【文章頁數(shù)】:81 頁
【學位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 我國大氣污染現(xiàn)狀概況
1.2 大氣污染控制現(xiàn)狀概況
1.3 煙氣脫硫工藝技術(shù)概述
1.3.1 干法煙氣脫硫工藝技術(shù)
1.3.2 半干法煙氣脫硫工藝技術(shù)
1.3.3 濕法煙氣脫硫工藝技術(shù)
1.4 濕法煙氣脫硫反應器概述
1.5 本文的研究背景
1.6 本文的研究內(nèi)容、目的及意義
1.6.1 研究內(nèi)容
1.6.2 研究目的
1.6.3 創(chuàng)新性
第二章 試驗系統(tǒng)及研究方法
2.1 旋流板塔吸收工藝系統(tǒng)
2.1.1 旋流板塔吸收裝置
2.1.2 模擬煙氣混合系統(tǒng)
2.1.3 實驗在線檢測系統(tǒng)
2.1.4 吸收劑循環(huán)系統(tǒng)
2.1.5 實驗流程
2.1.6 實驗方法和步驟
2.1.7 主要儀器設備
2.2 填料吸收塔工藝系統(tǒng)
2.2.1 填料塔吸收裝置
2.2.2 模擬煙氣混合系統(tǒng)
2.2.3 實驗在線檢測系統(tǒng)
2.2.4 吸收劑循環(huán)系統(tǒng)
2.2.5 實驗流程
2.2.6 實驗方法和步驟
2.2.7 主要儀器設備
本章小結(jié)
第三章 堿性廢水成分分析及脫硫機理研究
3.1 含NaClO堿性工業(yè)廢水主要活性成分的測定
3.1.1 含NaClO堿性工業(yè)廢水中有效氯含量的測定
3.1.2 含NaClO堿性工業(yè)廢水中游離堿含量的測定
3.2 含NaClO堿性工業(yè)廢水脫硫機理討論
3.2.1 物理吸收
3.2.2 化學吸收
3.3 反應歷程機理實驗分析
本章小結(jié)
第四章 含NaClO堿性工業(yè)廢水煙氣脫硫工藝研究
4.1 填料塔內(nèi)各工藝條件參數(shù)對脫硫吸收反應效率的影響
4.1.1 煙氣SO2初始濃度對脫硫吸收反應效率的影響
4.1.2 液氣比對脫硫吸收反應效率的影響
4.1.3 煙氣入口氣速對脫硫吸收反應效率的影響
4.2 旋流板塔內(nèi)各工藝條件參數(shù)對脫硫吸收反應效率的影響
4.2.1 煙氣SO2初始濃度對脫硫吸收反應效率的影響
4.2.2 液氣比對脫硫吸收反應效率的影響
4.2.3 煙氣入口氣速對脫硫吸收反應效率的影響
4.3 填料塔與旋流板塔吸收效果對比
4.4 反應溫度對脫硫吸收反應效率的影響
本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與建議
5.1 結(jié)論
5.2 建議
參考文獻
致謝
附錄A 攻讀學位期間所發(fā)表的學術(shù)論文
本文編號:3944012
【文章頁數(shù)】:81 頁
【學位級別】:碩士
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摘要
Abstract
第一章 緒論
1.1 我國大氣污染現(xiàn)狀概況
1.2 大氣污染控制現(xiàn)狀概況
1.3 煙氣脫硫工藝技術(shù)概述
1.3.1 干法煙氣脫硫工藝技術(shù)
1.3.2 半干法煙氣脫硫工藝技術(shù)
1.3.3 濕法煙氣脫硫工藝技術(shù)
1.4 濕法煙氣脫硫反應器概述
1.5 本文的研究背景
1.6 本文的研究內(nèi)容、目的及意義
1.6.1 研究內(nèi)容
1.6.2 研究目的
1.6.3 創(chuàng)新性
第二章 試驗系統(tǒng)及研究方法
2.1 旋流板塔吸收工藝系統(tǒng)
2.1.1 旋流板塔吸收裝置
2.1.2 模擬煙氣混合系統(tǒng)
2.1.3 實驗在線檢測系統(tǒng)
2.1.4 吸收劑循環(huán)系統(tǒng)
2.1.5 實驗流程
2.1.6 實驗方法和步驟
2.1.7 主要儀器設備
2.2 填料吸收塔工藝系統(tǒng)
2.2.1 填料塔吸收裝置
2.2.2 模擬煙氣混合系統(tǒng)
2.2.3 實驗在線檢測系統(tǒng)
2.2.4 吸收劑循環(huán)系統(tǒng)
2.2.5 實驗流程
2.2.6 實驗方法和步驟
2.2.7 主要儀器設備
本章小結(jié)
第三章 堿性廢水成分分析及脫硫機理研究
3.1 含NaClO堿性工業(yè)廢水主要活性成分的測定
3.1.1 含NaClO堿性工業(yè)廢水中有效氯含量的測定
3.1.2 含NaClO堿性工業(yè)廢水中游離堿含量的測定
3.2 含NaClO堿性工業(yè)廢水脫硫機理討論
3.2.1 物理吸收
3.2.2 化學吸收
3.3 反應歷程機理實驗分析
本章小結(jié)
第四章 含NaClO堿性工業(yè)廢水煙氣脫硫工藝研究
4.1 填料塔內(nèi)各工藝條件參數(shù)對脫硫吸收反應效率的影響
4.1.1 煙氣SO2初始濃度對脫硫吸收反應效率的影響
4.1.2 液氣比對脫硫吸收反應效率的影響
4.1.3 煙氣入口氣速對脫硫吸收反應效率的影響
4.2 旋流板塔內(nèi)各工藝條件參數(shù)對脫硫吸收反應效率的影響
4.2.1 煙氣SO2初始濃度對脫硫吸收反應效率的影響
4.2.2 液氣比對脫硫吸收反應效率的影響
4.2.3 煙氣入口氣速對脫硫吸收反應效率的影響
4.3 填料塔與旋流板塔吸收效果對比
4.4 反應溫度對脫硫吸收反應效率的影響
本章小結(jié)
第五章 結(jié)論與建議
5.1 結(jié)論
5.2 建議
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致謝
附錄A 攻讀學位期間所發(fā)表的學術(shù)論文
本文編號:3944012
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