廚余垃圾的燃燒與熱解特性研究
發(fā)布時間:2024-03-20 04:18
隨著社會經濟的發(fā)展,人們生活水平的不斷提高,廚余垃圾的產量與日俱增。廚余垃圾含水率高,有機物質含量豐富,極易腐爛變質,散發(fā)惡臭,傳播細菌和病毒,會對周圍大氣及環(huán)境衛(wèi)生造成嚴重惡劣影響。尤其嚴重的是,不法商販以廚余垃圾為原料,從中提煉“地溝油”,并非法送上餐桌,嚴重危害人們的身體健康。因此,如何安全有效地處理廚余垃圾己受了到社會各界的廣泛關注。 本文利用電熱干燥試驗臺、微波干燥試驗臺、熱重分析試驗臺、管式爐煙氣分析試驗臺、以及微波裂解系統(tǒng),對廚余垃圾的干燥、燃燒及熱解特性進行了全面研究,為廚余垃圾處理提供新的技術路線和理論指導。 (1)對廚余垃圾進行微波干燥與電熱干燥實驗研究,比較了6種典型的恒溫干燥模型,建立了微波干燥的動力學模型,并進行了動力學分析。結果表明,在6種典型的恒溫干燥模型中,Modified Page模型最適合擬合廚余垃圾的干燥過程;微波干燥具有顯著的節(jié)能效果,同樣的裝載量,微波干燥的能耗不足電熱干燥的10%;微波功率與裝載量都對干燥特性影響很大,選擇恰當的裝載量與微波功率既能保證干燥的質量,又可降低干燥單位質量垃圾的能耗;廚余垃圾干燥的活化能為16.00kJ/mol左右...
【文章頁數】:136 頁
【學位級別】:博士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 研究背景與意義
1.1.1 廚余垃圾概況
1.1.2 廚余垃圾無害化處理的必要性
1.1.3 廚余垃圾的主要處理方法
1.2 國內外廚余垃圾熱處理研究現狀
1.3 課題來源及本文的主要內容
1.3.1 課題來源
1.3.2 主要研究思路及研究內容
第二章 廚余垃圾的干燥特性及其動力學模型
2.1 引言
2.2 材料與方法
2.2.1 試驗材料
2.2.2 試驗主要裝置
2.2.3 試驗方法
2.3 電熱干燥特性及動力學模型
2.3.1 電熱干燥特性
2.3.2 電熱干燥的動力學模型
2.4 微波干燥特性及動力學模型
2.4.1 微波加熱的原理與優(yōu)點
2.4.2 微波干燥特性
2.4.3 微波干燥的動力學模型
2.5 本章小結
第三章 微波干燥對廚余垃圾燃燒特性的影響
3.1 引言
3.2 材料與方法
3.2.1 材料
3.2.2 實驗主要裝置
3.2.3 分析指標
3.3 廚余垃圾的燃燒特性
3.4 微波干燥對燃燒的影響
3.4.1 微波干燥對燃燒特性的影響
3.4.2 微波干燥對燃燒動力學的影響
3.5 本章小結
第四章 廚余垃圾的燃燒煙氣污染物排放特性
4.1 引言
4.2 材料與方法
4.2.1 材料
4.2.2 實驗裝置
4.2.3 方法
4.3 燃燒氣體排放規(guī)律
4.3.1 CO 排放規(guī)律
4.3.2 H2排放規(guī)律
4.3.3 NOx排放規(guī)律
4.4 本章小結
第五章 廚余垃圾的熱解產氣特性及其動力學
5.1 引言
5.2 實驗方法
5.3 不同溫度下的熱解產氣規(guī)律
5.3.1 CO 產生規(guī)律
5.3.2 H2產生規(guī)律
5.3.3 合成氣產率、失重率及合成氣能量產出率
5.4 催化熱解產氣規(guī)律
5.4.1 催化劑對合成氣產生的影響
5.4.2 催化劑對失重率與合成氣能量產率的影響
5.5 催化劑對熱解氣生成動力學的影響
5.5.1 動力學模型的建立
5.5.2 催化劑對熱解氣生成動力學的影響分析
5.6 本章小結
第六章 廚余垃圾的微波熱解特性及其系統(tǒng)設計
6.1 引言
6.2 實驗設備、材料及方法
6.2.1 實驗設備
6.2.2 實驗材料
6.2.3 方法
6.3 實驗結果與討論
6.3.1 不同微波功率下的裂解特性
6.3.2 金屬氧化物作用下的裂解特性
6.3.3 氯鹽作用下的裂解特性
6.3.4 固體殘渣作用下的裂解特性
6.4 廚余的微波裂解系統(tǒng)設計
6.4.1 工藝流程
6.4.2 主要設備功能設計
6.4.3 整套系統(tǒng)及工藝流程說明
6.5 本章小結
結論與展望
研究結論
創(chuàng)新之處
進一步工作展望
參考文獻
攻讀博士學位期間取得的研究成果
致謝
附件
本文編號:3932947
【文章頁數】:136 頁
【學位級別】:博士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
1.1 研究背景與意義
1.1.1 廚余垃圾概況
1.1.2 廚余垃圾無害化處理的必要性
1.1.3 廚余垃圾的主要處理方法
1.2 國內外廚余垃圾熱處理研究現狀
1.3 課題來源及本文的主要內容
1.3.1 課題來源
1.3.2 主要研究思路及研究內容
第二章 廚余垃圾的干燥特性及其動力學模型
2.1 引言
2.2 材料與方法
2.2.1 試驗材料
2.2.2 試驗主要裝置
2.2.3 試驗方法
2.3 電熱干燥特性及動力學模型
2.3.1 電熱干燥特性
2.3.2 電熱干燥的動力學模型
2.4 微波干燥特性及動力學模型
2.4.1 微波加熱的原理與優(yōu)點
2.4.2 微波干燥特性
2.4.3 微波干燥的動力學模型
2.5 本章小結
第三章 微波干燥對廚余垃圾燃燒特性的影響
3.1 引言
3.2 材料與方法
3.2.1 材料
3.2.2 實驗主要裝置
3.2.3 分析指標
3.3 廚余垃圾的燃燒特性
3.4 微波干燥對燃燒的影響
3.4.1 微波干燥對燃燒特性的影響
3.4.2 微波干燥對燃燒動力學的影響
3.5 本章小結
第四章 廚余垃圾的燃燒煙氣污染物排放特性
4.1 引言
4.2 材料與方法
4.2.1 材料
4.2.2 實驗裝置
4.2.3 方法
4.3 燃燒氣體排放規(guī)律
4.3.1 CO 排放規(guī)律
4.3.2 H2排放規(guī)律
4.3.3 NOx排放規(guī)律
4.4 本章小結
第五章 廚余垃圾的熱解產氣特性及其動力學
5.1 引言
5.2 實驗方法
5.3 不同溫度下的熱解產氣規(guī)律
5.3.1 CO 產生規(guī)律
5.3.2 H2產生規(guī)律
5.3.3 合成氣產率、失重率及合成氣能量產出率
5.4 催化熱解產氣規(guī)律
5.4.1 催化劑對合成氣產生的影響
5.4.2 催化劑對失重率與合成氣能量產率的影響
5.5 催化劑對熱解氣生成動力學的影響
5.5.1 動力學模型的建立
5.5.2 催化劑對熱解氣生成動力學的影響分析
5.6 本章小結
第六章 廚余垃圾的微波熱解特性及其系統(tǒng)設計
6.1 引言
6.2 實驗設備、材料及方法
6.2.1 實驗設備
6.2.2 實驗材料
6.2.3 方法
6.3 實驗結果與討論
6.3.1 不同微波功率下的裂解特性
6.3.2 金屬氧化物作用下的裂解特性
6.3.3 氯鹽作用下的裂解特性
6.3.4 固體殘渣作用下的裂解特性
6.4 廚余的微波裂解系統(tǒng)設計
6.4.1 工藝流程
6.4.2 主要設備功能設計
6.4.3 整套系統(tǒng)及工藝流程說明
6.5 本章小結
結論與展望
研究結論
創(chuàng)新之處
進一步工作展望
參考文獻
攻讀博士學位期間取得的研究成果
致謝
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本文編號:3932947
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