發(fā)布時間：2023-03-22 22:51

　　目前中國已經(jīng)是世界上最大的抗生素生產(chǎn)國家,而抗生素生產(chǎn)是公認(rèn)的“高污染”行業(yè)。為了減少制藥企業(yè)給環(huán)境造成的影響,在2008年國家環(huán)保部公布了新的《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21903-2008),國內(nèi)的生產(chǎn)企業(yè)如何在最經(jīng)濟(jì)的條件下達(dá)到新的新標(biāo)準(zhǔn)是一個重大的難題。本文針對國內(nèi)某大型制藥企業(yè)的頭孢菌素類抗生素廢水進(jìn)行研究,首先從生產(chǎn)過程中分析污染源的產(chǎn)生及污染組分,選定新一代的固定床生物膜反應(yīng)器(ICB)和膜生物反應(yīng)器(MBR)分別對頭孢菌素類抗生素廢水進(jìn)行生物處理,考察了兩種工藝對主要污染物(碳、氮)的處理效果和延程濃度變化,確定了兩種工藝的最佳運(yùn)行參數(shù)。針對生物反應(yīng)出水采用芬頓氧化技術(shù)、臭氧催化氧化技術(shù)分別進(jìn)行深度氧化處理,建立反應(yīng)參數(shù)正交實驗?zāi)Ｐ?并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析對比。通過中試試驗對比及工程運(yùn)行參數(shù),得到初步研究結(jié)論如下：1)ICB或MBR工藝+臭氧催化氧化或Fenton氧化的組合工藝,能夠在高進(jìn)水負(fù)荷下達(dá)到《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB21903-2008中表2的排放標(biāo)準(zhǔn)；2)綜合分析了酶法生產(chǎn)7-ACA過程中的污染排放源及污染物形成過程,對廢水是否進(jìn)行清污分流給...

【文章頁數(shù)】：84 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 論文的研究背景
        1.1.1 我國制藥業(yè)的環(huán)�，F(xiàn)狀
        1.1.2 我國抗生素的生產(chǎn)發(fā)展現(xiàn)狀
        1.1.3 頭孢菌素類抗生素的生產(chǎn)及排污現(xiàn)狀
    1.2 國內(nèi)頭孢菌類抗生素廢水的處理方法
        1.2.1 物理方法
        1.2.2 化學(xué)方法
    1.3 選題意義
    1.4 研究內(nèi)容
第2章 頭孢菌類抗生素廢水水質(zhì)的研究
    2.1 頭孢菌素類抗生素的生產(chǎn)概述
    2.2 酶法生產(chǎn)7-ACA污染物排放統(tǒng)計
        2.2.1 酶法生產(chǎn)7-ACA工藝過程及排污介紹
        2.2.2 藝過程原材料消耗
        2.2.3 藝過程污水量排放
        2.2.4 污染物排放源主要污染因子排放量分析
    2.3 酶法生產(chǎn)7-ACA排放廢水水質(zhì)分析
        2.3.1 清污分流的必要性分析
        2.3.2 本章小結(jié)
第3章 新型生化反應(yīng)器處理頭孢菌素廢水
    3.1 引言
    3.2 兩種新型生物反應(yīng)器介紹及技術(shù)優(yōu)勢
        3.2.1 固定床生物膜反應(yīng)器(ICB)
        3.2.2 膜生物反應(yīng)器(MBR)
    3.3 實驗設(shè)備、儀器
        3.3.1 ICB中試設(shè)備
        3.3.2 MBR中試設(shè)備
        3.3.3 數(shù)據(jù)分析方法
    3.4 進(jìn)水水質(zhì)及設(shè)計實驗出水指標(biāo)
        3.4.1 進(jìn)水水質(zhì)
        3.4.2 設(shè)計出水水質(zhì)
    3.5 生化裝置污泥接種、馴化實驗
        3.5.1 ICB和MBR污泥馴化第一階段過程及結(jié)果
        3.5.2 ICB和MBR污泥馴化第二階段過程及結(jié)果
    3.6 生化裝置進(jìn)水負(fù)荷極限實驗
    3.7 生化裝置進(jìn)水負(fù)荷與出水COD關(guān)系
    3.8 ICB與MBR的反硝化脫氮研究
    3.9 MBR影響膜污染因素分析
        3.9.1 膜通量的選擇
        3.9.2 膜抽吸方式的選擇
        3.9.3 膜曝氣量的選擇
    3.10 本章小結(jié)
第4章 高級氧化技術(shù)深度處理頭孢菌素廢水
    4.1 引言
    4.2 兩種高級氧化技術(shù)反應(yīng)機(jī)理分析
        4.2.1 臭氧催化氧化
        4.2.2 Fenton氧化
    4.3 實驗設(shè)備、儀器及進(jìn)水水質(zhì)
        4.3.1 臭氧催化氧化設(shè)備
        4.3.2 Fenton氧化設(shè)備
        4.3.3 實驗進(jìn)水水質(zhì)
    4.4 臭氧催化氧化實驗
        4.4.1 臭氧投加量與水力停留時間正交實驗結(jié)果
        4.4.2 臭氧投加量與出水COD
    4.5 Fenton氧化實驗
        4.5.1 實驗采用的試劑
        4.5.2 雙氧水、硫酸亞鐵、pH值正交實驗結(jié)果
        4.5.3 雙氧水投加量對COD去除效果的影響
        4.5.4 硫酸亞鐵投加量對COD去除效果的影響
        4.5.5 pH對COD去除效果的影響
        4.5.6 反應(yīng)停留時間對COD去除效果的影響
    4.6 工程經(jīng)濟(jì)及運(yùn)行成本分析
        4.6.1 工程建設(shè)費(fèi)用分析
        4.6.2 運(yùn)行費(fèi)用分析
    4.7 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間所發(fā)表的論文
致謝
個人簡歷



本文編號：3767747