SNCR反應(yīng)機理及混合特性研究
發(fā)布時間：2022-11-03 17:35
氮氧化物NOx是燃煤電廠煙氣排放三大污染物（SO2，NOx及總懸浮顆粒物TSP）之一。隨著國家和地方環(huán)保政策日趨嚴格，燃燒后NOx控制技術(shù)勢在必行。從國外的發(fā)展經(jīng)驗來看，SNCR脫硝技術(shù)成本低，改造方便，無二次污染，適宜協(xié)同應(yīng)用其它的低NOx技術(shù)，因此特別適宜發(fā)展中國家使用。在我國，氮氧化物控制的環(huán)保政策和研究技術(shù)起步相對較晚，走一條節(jié)約型、適度控制的環(huán)保道路是符合中國國情。 本文作者認為，煤粉燃燒過程中NOx的還原的三種主要的途徑最終都是通過NOx和NH3、HCN等氮還原物一系列復雜的相互作用，生成無害的N2，實現(xiàn)NOx的最終轉(zhuǎn)化。本文首先從高溫NH3非催化還原的動力學機理實驗研究出發(fā)，針對不同的氣氛（O2、CO、SO2）下，NH3／NO反應(yīng)的動力學進行了深入研究。研究了不同的氨氮比、停留時間對脫硝率、溫度特性和氨排放濃度的影響； 結(jié)合機理實驗，從動力學機理反應(yīng)的角度，選取...
【文章頁數(shù)】：228 頁
【學位級別】：博士
【文章目錄】：
第一章 緒論
引言
1.1 NOx的生成
1.1.1 熱力型NOx(Thermal NOx)
1.1.2 快速型NOx(Prompt NOx)
1.1.3 燃料型NOx(Fuel NOx)
1.1.3.1 揮發(fā)分氮的反應(yīng)機理
1.1.3.2 焦炭氮的反應(yīng)機理
1.1.3.3 燃料氮的轉(zhuǎn)化規(guī)律
1.1.4 燃燒過程影響NOx生成的主要因素
1.2 NOx的消除控制
1.2.1 燃燒前控制技術(shù)：
1.2.2 燃燒控制技術(shù)：
1.2.2.1 LNB(Low NOx Burners)低NOx燃燒器技術(shù)
1.2.2.2 OFA(Over Fire Air)燃盡風技術(shù)
1.2.2.3 fuel reburning再燃技術(shù)
1.2.2.4 FLGR(Fuel Lean Gas Reburning)總體貧燃氣體再燃技術(shù)
1.2.3 燃燒后控制技術(shù)：
1.2.3.1 SCR(Selective Catalytic Reduction)選擇性催化還原技術(shù)
1.2.3.2 SNCR選擇性非催化還原技術(shù)
第二章 文獻綜述
2.1 SNCR脫硝過程的影響因素的實驗研究
2.1.1 溫度
2.1.2 氨氮比NSR
2.1.3 氮還原劑類型
2.1.4 合適的溫度范圍內(nèi)可以停留的時間
2.1.5 煙氣氣氛
2.1.6 未控制前NOx濃度水平
2.1.7 反應(yīng)劑和煙氣混合程度和溫度梯度
2.1.8 添加劑
2.1.9 壓力
2.1.10 表面作用
2.2 SNCR反應(yīng)機理研究
2.2.1 自維持的NH_3／NO反應(yīng)
2.2.2 NH_3／NO反應(yīng)需要氧氣參與
2.2.3 NH_3／NO脫硝反應(yīng)的溫度范圍
2.2.4 添加劑對脫硝反應(yīng)的“溫度窗口”的作用
2.2.5 反應(yīng)時間
2.3 SNCR技術(shù)應(yīng)用情況
2.3.1 電站鍋爐
2.3.2 流化床鍋爐
2.3.3 廢棄物焚燒爐、水泥窯爐
2.4 SNCR技術(shù)的發(fā)展
2.4.1 SNCR技術(shù)與再燃技術(shù)的組合
2.4.1.1 AR(Advanced Reburning)高級再燃技術(shù)
2.4.1.2 AEFLGR氨增效總體貧燃氣體再燃技術(shù)
2.4.2 SNCR技術(shù)與OFA技術(shù)的組合
2.4.2.1 HERT高能氮還原劑噴射技術(shù)
2.4.2.2 Rotamix旋轉(zhuǎn)燃盡風氮還原劑混合技術(shù)
2.4.3 RRI(Rich Reagent Injection)富燃氮還原劑噴射技術(shù)
2.4.4 爐內(nèi)干法同時脫硫脫硝
2.4.5 SNCR與SCR技術(shù)結(jié)合
2.4.6 爐內(nèi)聯(lián)合脫硝概念的提出
2.5 SNCR技術(shù)總結(jié)和本文的主要內(nèi)容
第三章 不同氣氛下NH_3／NO高溫非催化還原反應(yīng)實驗研究
引言
3.1 試驗裝置和試驗方法簡介
3.1.1 石英管栓塞流反應(yīng)器和實驗系統(tǒng)
3.1.2 溫度測量
3.1.3 煙氣分析儀器和氨氣的化學濕法測量
3.1.4 實驗工況條件
3.1.5 氨氮比、氨利用率的定義
3.2 NH_3／NO／O_2混合氣體均相反應(yīng)實驗研究
3.2.1 NO濃度的變化
3.2.2 N_2O的生成
3.2.3 NO_2濃度的變化
3.2.3 O_2對NH_3／NO反應(yīng)的作用
3.2.4 不同NSR下NH_3／NO的反應(yīng)和氨的選擇性問題
3.2.4.1 不同氨氮比NSR下NH_3／NO的反應(yīng)
3.2.4.2 氨的利用率和選擇性問題
3.2.5 不同停留時間下NH_3／NO／O_2混合氣體的反應(yīng)
3.3 NH_3／NO／CO混合氣體均相反應(yīng)動力學研究
3.3.1 反應(yīng)體系中雜質(zhì)的O_2的檢測試驗
3.3.2 NH_3／NO／CO混合氣體均相反應(yīng)
3.4 NH_3／NO／SO_2混合氣體均相反應(yīng)實驗研究
3.5 本章小結(jié)
第四章 NH_3FNO／O_2／CO／SO_2動力學反應(yīng)機理模型研究
4.1 SNCR詳細化學反應(yīng)模型
4.2 不同化學反應(yīng)模型與實驗結(jié)果的對比
4.2.1 NH_3／NO／O_2均相反應(yīng)動力學模擬
4.2.2 NH_3／NO／O_2均相反應(yīng)中N_2O的模擬
4.2.3 不同停留時間下NH_3／NO／O_2均相反應(yīng)動力學模擬
4.2.4 NH_3／NO／O_2均相反應(yīng)中氨濃度模擬計算
4.2.5 模型連鎖分支系數(shù)和NHH活性根壽命的比較
4.2.6 NH_3／NO／O_2／CO均相反應(yīng)動力學模擬
4.2.7 NH_3／NO／O_2／SO_2均相反應(yīng)動力學模擬
4.3 化學反應(yīng)模型簡化和優(yōu)化方法
4.3.1 敏感性分析方法
4.3.2 Miller&Bowman1989機理模型敏感性分析及機理模型簡化
4.3.3 Rota機理模型敏感性分析及機理模型簡化
4.4 本章小結(jié)
第五章 SNCR氮還原劑和金屬促進劑脫硝反應(yīng)特性試驗研究
5.1 實驗設(shè)備和方法
5.1.1 多功能沉降爐試驗臺
5.1.2 模擬煙氣的產(chǎn)生和成分測量
5.1.3 各種氮還原劑和添加劑的添加
5.2 SNCR氮還原劑脫硝反應(yīng)特性試驗
5.2.1 氨水脫硝特性
5.2.2 尿素脫硝特性
5.2.3 碳酸氫銨脫硝特性
5.2.4 氨水、尿素、碳酸氫銨脫硝特性對比
5.2.5 氮還原劑經(jīng)濟性分析
5.2.6 氮還原劑物性和危險性
5.3 SNCR金屬鹽添加劑的開發(fā)試驗
5.3.1 鈉鹽添加劑對尿素脫硝反應(yīng)的促進作用
5.3.2 鈉鹽添加劑對減少N_2O排放的作用
5.4 本章小結(jié)
第六章 煤粉添加氮還原劑再燃特性的研究
引言
6.1 實驗裝置和方法
6.1.1 實驗裝置
6.1.2 實驗煤種
6.1.3 模擬煙氣配制和測量方法
6.1.4 氮還原劑的添加
6.2 實驗結(jié)果和分析
6.2.1 煤粉添加氮還原劑再燃煙氣成分動態(tài)變化
6.2.1.1 原煤煤粉再燃O_2／CO／NO／N_2O濃度動態(tài)變化
6.2.1.2 煤粉添加氮還原劑再燃NO／N_20濃度動態(tài)變化
6.2.2 氮還原劑種類和添加量對再燃脫硝效果的影響
6.2.3 溫度對添加氮還原劑再燃脫硝效果的影響
6.2.4 氧濃度對添加氮還原劑再燃脫硝效果的影響
6.2.5 不同的煤種添加氮還原劑再燃特性
6.2.6 機械混合添加氮還原劑與浸漬法的比較
6.3 設(shè)計應(yīng)用
6.4 本章小結(jié)
第七章 2.11MW燃煤四角爐噴氨水脫硝試驗
引言
7.1 試驗裝置及試驗方法
7.1.1 試驗裝置
7.1.2 試驗煤種煤質(zhì)分析
7.1.3 測量方法
7.1.4 試驗方案
7.2 SNCR脫硝效果及分析
7.2.1 NSR的影響
7.2.2 噴入點溫度的影響
7.2.3 氨水與煙氣混合的影響
7.3 對二次污染N_2O、CO排放濃度的影響
7.4 氨逃逸問題
7.4.1 SNCR氨逃逸問題
7.4.2 飛灰中銨含量的實驗分析
7.4.2.1 離子選擇電極法和次氯酸鈉-水楊酸分光光度法的比較
7.4.2.2 離子選擇電極法和次氯酸鈉-水楊酸分光光度法標準曲線
7.4.2.3 測試結(jié)果分析
7.5 尿素溶液噴射SNCR脫硝試驗
7.6 本章小結(jié)
第八章 SNCR工業(yè)噴嘴開發(fā)實驗
引言
8.1 扇形氣力霧化噴嘴的開發(fā)設(shè)計
8.1.1 扇形氣力霧化噴嘴的設(shè)計依據(jù)
8.1.2 扇形氣力霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)形式
8.2 試驗裝置及測量方法
8.3 測量結(jié)果與分析
8.3.1 流量特性
8.3.1.1 相同氣壓下,液流量隨液壓的變化
8.3.1.2 相同氣壓下,氣耗率隨液壓的變化
8.3.2 霧化特性
8.3.2.1.扇形噴霧不同位置,噴嘴霧化粒度的變化
8.3.2.2 扇形噴霧中心霧化粒度隨著液壓的變化
8.3.2.3 扇形噴霧中心霧化粒度隨汽耗率的變化
8.3.3 霧化角
8.3.3.1 不同的扇形噴嘴霧化角隨著液壓的變化
8.3.3.2 定流量或定汽耗率下,霧化角隨液壓的變化
8.3.3.3 定流量下,霧化角隨氣耗率的變化
8.3.4 射程
8.4 本章小結(jié)
第九章 混合�；瘜嶒炑芯�
引言
9.1 實驗系統(tǒng)
9.1.1 冷態(tài)�；瘜嶒炁_
9.1.2 測量方法
9.1.3 模擬工況
9.2 射流理論分析
9.3 實驗分析方法和結(jié)果分析
9.3.1 單股射流
9.3.2 相同流量,不同射流速度的噴射
9.3.3 同一尺寸噴嘴不同流量
9.3.4 相同流量下,不同噴嘴數(shù)目
9.3.5 相同流量和噴嘴數(shù)目,不同的噴嘴布置策略
9.3.6 氨氮比提高對最大脫硝率的影響
9.4 本章小結(jié)
第十章 全文總結(jié)及工作展望
10.1 全文總結(jié)
10.1.1 不同氣氛下NH_3／NO高溫非催化還原反應(yīng)實驗研究
10.1.2 NH_3／NO／O_2／CO／SO_2動力學反應(yīng)機理模型研究
10.1.3 SNCR氮還原劑和金屬促進劑脫硝反應(yīng)特性試驗研究
10.1.4 煤粉添加氮還原劑再燃特性的研究
10.1.5 2.11MW燃煤四角爐噴氨水脫硝試驗
10.1.6 SNCR工業(yè)噴嘴開發(fā)實驗
10.1.7 混合模化實驗研究
10.2 本文的創(chuàng)新點
10.3 對未來工作的展望
附錄
參考文獻
攻讀學位期間發(fā)表的學術(shù)論文參加的科研項目：
致謝
【參考文獻】：
期刊論文
[1]細水霧滅火噴嘴的霧化特性測量[J]. 范明豪,周華,朱暢,楊華勇. 浙江大學學報(工學版). 2005(09)
[2]扇形霧噴嘴的試驗研究[J]. 楊學軍,嚴荷榮,周海燕. 中國農(nóng)機化. 2005(01)
[3]再燃還原NOx燃燒技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J]. 林泉,潘衛(wèi)國,李茂德. 發(fā)電設(shè)備. 2004(06)
[4]旋芯噴嘴高效霧化特性測量研究[J]. 周華,范明豪,楊華勇. 機械工程學報. 2004(08)
[5]利用三次風細粉再燃降低NOx排放的幾個關(guān)鍵問題分析[J]. 徐璋,李戈,潘維,歐大武,池作和,周昊,蔣嘯,岑可法. 熱力發(fā)電. 2003(09)
[6]我國氮肥工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展建議[J]. 解方. 現(xiàn)代化工. 2002(09)
[7]煤和焦氣化生成HCN及NH3的探討[J]. 劉美蓉,馮杰,李文英,謝克昌. 煤炭轉(zhuǎn)化. 2002(03)
[8]氣—液內(nèi)混式高壓油噴嘴的氣體流量特性[J]. 張路寧,銀輝,郭伯偉,張者一. 冶金能源. 2002(01)
[9]再燃燒技術(shù)及其在我國的應(yīng)用前景[J]. 徐華東,羅永浩,王恩祿,陸方. 動力工程. 2001(04)
[10]離子色譜法測定煤熱解過程中HCN和NH3的釋放量[J]. 葉俊嶺,鮑衛(wèi)仁,常麗萍,趙婭鴻,謝克昌. 太原理工大學學報. 2001(04)
博士論文
[1]410T/h高長寬比、六角切圓水煤漿、重油兩用電站鍋爐動力、燃燒特性的數(shù)值模擬和試驗研究[D]. 丁寧.浙江大學 2005
[2]大型電站鍋爐水煤漿燃燒器流場和火焰黑度的實驗研究及數(shù)值模擬[D]. 趙凱.浙江大學 2004
[3]煤、水煤漿燃料氮析出特性和燃料型NOx生成特性研究[D]. 牛志剛.浙江大學 2004
[4]煤和黑液水煤漿沾污結(jié)渣機理及灰沉積動態(tài)特性研究[D]. 蘭澤全.浙江大學 2004
碩士論文
[1]基于DNS的湍流反應(yīng)流并行數(shù)值模擬構(gòu)建及在SNCR中的應(yīng)用[D]. 朱晨潔.浙江大學 2005
[2]大型水煤漿噴嘴的開發(fā)與霧化機理研究[D]. 李習臣.浙江大學 2004
本文編號：3700328
【文章頁數(shù)】：228 頁
【學位級別】：博士
【文章目錄】：
第一章 緒論
引言
1.1 NOx的生成
1.1.1 熱力型NOx(Thermal NOx)
1.1.2 快速型NOx(Prompt NOx)
1.1.3 燃料型NOx(Fuel NOx)
1.1.3.1 揮發(fā)分氮的反應(yīng)機理
1.1.3.2 焦炭氮的反應(yīng)機理
1.1.3.3 燃料氮的轉(zhuǎn)化規(guī)律
1.1.4 燃燒過程影響NOx生成的主要因素
1.2 NOx的消除控制
1.2.1 燃燒前控制技術(shù)：
1.2.2 燃燒控制技術(shù)：
1.2.2.1 LNB(Low NOx Burners)低NOx燃燒器技術(shù)
1.2.2.2 OFA(Over Fire Air)燃盡風技術(shù)
1.2.2.3 fuel reburning再燃技術(shù)
1.2.2.4 FLGR(Fuel Lean Gas Reburning)總體貧燃氣體再燃技術(shù)
1.2.3 燃燒后控制技術(shù)：
1.2.3.1 SCR(Selective Catalytic Reduction)選擇性催化還原技術(shù)
1.2.3.2 SNCR選擇性非催化還原技術(shù)
第二章 文獻綜述
2.1 SNCR脫硝過程的影響因素的實驗研究
2.1.1 溫度
2.1.2 氨氮比NSR
2.1.3 氮還原劑類型
2.1.4 合適的溫度范圍內(nèi)可以停留的時間
2.1.5 煙氣氣氛
2.1.6 未控制前NOx濃度水平
2.1.7 反應(yīng)劑和煙氣混合程度和溫度梯度
2.1.8 添加劑
2.1.9 壓力
2.1.10 表面作用
2.2 SNCR反應(yīng)機理研究
2.2.1 自維持的NH_3／NO反應(yīng)
2.2.2 NH_3／NO反應(yīng)需要氧氣參與
2.2.3 NH_3／NO脫硝反應(yīng)的溫度范圍
2.2.4 添加劑對脫硝反應(yīng)的“溫度窗口”的作用
2.2.5 反應(yīng)時間
2.3 SNCR技術(shù)應(yīng)用情況
2.3.1 電站鍋爐
2.3.2 流化床鍋爐
2.3.3 廢棄物焚燒爐、水泥窯爐
2.4 SNCR技術(shù)的發(fā)展
2.4.1 SNCR技術(shù)與再燃技術(shù)的組合
2.4.1.1 AR(Advanced Reburning)高級再燃技術(shù)
2.4.1.2 AEFLGR氨增效總體貧燃氣體再燃技術(shù)
2.4.2 SNCR技術(shù)與OFA技術(shù)的組合
2.4.2.1 HERT高能氮還原劑噴射技術(shù)
2.4.2.2 Rotamix旋轉(zhuǎn)燃盡風氮還原劑混合技術(shù)
2.4.3 RRI(Rich Reagent Injection)富燃氮還原劑噴射技術(shù)
2.4.4 爐內(nèi)干法同時脫硫脫硝
2.4.5 SNCR與SCR技術(shù)結(jié)合
2.4.6 爐內(nèi)聯(lián)合脫硝概念的提出
2.5 SNCR技術(shù)總結(jié)和本文的主要內(nèi)容
第三章 不同氣氛下NH_3／NO高溫非催化還原反應(yīng)實驗研究
引言
3.1 試驗裝置和試驗方法簡介
3.1.1 石英管栓塞流反應(yīng)器和實驗系統(tǒng)
3.1.2 溫度測量
3.1.3 煙氣分析儀器和氨氣的化學濕法測量
3.1.4 實驗工況條件
3.1.5 氨氮比、氨利用率的定義
3.2 NH_3／NO／O_2混合氣體均相反應(yīng)實驗研究
3.2.1 NO濃度的變化
3.2.2 N_2O的生成
3.2.3 NO_2濃度的變化
3.2.3 O_2對NH_3／NO反應(yīng)的作用
3.2.4 不同NSR下NH_3／NO的反應(yīng)和氨的選擇性問題
3.2.4.1 不同氨氮比NSR下NH_3／NO的反應(yīng)
3.2.4.2 氨的利用率和選擇性問題
3.2.5 不同停留時間下NH_3／NO／O_2混合氣體的反應(yīng)
3.3 NH_3／NO／CO混合氣體均相反應(yīng)動力學研究
3.3.1 反應(yīng)體系中雜質(zhì)的O_2的檢測試驗
3.3.2 NH_3／NO／CO混合氣體均相反應(yīng)
3.4 NH_3／NO／SO_2混合氣體均相反應(yīng)實驗研究
3.5 本章小結(jié)
第四章 NH_3FNO／O_2／CO／SO_2動力學反應(yīng)機理模型研究
4.1 SNCR詳細化學反應(yīng)模型
4.2 不同化學反應(yīng)模型與實驗結(jié)果的對比
4.2.1 NH_3／NO／O_2均相反應(yīng)動力學模擬
4.2.2 NH_3／NO／O_2均相反應(yīng)中N_2O的模擬
4.2.3 不同停留時間下NH_3／NO／O_2均相反應(yīng)動力學模擬
4.2.4 NH_3／NO／O_2均相反應(yīng)中氨濃度模擬計算
4.2.5 模型連鎖分支系數(shù)和NHH活性根壽命的比較
4.2.6 NH_3／NO／O_2／CO均相反應(yīng)動力學模擬
4.2.7 NH_3／NO／O_2／SO_2均相反應(yīng)動力學模擬
4.3 化學反應(yīng)模型簡化和優(yōu)化方法
4.3.1 敏感性分析方法
4.3.2 Miller&Bowman1989機理模型敏感性分析及機理模型簡化
4.3.3 Rota機理模型敏感性分析及機理模型簡化
4.4 本章小結(jié)
第五章 SNCR氮還原劑和金屬促進劑脫硝反應(yīng)特性試驗研究
5.1 實驗設(shè)備和方法
5.1.1 多功能沉降爐試驗臺
5.1.2 模擬煙氣的產(chǎn)生和成分測量
5.1.3 各種氮還原劑和添加劑的添加
5.2 SNCR氮還原劑脫硝反應(yīng)特性試驗
5.2.1 氨水脫硝特性
5.2.2 尿素脫硝特性
5.2.3 碳酸氫銨脫硝特性
5.2.4 氨水、尿素、碳酸氫銨脫硝特性對比
5.2.5 氮還原劑經(jīng)濟性分析
5.2.6 氮還原劑物性和危險性
5.3 SNCR金屬鹽添加劑的開發(fā)試驗
5.3.1 鈉鹽添加劑對尿素脫硝反應(yīng)的促進作用
5.3.2 鈉鹽添加劑對減少N_2O排放的作用
5.4 本章小結(jié)
第六章 煤粉添加氮還原劑再燃特性的研究
引言
6.1 實驗裝置和方法
6.1.1 實驗裝置
6.1.2 實驗煤種
6.1.3 模擬煙氣配制和測量方法
6.1.4 氮還原劑的添加
6.2 實驗結(jié)果和分析
6.2.1 煤粉添加氮還原劑再燃煙氣成分動態(tài)變化
6.2.1.1 原煤煤粉再燃O_2／CO／NO／N_2O濃度動態(tài)變化
6.2.1.2 煤粉添加氮還原劑再燃NO／N_20濃度動態(tài)變化
6.2.2 氮還原劑種類和添加量對再燃脫硝效果的影響
6.2.3 溫度對添加氮還原劑再燃脫硝效果的影響
6.2.4 氧濃度對添加氮還原劑再燃脫硝效果的影響
6.2.5 不同的煤種添加氮還原劑再燃特性
6.2.6 機械混合添加氮還原劑與浸漬法的比較
6.3 設(shè)計應(yīng)用
6.4 本章小結(jié)
第七章 2.11MW燃煤四角爐噴氨水脫硝試驗
引言
7.1 試驗裝置及試驗方法
7.1.1 試驗裝置
7.1.2 試驗煤種煤質(zhì)分析
7.1.3 測量方法
7.1.4 試驗方案
7.2 SNCR脫硝效果及分析
7.2.1 NSR的影響
7.2.2 噴入點溫度的影響
7.2.3 氨水與煙氣混合的影響
7.3 對二次污染N_2O、CO排放濃度的影響
7.4 氨逃逸問題
7.4.1 SNCR氨逃逸問題
7.4.2 飛灰中銨含量的實驗分析
7.4.2.1 離子選擇電極法和次氯酸鈉-水楊酸分光光度法的比較
7.4.2.2 離子選擇電極法和次氯酸鈉-水楊酸分光光度法標準曲線
7.4.2.3 測試結(jié)果分析
7.5 尿素溶液噴射SNCR脫硝試驗
7.6 本章小結(jié)
第八章 SNCR工業(yè)噴嘴開發(fā)實驗
引言
8.1 扇形氣力霧化噴嘴的開發(fā)設(shè)計
8.1.1 扇形氣力霧化噴嘴的設(shè)計依據(jù)
8.1.2 扇形氣力霧化噴嘴的結(jié)構(gòu)形式
8.2 試驗裝置及測量方法
8.3 測量結(jié)果與分析
8.3.1 流量特性
8.3.1.1 相同氣壓下,液流量隨液壓的變化
8.3.1.2 相同氣壓下,氣耗率隨液壓的變化
8.3.2 霧化特性
8.3.2.1.扇形噴霧不同位置,噴嘴霧化粒度的變化
8.3.2.2 扇形噴霧中心霧化粒度隨著液壓的變化
8.3.2.3 扇形噴霧中心霧化粒度隨汽耗率的變化
8.3.3 霧化角
8.3.3.1 不同的扇形噴嘴霧化角隨著液壓的變化
8.3.3.2 定流量或定汽耗率下,霧化角隨液壓的變化
8.3.3.3 定流量下,霧化角隨氣耗率的變化
8.3.4 射程
8.4 本章小結(jié)
第九章 混合�；瘜嶒炑芯�
引言
9.1 實驗系統(tǒng)
9.1.1 冷態(tài)�；瘜嶒炁_
9.1.2 測量方法
9.1.3 模擬工況
9.2 射流理論分析
9.3 實驗分析方法和結(jié)果分析
9.3.1 單股射流
9.3.2 相同流量,不同射流速度的噴射
9.3.3 同一尺寸噴嘴不同流量
9.3.4 相同流量下,不同噴嘴數(shù)目
9.3.5 相同流量和噴嘴數(shù)目,不同的噴嘴布置策略
9.3.6 氨氮比提高對最大脫硝率的影響
9.4 本章小結(jié)
第十章 全文總結(jié)及工作展望
10.1 全文總結(jié)
10.1.1 不同氣氛下NH_3／NO高溫非催化還原反應(yīng)實驗研究
10.1.2 NH_3／NO／O_2／CO／SO_2動力學反應(yīng)機理模型研究
10.1.3 SNCR氮還原劑和金屬促進劑脫硝反應(yīng)特性試驗研究
10.1.4 煤粉添加氮還原劑再燃特性的研究
10.1.5 2.11MW燃煤四角爐噴氨水脫硝試驗
10.1.6 SNCR工業(yè)噴嘴開發(fā)實驗
10.1.7 混合模化實驗研究
10.2 本文的創(chuàng)新點
10.3 對未來工作的展望
附錄
參考文獻
攻讀學位期間發(fā)表的學術(shù)論文參加的科研項目：
致謝
【參考文獻】：
期刊論文
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[3]再燃還原NOx燃燒技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢[J]. 林泉,潘衛(wèi)國,李茂德. 發(fā)電設(shè)備. 2004(06)
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[5]利用三次風細粉再燃降低NOx排放的幾個關(guān)鍵問題分析[J]. 徐璋,李戈,潘維,歐大武,池作和,周昊,蔣嘯,岑可法. 熱力發(fā)電. 2003(09)
[6]我國氮肥工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展建議[J]. 解方. 現(xiàn)代化工. 2002(09)
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[8]氣—液內(nèi)混式高壓油噴嘴的氣體流量特性[J]. 張路寧,銀輝,郭伯偉,張者一. 冶金能源. 2002(01)
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[3]煤、水煤漿燃料氮析出特性和燃料型NOx生成特性研究[D]. 牛志剛.浙江大學 2004
[4]煤和黑液水煤漿沾污結(jié)渣機理及灰沉積動態(tài)特性研究[D]. 蘭澤全.浙江大學 2004
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[1]基于DNS的湍流反應(yīng)流并行數(shù)值模擬構(gòu)建及在SNCR中的應(yīng)用[D]. 朱晨潔.浙江大學 2005
[2]大型水煤漿噴嘴的開發(fā)與霧化機理研究[D]. 李習臣.浙江大學 2004
本文編號：3700328
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