隨著環(huán)保標準的日益嚴格,企業(yè)外排廢水中COD、氨氮和總氮等已成為非常重要的控制指標。針對洛陽石化熱電部煤粉爐脫硫脫硝過程中產(chǎn)生的高氨氮含鹽廢水的處理進行了深入分析,通過優(yōu)化鍋爐運行,采取可行性措施,從源頭上削減NO_x濃度,減少氨逃逸量,降低雙脫廢水中氨氮濃度。通過充分發(fā)掘現(xiàn)有裝置的潛力和作用,分別將高氨氮含鹽廢水送至化纖污水裝置、含鹽污水裝置、延遲焦化裝置和污水汽提裝置進行處理。通過對比運行結(jié)果,發(fā)現(xiàn)將雙脫廢水送污水汽提裝置進行處理是一個有效可行的新工藝:通過新增流程,將雙脫廢水送至污水汽提裝置,同時在污水汽提塔內(nèi)加注15%（質(zhì)量分數(shù)）的NaOH溶液,提高塔底含硫污水的pH值,保證塔底凈化水的pH值≥10,氨氮濃度≤40mg/L,從而也從汽提塔側(cè)線多抽出了NH₃產(chǎn)品,最終保證了雙脫廢水得到有效處理和實現(xiàn)達標排放。 

【文章來源】：中外能源. 2020,25(09)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

生產(chǎn)生活污水中的氨氮濃度變化趨勢

向污水汽提塔內(nèi)加注15%左右的NaOH溶液可多生產(chǎn)NH3，能保證凈化水中的氨氮濃度達標，而液態(tài)烴堿渣的pH值相對較低，加注到汽提塔內(nèi)后對雙脫廢水中的氨氮汽提效果有限，凈化水中的氨氮濃度分析如圖2所示。污水汽提裝置可以長周期處理雙脫廢水，但處理后的凈化水排至含油污水系統(tǒng)后，由于其中的鹽含量升高，無法回用至循環(huán)水場，降低了中水回用效率。4.3.3 優(yōu)化建議

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3431030