伴隨著液晶顯示器的大量報(bào)廢，急需尋找關(guān)于其廢棄物的處理技術(shù)。目前的處理手段主要是填埋和焚燒，不僅會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重影響，還會(huì)造成資源浪費(fèi)。本論文采用熱解和酸浸相結(jié)合的新型工藝重點(diǎn)針對(duì)廢棄液晶顯示器中的ITO玻璃模組進(jìn)行綜合資源化回收處理，以實(shí)現(xiàn)廢棄液晶顯示器最大程度的減量化及資源化。本論文采用熱解法處理廢棄ITO玻璃模組中的有機(jī)組分，通過(guò)對(duì)ITO玻璃模組和偏光膜的熱解特性的探索及熱解產(chǎn)物的分析，可以發(fā)現(xiàn)ITO玻璃模組和偏光膜的熱解液體產(chǎn)物均在熱解終溫450°C時(shí)獲得最大產(chǎn)率，分別為7.20%和50.45%，并且在此熱解終溫下，兩者熱解產(chǎn)生的氣體產(chǎn)物主要含有H2、CO、CO2、CH4和少量C2H6、C2H2。熱解液體產(chǎn)物主要包含酸類(lèi)、酯類(lèi)和芳香類(lèi)等組分，O/C均較高，且HHV較低。因此，熱解液需通過(guò)加氫等技術(shù)操作進(jìn)行精制提質(zhì)，以用作燃料或工業(yè)原料。表觀動(dòng)力學(xué)研究表明兩者的熱解過(guò)程主要是受化學(xué)反應(yīng)機(jī)理控制。本論文針對(duì)ITO玻璃中稀有金屬銦的酸浸回收過(guò)程，進(jìn)行了溫度、時(shí)間、酸濃度和液固比等單因素影響的探索以及熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)機(jī)理分析，并采用響應(yīng)曲面法進(jìn)行了過(guò)程優(yōu)化，獲得了銦的回收率對(duì)時(shí)間、溫度和... 

【文章來(lái)源】：天津大學(xué)天津市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁(yè)數(shù)】：151 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

實(shí)驗(yàn)原料準(zhǔn)備流程

41O 玻璃模組在升溫速率 10°C min-1（a），20°C min-1（b）和 30°CTG 和 DTG 曲線d DTG curves of waste ITO glass module at heating rates of 10°C min-(b) and 30°C min-1(c).

隨著熱解終溫從 350°C 升至 550°C，固體產(chǎn)物產(chǎn)率從時(shí)氣體產(chǎn)物產(chǎn)率隨著固體產(chǎn)物產(chǎn)率的下降而增加。其主高，分子裂解程度提高，產(chǎn)生大量的揮發(fā)性物質(zhì)，包括，并且熱解終溫越高，排出的揮發(fā)性物質(zhì)越多，因此剩，隨著熱解終溫的升高，一些大分子和小分子有機(jī)物會(huì)發(fā)可凝結(jié)氣體，使氣體產(chǎn)物產(chǎn)率增加。物產(chǎn)率相比，液體產(chǎn)物產(chǎn)率在 350-450°C 階段呈現(xiàn)上升終溫達(dá)到最大值 7.20%。而后，隨著熱解終溫的升高，產(chǎn)550°C 時(shí)，液體產(chǎn)物產(chǎn)率降至 5.28%。在 350-450°C 階段液晶屏中有機(jī)物的裂解，產(chǎn)生大量可凝結(jié)氣體和不可凝率，但是在 450-550°C 階段，隨著熱解終溫的繼續(xù)上升結(jié)氣體經(jīng)過(guò)二次裂解向不可凝結(jié)氣體轉(zhuǎn)變，于是液體產(chǎn)率持續(xù)上升。由此可見(jiàn)，液體產(chǎn)物產(chǎn)率的最高點(diǎn) 7.20%氣體的熱解終溫和尚未促進(jìn)二次裂解的熱解終溫之間

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：3349631