長(zhǎng)嶺煉化公司第一污水處理場(chǎng)來(lái)水含有的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOCs）較高,超出GB31570-2015中要求的排放限值,并嚴(yán)重影響廠區(qū)及周邊環(huán)境。通過(guò)對(duì)收集后的廢氣進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)適合采用蓄熱式氧化工藝進(jìn)行處理。蓄熱式氧化法是一種經(jīng)濟(jì)、高效、穩(wěn)定和安全的有機(jī)廢氣處理技術(shù)。為徹底治理有機(jī)廢氣污染,采用蓄熱式焚燒爐（RTO）處理有機(jī)廢氣。RTO裝置開(kāi)工初期,容易出現(xiàn)爐膛超溫等影響裝置平穩(wěn)運(yùn)行的情況。通過(guò)控制污水處理場(chǎng)內(nèi)各設(shè)施氣相壓力為微負(fù)壓,合理控制各設(shè)施廢氣收集量并對(duì)裝置運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化等,裝置運(yùn)行平穩(wěn)率接近100%,電加熱器啟動(dòng)頻率大為降低。自2017年10月RTO裝置開(kāi)工以來(lái),廢氣中VOCs去除率達(dá)到了設(shè)計(jì)要求的99%以上。2019年全年RTO裝置平穩(wěn)運(yùn)行,排放的尾氣中非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯等污染物濃度平均值均低于國(guó)標(biāo)。 

【文章來(lái)源】：中外能源. 2020,25(09)

【文章頁(yè)數(shù)】：4 頁(yè)

【部分圖文】：

1個(gè)周期內(nèi)直列三塔式RTO工藝原理圖

各污水處理設(shè)施內(nèi)的臭氣由惡臭收集系統(tǒng)收集后，經(jīng)堿洗脫硫后的廢氣(來(lái)自浮渣區(qū)域和含油區(qū)域)進(jìn)入緩沖罐進(jìn)行緩沖脫液，廢氣再經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入蓄熱式電熱氧化爐RTO，在780～900℃的高溫下進(jìn)行熱氧化處理。有機(jī)廢氣經(jīng)高溫?zé)嵫趸纸鉃镃O2和H2O，再經(jīng)煙囪高空排放，工藝流程圖如圖2所示。2.3 安全設(shè)計(jì)

RTO裝置自2017年10月開(kāi)工以來(lái)，容易出現(xiàn)爐膛超溫等影響裝置平穩(wěn)運(yùn)行的情況，之后在不斷摸索總結(jié)裝置運(yùn)行控制經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)控制污水處理場(chǎng)內(nèi)各設(shè)施氣相壓力為微負(fù)壓，合理控制各設(shè)施廢氣收集量，并對(duì)裝置運(yùn)行參數(shù)控制進(jìn)行了優(yōu)化，經(jīng)優(yōu)化調(diào)整后裝置運(yùn)行平穩(wěn)率接近100%。經(jīng)優(yōu)化調(diào)整后RTO裝置電加熱器啟動(dòng)頻率大為降低，尤其是在冬季，2019年全年RTO裝置耗電量為25.5×104kW·h，其中71%為運(yùn)行的動(dòng)設(shè)備耗電。4 結(jié)語(yǔ)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：3340270