針對精餾系統(tǒng)不凝氣對環(huán)境污染的情況,現(xiàn)在精餾排放槽東側增加一臺洗滌塔、一臺洗滌泵,采用脫鹽水循環(huán)洗滌方式洗滌尾氣中甲醇,洗滌后甲醇達到一定濃度后排入精餾地下槽,通過地下槽泵打到罐區(qū)粗甲醇槽進行回收利用。同時對排放管的高度進行加長,引至高處安全點排放。 

【文章來源】：化工管理. 2020,(25)

【文章頁數(shù)】：2 頁

【部分圖文】：

塔頂塔釜指標

表1水力學核算 項目 100%負荷 60%負荷 120%負荷 設計參數(shù) 汽相流量/(m3/h) 853.00 511.80 1023.60 汽相密度/(kg/m3) 1.48 1.48 1.48 液相流量/(m3/h) 1.00 0.60 1.20 液相密度/(kg/m3) 965.00 965.00 965.00 塔徑/m 1.00 1.00 1.00 板間距/m 0.45 0.45 0.45 出口堰高/m 0.05 0.05 0.05 堰長(Lw)/m 0.56 0.56 0.56 降液管底隙/m 0.06 0.06 0.06 降液管面積/m2 0.04 0.04 0.04 塔板開孔率/% 4.74 4.74 4.74 流體力學數(shù)據(jù) 空塔氣速/(m/s) 0.47 0.28 0.57 液流強度/(m3/(m·h)) 1.79 1.07 2.14 板孔氣速/(m/s) 8.22 4.93 9.86 板孔動能因子 10.00 6.00 12.00 液體停留時間/s 63.47 105.79 52.90 降液管中清液層高度/mm 85.54 51.33 102.65 降液管底隙流速/(m/s) 0.01 0.01 0.01 塔板壓降/Pa 538.28 322.97 645.94 液體表面張力/(dyn/cm) 67.00 67.00 67.00 霧沫夾帶量/(kg液/kg汽) 0.004 0.002 0.005 泛點率/% 18.48 11.09 22.18注:循環(huán)泵選型化工流程泵,揚程60m,流量1.5～4m3/h。4 創(chuàng)新點

在裝置設備不做其他調整的情況下,通過在原有工藝流程的基礎上增加一臺洗滌塔(自制)、一臺洗滌泵,就可對精餾排出的尾氣進行洗滌,從而達到回收甲醇的目的,同時這樣也可以達到對尾氣進行凈化的目的,大大的有利于環(huán)境的保護。在節(jié)能降耗方面具有很重要的意義。流程示意圖如圖3,洗滌回收的甲醇去精餾地下槽示意圖如圖4。圖4 洗滌回收的甲醇去精餾地下槽

【參考文獻】：
期刊論文
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本文編號：3303966