基于“碳源濃縮-氮源回收”的新型污水資源化工藝研究
發(fā)布時(shí)間:2021-05-22 23:57
面向未來(lái)的城市污水處理需要符合可持續(xù)發(fā)展理念,重視污水的資源化處理。以活性污泥為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)主流工藝以曝氣強(qiáng)化供氧方式促進(jìn)微生物轉(zhuǎn)化有機(jī)污染物為CO2,并通過(guò)能量、物質(zhì)密集投入的方式去除氮、磷元素,在資源循環(huán)、能源回收方面顯示出內(nèi)源性弊端。本論文摒棄傳統(tǒng)模式,提出基于“碳源濃縮-氮源回收”的新型污水資源化工藝。工藝核心在于“碳源濃縮”單元濃縮富集污水碳源有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)碳氮磷分離。濃縮碳源可通過(guò)厭氧產(chǎn)甲烷方式回收能量,從而提高污水處理過(guò)程的能量自給率。同時(shí),氮源回收技術(shù)避免了傳統(tǒng)處理工藝對(duì)氮源的“破壞性去除”,可改善社會(huì)氮循環(huán)的可持續(xù)性。論文研發(fā)污水碳源混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮技術(shù)。中試結(jié)果表明碳源實(shí)現(xiàn)高效濃縮,COD截留率達(dá)到85.6±3.6%。分離后的碳源濃縮液產(chǎn)甲烷潛力達(dá)到210230mLCH4/gCOD,性能優(yōu)于剩余污泥。濃縮碳源形成的吸附性泥餅層起到預(yù)過(guò)濾保護(hù)作用,減緩不可逆膜污染,同時(shí)提高有機(jī)物截留率。構(gòu)建百噸級(jí)反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)工藝單元放大,開展生產(chǎn)性驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)。采用“吸附性泥餅層模式+低通量長(zhǎng)期運(yùn)行方式+脈沖曝氣+維護(hù)性化學(xué)...
【文章來(lái)源】:清華大學(xué)北京市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:157 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
摘要
abstract
主要符號(hào)對(duì)照表
第1章 緒論
1.1 研究背景與意義
1.1.1 污水處理行業(yè)百年歷程概述
1.1.2 生態(tài)文明理念下面向未來(lái)的污水處理行業(yè):歷史變革期
1.1.3 國(guó)際視野下的污水處理行業(yè)發(fā)展需求與理念
1.1.4 我國(guó)污水處理行業(yè)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇
1.2 污水資源化處理
1.2.1 全面資源化是城市污水處理的必然發(fā)展方向
1.2.2 以碳源濃縮為手段,以厭氧技術(shù)為核心的污水資源化處理新模式
1.2.3 污水資源化處理的創(chuàng)新探索
1.2.4 基于“碳源濃縮-氮源回收”的新型污水資源化工藝
1.3 碳源濃縮技術(shù)研究進(jìn)展
1.3.1 碳源濃縮技術(shù)發(fā)展概述
1.3.2 基于膜過(guò)程的高效碳源濃縮技術(shù)
1.4 氮源回收技術(shù)研究進(jìn)展
1.4.1 氮源回收的必要性分析
1.4.2 基于離子交換的氮源回收技術(shù)
1.5 研究目的和研究?jī)?nèi)容
1.5.1 研究目的
1.5.2 研究?jī)?nèi)容
1.5.3 技術(shù)路線
第2章 基于實(shí)際污水的碳源混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程研究
2.1 引論
2.2 材料與方法
2.2.1 實(shí)際污水的水質(zhì)情況
2.2.2 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器
2.2.3 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器的運(yùn)行條件
2.2.4 水質(zhì)指標(biāo)測(cè)試方法
2.2.5 膜污染分析方法
2.3 混凝/吸附耦合膜過(guò)濾過(guò)程的短期優(yōu)化研究
2.3.1 無(wú)混凝/吸附條件下污水直接過(guò)濾濃縮時(shí)膜污染情況
2.3.2 混凝/吸附過(guò)程對(duì)膜污染控制的強(qiáng)化效果
2.3.3 混凝/吸附過(guò)程對(duì)碳源濃縮的強(qiáng)化效果
2.4 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮連續(xù)運(yùn)行效果研究
2.4.1 碳源的截留去除
2.4.2 碳源的濃縮富集與質(zhì)量衡算
2.4.3 碳源濃縮液的物化/生化性質(zhì)
2.5 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程中的氮/磷物質(zhì)流分析
2.5.1 氮元素(TN/氨氮)的截留與富集
2.5.2 磷元素(P)的去除
2.6 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程長(zhǎng)期運(yùn)行中的膜性能分析
2.6.1 反應(yīng)器長(zhǎng)期運(yùn)行跨膜壓差與通量變化
2.6.2 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程中吸附性泥餅層的形成及污染物構(gòu)成
2.7 本章小結(jié)
第3章 碳源混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程中吸附性泥餅層對(duì)膜性能的影響
3.1 引論
3.2 材料與方法
3.2.1 超濾杯裝置
3.2.2 基于模擬碳源濃縮液形成泥餅層的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
3.2.3 基于實(shí)際碳源濃縮液形成泥餅層的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
3.2.4 測(cè)試方法
3.3 模擬碳源濃縮液所形成吸附性泥餅層對(duì)膜性能的影響
3.3.1 吸附性泥餅層對(duì)污染物截留率的影響
3.3.2 吸附性泥餅層對(duì)膜通量的影響
3.4 實(shí)際碳源濃縮液形成吸附性泥餅層對(duì)膜污染的影響
3.4.1 實(shí)際取樣獲得的污水碳源濃縮液水質(zhì)
3.4.2 吸附性泥餅層對(duì)于過(guò)濾通量和阻力的影響
3.4.3 基于ATR-FTIR和AFM的膜污染物分析
3.4.4 吸附性泥餅層對(duì)膜過(guò)濾性能的討論
3.5 本章小結(jié)
第4章 碳源強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器工藝單元的放大
4.1 引言
4.2 材料與方法
4.2.1 污水水質(zhì)情況
4.2.2 強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器生產(chǎn)性試驗(yàn)裝置
4.2.3 測(cè)試方法
4.3 污水碳源強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器(規(guī)模100噸/日)的運(yùn)行效果
4.3.1 碳源富集效果與碳流分析
4.3.2 工藝流程中氮元素的去除
4.4 污水碳源強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器(規(guī)模100噸/日)的膜污染分析
4.4.1 各運(yùn)行階段不同工況下的膜污染規(guī)律
4.4.2 反應(yīng)器的能耗分析
4.4.3 碳源混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程的膜污染理論:“吸附性泥餅層污染控制模型”
4.5 本章小結(jié)
第5章 基于“碳源濃縮-氮源回收”模式的“膜濃縮+反滲透”新型短流程雙膜組合工藝研究
5.1 引言
5.2 材料與方法
5.2.1 中試污水水質(zhì)情況
5.2.2 中試反滲透裝置系統(tǒng)
5.2.3 中試反滲透系統(tǒng)的操作方式
5.2.4 測(cè)試方法
5.3 “膜濃縮+反滲透”新型短流程雙膜工藝中試研究
5.3.1 常規(guī)污染物的去除
5.3.2 反滲透工藝單元膜通量及能耗分析
5.3.3 “膜濃縮+反滲透”新型短流程雙膜工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性
5.4 新型短流程雙膜“膜濃縮+反滲透”工藝的微污染物去除研究
5.4.1 工藝微污染物總體去除效果
5.4.2 膜濃縮單元的微污染物轉(zhuǎn)化規(guī)律分析
5.5 本章小結(jié)
第6章 “碳源濃縮-氮源回收”模式下基于離子交換的氮源資源化研究
6.1 引言
6.2 材料與方法
6.2.1 搖瓶實(shí)驗(yàn)測(cè)定氨氮吸附容量
6.2.2 “碳源膜濃縮-氮源離子交換”實(shí)驗(yàn)裝置與進(jìn)水水質(zhì)
6.2.3 “碳源膜濃縮-MCDI預(yù)處理-氮源離子交換”實(shí)驗(yàn)
6.2.4 分析方法
6.3 “碳源膜濃縮-氮源離子交換回收”污水資源化模式研究
6.3.1 氮源回收吸附劑研究:離子交換樹脂與沸石對(duì)比
6.3.2 “碳源膜濃縮-氮源離子交換回收”工藝模式的探索分析
6.4 氮源離子交換回收強(qiáng)化技術(shù)研究
6.4.1 “碳源膜濃縮+MCDI+離子交換樹脂”工藝模式研究
6.4.2 “碳源膜濃縮-氨氮離子交換富集-多元素結(jié)晶”污水極限全資源回收模式
6.5 本章小結(jié)
第7章 基于“碳源濃縮”模式的污水資源化工藝模擬與評(píng)估
7.1 引論
7.2 模型的建立方法
7.2.1 模型采用的模擬水質(zhì)
7.2.2 模擬對(duì)象:基于不同碳源濃縮及脫氮過(guò)程的10種污水處理工藝組合
7.2.3 各個(gè)工藝單元物料平衡的基本原則
7.2.4 模型中能耗分析的方法
7.2.5 模型中碳流/能流分析的方法
7.2.6 模型中氮流分析的方法
7.3 模擬工藝模型的建立
7.3.1 “傳統(tǒng)AO-無(wú)初沉池”工藝組合
7.3.2 “初沉+AO”工藝組合
7.3.3 “A(B)+AO”工藝組合
7.3.4 “強(qiáng)化碳分離+AO”工藝組合
7.3.5 “初沉+AO+側(cè)流Anammox”工藝組合
7.3.6 “A(B)+AO+側(cè)流Anammox”工藝組合
7.3.7 “強(qiáng)化碳分離+AO+側(cè)流Anammox”工藝組合
7.3.8 “初沉+側(cè)+主流Anammox”工藝組合
7.3.9 “A(B)+側(cè)+主流Anammox”工藝組合
7.3.10 “強(qiáng)化碳分離+側(cè)+主流Anammox”工藝組合
7.4 基于模型結(jié)果的模擬工藝能耗對(duì)比分析
7.4.1 碳源濃縮單元對(duì)能耗的影響分析
7.4.2 脫氮單元對(duì)能耗的影響分析
7.4.3 碳源濃縮單元與脫氮單元對(duì)提高能耗水平的影響對(duì)比
7.5 基于模型結(jié)果的模擬工藝碳流/能流對(duì)比分析
7.6 基于模型結(jié)果的模擬工藝的N流對(duì)比分析
7.7 本章小結(jié)
第8章 結(jié)論與建議
8.1 結(jié)論
8.2 建議
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人簡(jiǎn)歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文與研究成果
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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[4]新型污泥基吸附材料制備及其氨氮去除性能評(píng)價(jià)[J]. 王文東,劉薈,張銀婷,楊生炯. 環(huán)境科學(xué). 2016(08)
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[7]生態(tài)文明理念引領(lǐng)城市污水處理技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展[J]. 王凱軍,宮徽. 給水排水. 2016(05)
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博士論文
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[2]基于磷和鉀回收的黃水資源化處理技術(shù)研究[D]. 徐康寧.清華大學(xué) 2011
[3]人類—自然耦合系統(tǒng)氮循環(huán)研究—中國(guó)案例[D]. 谷保靜.浙江大學(xué) 2011
碩士論文
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[3]絮凝污泥厭氧消化與強(qiáng)化處理效果研究[D]. 趙鑫.安徽工業(yè)大學(xué) 2015
[4]石灰調(diào)堿—支撐氣膜法脫除/回收廢水中氨氮研究[D]. 李海慶.天津大學(xué) 2013
[5]離子交換樹脂處理中低濃度氨氮廢水的研究[D]. 賴華.江西理工大學(xué) 2012
[6]以資源化為目標(biāo)的新型生活污水處理工藝預(yù)處理研究[D]. 宮徽.清華大學(xué) 2012
[7]磷酸銨鎂化學(xué)沉淀法循環(huán)處理高氨氮廢水研究[D]. 方莎.北京交通大學(xué) 2008
[8]生活污水化學(xué)除磷試驗(yàn)研究[D]. 邱繼彩.山東大學(xué) 2007
[9]稀土冶煉高氨氮廢水的氨氮回收技術(shù)試驗(yàn)研究及工程設(shè)計(jì)[D]. 龐宏.西安建筑科技大學(xué) 2006
[10]富磷污泥釋磷能力及磷的回收潛能研究[D]. 楊琴.重慶大學(xué) 2002
本文編號(hào):3201887
【文章來(lái)源】:清華大學(xué)北京市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:157 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:博士
【文章目錄】:
摘要
abstract
主要符號(hào)對(duì)照表
第1章 緒論
1.1 研究背景與意義
1.1.1 污水處理行業(yè)百年歷程概述
1.1.2 生態(tài)文明理念下面向未來(lái)的污水處理行業(yè):歷史變革期
1.1.3 國(guó)際視野下的污水處理行業(yè)發(fā)展需求與理念
1.1.4 我國(guó)污水處理行業(yè)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇
1.2 污水資源化處理
1.2.1 全面資源化是城市污水處理的必然發(fā)展方向
1.2.2 以碳源濃縮為手段,以厭氧技術(shù)為核心的污水資源化處理新模式
1.2.3 污水資源化處理的創(chuàng)新探索
1.2.4 基于“碳源濃縮-氮源回收”的新型污水資源化工藝
1.3 碳源濃縮技術(shù)研究進(jìn)展
1.3.1 碳源濃縮技術(shù)發(fā)展概述
1.3.2 基于膜過(guò)程的高效碳源濃縮技術(shù)
1.4 氮源回收技術(shù)研究進(jìn)展
1.4.1 氮源回收的必要性分析
1.4.2 基于離子交換的氮源回收技術(shù)
1.5 研究目的和研究?jī)?nèi)容
1.5.1 研究目的
1.5.2 研究?jī)?nèi)容
1.5.3 技術(shù)路線
第2章 基于實(shí)際污水的碳源混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程研究
2.1 引論
2.2 材料與方法
2.2.1 實(shí)際污水的水質(zhì)情況
2.2.2 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器
2.2.3 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器的運(yùn)行條件
2.2.4 水質(zhì)指標(biāo)測(cè)試方法
2.2.5 膜污染分析方法
2.3 混凝/吸附耦合膜過(guò)濾過(guò)程的短期優(yōu)化研究
2.3.1 無(wú)混凝/吸附條件下污水直接過(guò)濾濃縮時(shí)膜污染情況
2.3.2 混凝/吸附過(guò)程對(duì)膜污染控制的強(qiáng)化效果
2.3.3 混凝/吸附過(guò)程對(duì)碳源濃縮的強(qiáng)化效果
2.4 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮連續(xù)運(yùn)行效果研究
2.4.1 碳源的截留去除
2.4.2 碳源的濃縮富集與質(zhì)量衡算
2.4.3 碳源濃縮液的物化/生化性質(zhì)
2.5 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程中的氮/磷物質(zhì)流分析
2.5.1 氮元素(TN/氨氮)的截留與富集
2.5.2 磷元素(P)的去除
2.6 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程長(zhǎng)期運(yùn)行中的膜性能分析
2.6.1 反應(yīng)器長(zhǎng)期運(yùn)行跨膜壓差與通量變化
2.6.2 混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程中吸附性泥餅層的形成及污染物構(gòu)成
2.7 本章小結(jié)
第3章 碳源混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程中吸附性泥餅層對(duì)膜性能的影響
3.1 引論
3.2 材料與方法
3.2.1 超濾杯裝置
3.2.2 基于模擬碳源濃縮液形成泥餅層的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
3.2.3 基于實(shí)際碳源濃縮液形成泥餅層的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
3.2.4 測(cè)試方法
3.3 模擬碳源濃縮液所形成吸附性泥餅層對(duì)膜性能的影響
3.3.1 吸附性泥餅層對(duì)污染物截留率的影響
3.3.2 吸附性泥餅層對(duì)膜通量的影響
3.4 實(shí)際碳源濃縮液形成吸附性泥餅層對(duì)膜污染的影響
3.4.1 實(shí)際取樣獲得的污水碳源濃縮液水質(zhì)
3.4.2 吸附性泥餅層對(duì)于過(guò)濾通量和阻力的影響
3.4.3 基于ATR-FTIR和AFM的膜污染物分析
3.4.4 吸附性泥餅層對(duì)膜過(guò)濾性能的討論
3.5 本章小結(jié)
第4章 碳源強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器工藝單元的放大
4.1 引言
4.2 材料與方法
4.2.1 污水水質(zhì)情況
4.2.2 強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器生產(chǎn)性試驗(yàn)裝置
4.2.3 測(cè)試方法
4.3 污水碳源強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器(規(guī)模100噸/日)的運(yùn)行效果
4.3.1 碳源富集效果與碳流分析
4.3.2 工藝流程中氮元素的去除
4.4 污水碳源強(qiáng)化膜濃縮反應(yīng)器(規(guī)模100噸/日)的膜污染分析
4.4.1 各運(yùn)行階段不同工況下的膜污染規(guī)律
4.4.2 反應(yīng)器的能耗分析
4.4.3 碳源混凝/吸附強(qiáng)化膜濃縮過(guò)程的膜污染理論:“吸附性泥餅層污染控制模型”
4.5 本章小結(jié)
第5章 基于“碳源濃縮-氮源回收”模式的“膜濃縮+反滲透”新型短流程雙膜組合工藝研究
5.1 引言
5.2 材料與方法
5.2.1 中試污水水質(zhì)情況
5.2.2 中試反滲透裝置系統(tǒng)
5.2.3 中試反滲透系統(tǒng)的操作方式
5.2.4 測(cè)試方法
5.3 “膜濃縮+反滲透”新型短流程雙膜工藝中試研究
5.3.1 常規(guī)污染物的去除
5.3.2 反滲透工藝單元膜通量及能耗分析
5.3.3 “膜濃縮+反滲透”新型短流程雙膜工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特性
5.4 新型短流程雙膜“膜濃縮+反滲透”工藝的微污染物去除研究
5.4.1 工藝微污染物總體去除效果
5.4.2 膜濃縮單元的微污染物轉(zhuǎn)化規(guī)律分析
5.5 本章小結(jié)
第6章 “碳源濃縮-氮源回收”模式下基于離子交換的氮源資源化研究
6.1 引言
6.2 材料與方法
6.2.1 搖瓶實(shí)驗(yàn)測(cè)定氨氮吸附容量
6.2.2 “碳源膜濃縮-氮源離子交換”實(shí)驗(yàn)裝置與進(jìn)水水質(zhì)
6.2.3 “碳源膜濃縮-MCDI預(yù)處理-氮源離子交換”實(shí)驗(yàn)
6.2.4 分析方法
6.3 “碳源膜濃縮-氮源離子交換回收”污水資源化模式研究
6.3.1 氮源回收吸附劑研究:離子交換樹脂與沸石對(duì)比
6.3.2 “碳源膜濃縮-氮源離子交換回收”工藝模式的探索分析
6.4 氮源離子交換回收強(qiáng)化技術(shù)研究
6.4.1 “碳源膜濃縮+MCDI+離子交換樹脂”工藝模式研究
6.4.2 “碳源膜濃縮-氨氮離子交換富集-多元素結(jié)晶”污水極限全資源回收模式
6.5 本章小結(jié)
第7章 基于“碳源濃縮”模式的污水資源化工藝模擬與評(píng)估
7.1 引論
7.2 模型的建立方法
7.2.1 模型采用的模擬水質(zhì)
7.2.2 模擬對(duì)象:基于不同碳源濃縮及脫氮過(guò)程的10種污水處理工藝組合
7.2.3 各個(gè)工藝單元物料平衡的基本原則
7.2.4 模型中能耗分析的方法
7.2.5 模型中碳流/能流分析的方法
7.2.6 模型中氮流分析的方法
7.3 模擬工藝模型的建立
7.3.1 “傳統(tǒng)AO-無(wú)初沉池”工藝組合
7.3.2 “初沉+AO”工藝組合
7.3.3 “A(B)+AO”工藝組合
7.3.4 “強(qiáng)化碳分離+AO”工藝組合
7.3.5 “初沉+AO+側(cè)流Anammox”工藝組合
7.3.6 “A(B)+AO+側(cè)流Anammox”工藝組合
7.3.7 “強(qiáng)化碳分離+AO+側(cè)流Anammox”工藝組合
7.3.8 “初沉+側(cè)+主流Anammox”工藝組合
7.3.9 “A(B)+側(cè)+主流Anammox”工藝組合
7.3.10 “強(qiáng)化碳分離+側(cè)+主流Anammox”工藝組合
7.4 基于模型結(jié)果的模擬工藝能耗對(duì)比分析
7.4.1 碳源濃縮單元對(duì)能耗的影響分析
7.4.2 脫氮單元對(duì)能耗的影響分析
7.4.3 碳源濃縮單元與脫氮單元對(duì)提高能耗水平的影響對(duì)比
7.5 基于模型結(jié)果的模擬工藝碳流/能流對(duì)比分析
7.6 基于模型結(jié)果的模擬工藝的N流對(duì)比分析
7.7 本章小結(jié)
第8章 結(jié)論與建議
8.1 結(jié)論
8.2 建議
參考文獻(xiàn)
致謝
個(gè)人簡(jiǎn)歷、在學(xué)期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文與研究成果
【參考文獻(xiàn)】:
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本文編號(hào):3201887
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