采用膜分離技術(shù)處理回用廢水，不僅具有操作方便、設(shè)備緊湊、工作環(huán)境安全、節(jié)約能耗和化學(xué)試劑等優(yōu)點(diǎn)，而且可以根據(jù)不同的回用要求，得到不同的合格水質(zhì)，從而帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；膜污染是膜技術(shù)應(yīng)用中所面臨的一個(gè)重要問(wèn)題之一，要使膜組件獲得長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行效果，必須研究其污染機(jī)理。由合適的膜污染數(shù)學(xué)模型，通過(guò)模擬計(jì)算可為操作參數(shù)優(yōu)化提供指導(dǎo)，從而提高膜和整個(gè)系統(tǒng)的使用性能和壽命。本文對(duì)膜法處理回用生活污水及UF膜過(guò)濾生活污水膜污染機(jī)理進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。 在UF作RO預(yù)處理過(guò)濾山西鋁廠生活污水站出水的試驗(yàn)中，首先比較了MF、活性炭吸附、MF-活性碳吸附、混凝作UF預(yù)處理的過(guò)濾效果，最終確定了混凝作UF的預(yù)處理方法。 從降低膜過(guò)濾阻力的角度出發(fā)確定聚合氯化鋁在處理山西鋁廠生活污水站出水中的最佳用量。結(jié)果表明，在加入最佳聚合氯化鋁投加量條件下，膜過(guò)濾阻力和沉積層阻力最小。同時(shí)，使膜過(guò)濾阻力最小的最佳混凝劑投加量也是去除水中有機(jī)物、去除水中濁度效果的最佳投加量。 全面考察了混凝-砂濾-UF工藝流程去除有機(jī)物、總氮、總磷、LAS、NH₃-N、有機(jī)氮、濁度的效果... 

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【學(xué)位級(jí)別】：博士

【文章目錄】：
第一章 綜述
    1.1 污水資源化是解決水資源短缺的有效途徑
    1.2 污水回用方向
    1.3 污水資源化利用技術(shù)現(xiàn)狀
        1.3.1 生物處理技術(shù)
        1.3.2 膜分離技術(shù)
            1.3.2.1 電滲析技術(shù)
            1.3.2.2 反滲透技術(shù)
            1.3.2.3 納濾技術(shù)
            1.3.2.4 MF、UF技術(shù)
        1.3.3 混凝沉淀-過(guò)濾技術(shù)
        1.3.4 活性炭吸附技術(shù)
        1.3.5 臭氧氧化技術(shù)
    1.4 超濾過(guò)程中膜污染及其機(jī)理研究現(xiàn)狀
        1.4.1 膜污染及其影響因素
            1.4.1.1 膜污染定義
            1.4.1.2 影響膜污染的因素
        1.4.2 膜污染機(jī)理研究及其模型的建立
            1.4.2.1 膜污染機(jī)理研究
            1.4.2.2 膜污染數(shù)學(xué)模型的建立
    1.5 本研究的目的和意義
    1.6 本研究的主要內(nèi)容
第二章 UF作RO預(yù)處理過(guò)濾生活污水
    2.1 不同預(yù)處理方法比較試驗(yàn)
        2.1.1 試驗(yàn)裝置
        2.1.2 試驗(yàn)方法
        2.1.3 試驗(yàn)結(jié)果與討論
            2.1.3.1 生活污水直接過(guò)濾的阻力特性和清沈可恢復(fù)性
            2.1.3.2 0.22μm MF預(yù)處理對(duì)過(guò)濾阻力和清洗效果的影響
            2.1.3.3 活性炭預(yù)處理對(duì)過(guò)濾阻力和清洗效果的影響
            2.1.3.4 0.45μm MF-活性炭預(yù)處理對(duì)過(guò)濾阻力和清洗效果的影響
            2.1.3.5 0.22μm MF-活性碳預(yù)處理對(duì)過(guò)濾阻力和清洗效果的影響
            2.1.3.6 混凝對(duì)過(guò)濾阻力和清洗效果的影響
    2.2 聚合氯化鋁混凝試驗(yàn)
        2.2.1 試驗(yàn)儀器
        2.2.2 試驗(yàn)方法
        2.2.3 試驗(yàn)結(jié)果與討論
            2.2.3.1 沉降時(shí)間對(duì)混凝效果的影響
            2.2.3.2 混凝對(duì)膜過(guò)濾阻力的影響
            2.2.3.3 混凝對(duì)去除原水濁度的影響
254、CODcr的影響">            2.2.3.4 混凝對(duì)去除UV₂₅₄、CODcr的影響
    2.3 混凝-砂濾-UF去除污染物效果及膜長(zhǎng)期過(guò)濾生活污水結(jié)垢污染物的研究
        2.3.1 試驗(yàn)儀器
        2.3.2 試驗(yàn)方法
        2.3.3 試驗(yàn)結(jié)果與討論
            2.3.3.1 去除CODcr效果
            2.3.3.2 去除濁度的效果
254效果">            2.3.3.3 去除UV₂₅₄效果
            2.3.3.4 除磷效果
            2.3.3.5 除氮效果
            2.3.3.6 去除LAS效果
            2.3.3.7 混凝-砂濾后生活污水中有機(jī)物分子量分布
            2.3.3.8 不同孔徑的膜出水通量比較
            2.3.3.9 膜長(zhǎng)期過(guò)濾生活污水結(jié)垢污染物的研究
            2.3.3.10 混凝-砂濾-UF出水水質(zhì)
    2.4 本章小結(jié)
第三章 山西鋁廠生活污水RO脫鹽試驗(yàn)
    3.1 試驗(yàn)設(shè)備及試驗(yàn)方法
    3.2 試驗(yàn)結(jié)果與討論
        3.2.1 回流比對(duì)反滲透脫鹽效果的影響
            3.2.1.1 回流比對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)的影響
            3.2.1.2 回流比對(duì)產(chǎn)水率的影響
            3.2.1.3 回流比對(duì)產(chǎn)水量的影響
        3.2.2 操作壓力對(duì)反滲透脫鹽效果的影響
            3.2.2.1 進(jìn)水壓力對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)的影響
            3.2.2.2 進(jìn)水壓力對(duì)產(chǎn)水率的影響
            3.2.2.3 進(jìn)水壓力對(duì)產(chǎn)水量的影響
        3.2.3 反滲透產(chǎn)水水質(zhì)
    3.3 大型反滲透工程技術(shù)指標(biāo)的計(jì)算機(jī)模擬
        3.3.1 產(chǎn)水量與膜管數(shù)不變，水回收率與產(chǎn)水含鹽量的關(guān)系
        3.3.2 產(chǎn)水量與膜管數(shù)不變，水回收率與進(jìn)水壓力的關(guān)系
        3.3.3 產(chǎn)水量與膜管數(shù)不變，水回收率與RO能耗的關(guān)系
        3.3.4 系統(tǒng)進(jìn)水量和水回收率不變，膜管數(shù)與產(chǎn)水含鹽量的關(guān)系
        3.3.5 系統(tǒng)進(jìn)水量和水回收率不變，膜管數(shù)與進(jìn)水壓力的關(guān)系
        3.3.6 系統(tǒng)進(jìn)水量和水回收率不變，膜管數(shù)與RO能耗的關(guān)系
        3.3.7 系統(tǒng)進(jìn)水量和水回收率不變，水溫與進(jìn)水壓力的關(guān)系
        3.3.8 系統(tǒng)進(jìn)水量和水回收率不變，水溫與產(chǎn)水含鹽量的關(guān)系
        3.3.9 系統(tǒng)進(jìn)水量和水回收率不變，膜管數(shù)與膜折舊費(fèi)、RO能耗費(fèi)的關(guān)系
    3.4 大型反滲透工程設(shè)計(jì)結(jié)果
    3.5 集成膜技術(shù)處理回用山西鋁廠生活污水工藝流程
    3.6 本章小結(jié)
第四章 UF膜的清洗
    4.1 常用的膜清洗方法
        4.1.1 物理方法
        4.1.2 化學(xué)方法
    4.2 UF膜清洗試驗(yàn)
        4.2.2 試驗(yàn)裝置及方法
        4.2.3 試驗(yàn)結(jié)果與討論
            4.2.3.1 NaClO清洗的效果
            4.2.3.2 酸洗的效果
            4.2.3.3 NaClO和酸交替清洗膜的效果
            4.2.3.4 NaOH和NaClO清洗效果的比較
    4.3 本章小節(jié)
第五章 UF膜過(guò)濾生活污水膜污染機(jī)理的研究
    5.1 UF膜處理生活污水膜污染現(xiàn)象及其表征
    5.2 UF膜污染模型
        5.2.1 膜孔窄化模型（堵塞過(guò)濾定律）
        5.2.2 濾餅層模型（沉積過(guò)濾定律）
    5.3 試驗(yàn)方法和裝置
    5.4 試驗(yàn)結(jié)果與討論
        5.4.1 過(guò)濾原水時(shí)不同壓力下、不同截留分子量UF膜相對(duì)通量變化
        5.4.2 膜過(guò)濾原水阻力分布
        5.4.3 混凝后膜過(guò)濾阻力分布
        5.4.4 混凝-砂濾后膜過(guò)濾阻力分布
        5.4.5 膜污染過(guò)程的控制因素
            5.4.5.1 過(guò)濾原水時(shí)膜污染過(guò)程的控制因素
            5.4.5.2 混凝后膜污染過(guò)程的控制因素
            5.4.5.3 混凝-砂濾后膜污染過(guò)程的控制因素
    5.5 本章小結(jié)
第六章 UF膜過(guò)濾生活污水膜通量數(shù)學(xué)模型
    6.1 論分析和模型建立
        6.1.1 超濾分離的機(jī)理
        6.1.2 膜分離過(guò)程影響因素
        6.1.3 膜通量的基本關(guān)系式
    6.2 試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)方法
        6.2.1 試驗(yàn)裝置
        6.2.2 試驗(yàn)方法
    6.3 試驗(yàn)結(jié)果與討論
        6.3.1 UF膜直接過(guò)濾原水
            6.3.1.1 3萬(wàn)道爾頓UF膜直接過(guò)濾原水
            6.3.1.2 14萬(wàn)道爾頓UF膜直接過(guò)濾原水
            6.3.1.3 10萬(wàn)道爾頓UF膜直接過(guò)濾原水
        6.3.2 UF膜過(guò)濾混凝出水
            6.3.2.1 3萬(wàn)道爾頓UF膜過(guò)濾混凝出水
            6.3.2.2 14萬(wàn)道爾頓UF膜過(guò)濾混凝出水
            6.3.2.3 10萬(wàn)道爾頓UF膜過(guò)濾混凝出水
        6.3.3 UF膜過(guò)濾混凝-砂濾出水
            6.3.3.1 3萬(wàn)道爾頓UF膜過(guò)濾混凝-砂濾出水
            6.3.3.2 14萬(wàn)道爾頓UF膜過(guò)濾混凝-砂濾出水
            6.3.3.3 10萬(wàn)道爾頓UF膜過(guò)濾混凝-砂濾出水
    6.4 本章小結(jié)
第七章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)



本文編號(hào)：3158493