為了響應(yīng)云南省污染防治文件的精神,芒市的兩家硅冶煉企業(yè)在2018年同期分別對(duì)兩套12500kVA硅冶煉爐裝置建設(shè)了氣動(dòng)乳化（石灰-石膏）濕法脫硫工藝與回流式循環(huán)流化床半干法脫硫工藝的環(huán)保脫硫裝置。結(jié)合兩套脫硫裝置特點(diǎn)及日常監(jiān)察工作,對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)行對(duì)比分析,提出了兩種脫硫技術(shù)的注意事項(xiàng),以期為下一步硅冶煉行業(yè)脫硫改造方案提供新思路。 

【文章來(lái)源】：化工設(shè)計(jì)通訊. 2020,46(10)

【文章頁(yè)數(shù)】：2 頁(yè)

【文章目錄】：
1 項(xiàng)目背景
2 脫硫裝置的工藝與運(yùn)行情況
    2.1 石灰石-石膏濕法脫硫工藝
    2.2 煙氣循環(huán)流化床半干法脫硫技術(shù)（CFB）
3 裝置開(kāi)啟后的運(yùn)行優(yōu)化工作
    3.1 石灰石-石膏濕法脫硫工藝主要優(yōu)化工作
        3.1.1 采用密布的自動(dòng)加料系統(tǒng)
        3.1.2 設(shè)置循環(huán)吸收系統(tǒng)
        3.1.3 設(shè)置脫水裝置與事故漿液系統(tǒng)
        3.1.4 工藝水系統(tǒng)與煙氣系統(tǒng)
    3.2 煙氣循環(huán)流化床半干法脫硫技術(shù)（CFB）主要優(yōu)化工作
        3.2.1 吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)
        3.2.2 吸收塔（脫硫塔）
        3.2.3 工藝水系統(tǒng)
        3.2.4 返灰系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)
4 不同工藝脫硫裝置運(yùn)行對(duì)比分析
    4.1 濕法脫硫裝置的脫硫成本遠(yuǎn)低于半干法脫硫裝置
    4.2 濕法脫硫耗水量大,廢水排放可能成為新問(wèn)題
    4.3 在施工初期,半干法脫硫不能保證環(huán)保達(dá)標(biāo)
    4.4 氣動(dòng)乳化（石灰-石膏）濕法脫硫工藝較穩(wěn)定
    4.5 氣動(dòng)乳化（石灰-石膏）濕法脫硫工藝的吸收劑制備便捷便宜
5 結(jié)論和建議
    5.1 結(jié)論
    5.2 建議



本文編號(hào)：3112339