從閃速爐渣中回收銅、鉬試驗研究
發(fā)布時間：2020-02-06 08:45
【摘要】：采用浮選法對某閃速爐渣進行了回收渣中銅、鉬硫化物的試驗研究,考察了礦漿pH值、磨礦細度及各藥劑用量對銅、鉬品位及回收率的影響。結果表明,在-0.074 mm粒級占90%、pH=9、Na_2S用量200 g/t、黃藥用量150 g/t、煤油用量180 g/t,2#油用量120g/t的條件下,通過一粗二掃三精閉路浮選流程可獲得品位34.80%、回收率85.70%的銅精礦和品位1.90%、回收率40.70%的鉬精礦。
【圖文】：
發(fā)生了輕微變化。銅渣中主要元素分析結果如表1所示。由表1可知，渣中銅和鉬含量較高，尤其是鉬含量遠高于我國鉬礦石的入采品位。銅渣XＲD圖譜見圖1。由圖1可知，渣中主要物相為鐵橄欖石和磁鐵礦。表1銅渣主要化學成分分析結果(質(zhì)量分數(shù))/%CuMoFeSPbZnAl2O3CaO1．980．2041．4014．801．042．022．711．93圖1銅渣XＲD圖譜綜上分析可得渣中主要的物相為磁鐵礦和鐵橄欖石，銅和鉬主要以硫化物形式存在。有用礦物與脈石礦嵌布粒度較粗。1．2試驗設備試驗中主要設備包括顎式破碎機，，對輥破碎機，XMQ－240×90錐形球磨機，XFD系列浮選機，XZM－100振動磨樣機，SHZ－D循環(huán)水式多用真空泵，101型電熱鼓風干燥箱等。主要分析儀器包括X射線衍射儀(XＲD)，ICP－AES分析儀，JSM－6610掃描電子顯微鏡，NikonLV100POL型偏反光顯微鏡，原子吸收光譜儀等。2結果和討論2．1磨礦細度對浮選的影響磨礦細度是影響浮選指標的重要因素之一。選擇適宜的磨礦細度使銅渣中有價金屬達到最大的單體解離狀態(tài)是獲得較優(yōu)浮選指標的前提條件。在pH=9、Na2S用量150g/t、黃藥用量120g/t、煤油用量120g/t、2#油用量120g/t的條件下，探討磨礦細度對浮選指標的影響，結果如圖2所示。由圖2可得，隨著－0．074mm粒級含量增加，銅和鉬品位及回收率均呈先上升后下降的趨勢。當－0．074mm粒級含量從75%升高至90%，銅品位從6．45%升高至9．43%，鉬品位增加較小;銅回收率從76．70%升高至98．80%，鉬回收率從33．20%升高至53．20%。隨著磨礦細度增大，渣中銅、鉬礦物單體解離度逐漸增大，銅、鉬礦物比表面積逐漸增大，易于浮選藥劑與目的礦物捕收和吸附。但－0．074mm粒級含量從90%增加至95%，銅鉬品位及回收率均降低。隨著磨礦細度進一步增大，礦
ZM－100振動磨樣機，SHZ－D循環(huán)水式多用真空泵，101型電熱鼓風干燥箱等。主要分析儀器包括X射線衍射儀(XＲD)，ICP－AES分析儀，JSM－6610掃描電子顯微鏡，NikonLV100POL型偏反光顯微鏡，原子吸收光譜儀等。2結果和討論2．1磨礦細度對浮選的影響磨礦細度是影響浮選指標的重要因素之一。選擇適宜的磨礦細度使銅渣中有價金屬達到最大的單體解離狀態(tài)是獲得較優(yōu)浮選指標的前提條件。在pH=9、Na2S用量150g/t、黃藥用量120g/t、煤油用量120g/t、2#油用量120g/t的條件下，探討磨礦細度對浮選指標的影響，結果如圖2所示。由圖2可得，隨著－0．074mm粒級含量增加，銅和鉬品位及回收率均呈先上升后下降的趨勢。當－0．074mm粒級含量從75%升高至90%，銅品位從6．45%升高至9．43%，鉬品位增加較小;銅回收率從76．70%升高至98．80%，鉬回收率從33．20%升高至53．20%。隨著磨礦細度增大，渣中銅、鉬礦物單體解離度逐漸增大，銅、鉬礦物比表面積逐漸增大，易于浮選藥劑與目的礦物捕收和吸附。但－0．074mm粒級含量從90%增加至95%，銅鉬品位及回收率均降低。隨著磨礦細度進一步增大，礦漿泥化嚴重、黏度增大，不利于浮選藥劑與目的礦物捕收和吸附。綜合考慮，磨礦細度－0．074mm粒級占90%較適宜。圖2磨礦細度對浮選的影響2．2礦漿pH值對浮選的影響由工藝礦物學研究可得，渣中含有少量氧化銅，因此在浮選過程中加入硫化劑。Na2S為強堿弱酸鹽，在溶液中先水解生成H2S再解離為HS－。HS－對氧化銅的硫化具有重要作用，由于pH值是影響HS－濃度的決定性因素，因此pH值對浮選有很大的影響。此外，合適的pH環(huán)境不但為浮選藥劑與目的礦物的相互作用創(chuàng)造良好的浮選條件，而且改善礦物表面性狀和礦漿化學組成，從而達到
本文編號：2576843
【圖文】：
發(fā)生了輕微變化。銅渣中主要元素分析結果如表1所示。由表1可知，渣中銅和鉬含量較高，尤其是鉬含量遠高于我國鉬礦石的入采品位。銅渣XＲD圖譜見圖1。由圖1可知，渣中主要物相為鐵橄欖石和磁鐵礦。表1銅渣主要化學成分分析結果(質(zhì)量分數(shù))/%CuMoFeSPbZnAl2O3CaO1．980．2041．4014．801．042．022．711．93圖1銅渣XＲD圖譜綜上分析可得渣中主要的物相為磁鐵礦和鐵橄欖石，銅和鉬主要以硫化物形式存在。有用礦物與脈石礦嵌布粒度較粗。1．2試驗設備試驗中主要設備包括顎式破碎機，，對輥破碎機，XMQ－240×90錐形球磨機，XFD系列浮選機，XZM－100振動磨樣機，SHZ－D循環(huán)水式多用真空泵，101型電熱鼓風干燥箱等。主要分析儀器包括X射線衍射儀(XＲD)，ICP－AES分析儀，JSM－6610掃描電子顯微鏡，NikonLV100POL型偏反光顯微鏡，原子吸收光譜儀等。2結果和討論2．1磨礦細度對浮選的影響磨礦細度是影響浮選指標的重要因素之一。選擇適宜的磨礦細度使銅渣中有價金屬達到最大的單體解離狀態(tài)是獲得較優(yōu)浮選指標的前提條件。在pH=9、Na2S用量150g/t、黃藥用量120g/t、煤油用量120g/t、2#油用量120g/t的條件下，探討磨礦細度對浮選指標的影響，結果如圖2所示。由圖2可得，隨著－0．074mm粒級含量增加，銅和鉬品位及回收率均呈先上升后下降的趨勢。當－0．074mm粒級含量從75%升高至90%，銅品位從6．45%升高至9．43%，鉬品位增加較小;銅回收率從76．70%升高至98．80%，鉬回收率從33．20%升高至53．20%。隨著磨礦細度增大，渣中銅、鉬礦物單體解離度逐漸增大，銅、鉬礦物比表面積逐漸增大，易于浮選藥劑與目的礦物捕收和吸附。但－0．074mm粒級含量從90%增加至95%，銅鉬品位及回收率均降低。隨著磨礦細度進一步增大，礦
ZM－100振動磨樣機，SHZ－D循環(huán)水式多用真空泵，101型電熱鼓風干燥箱等。主要分析儀器包括X射線衍射儀(XＲD)，ICP－AES分析儀，JSM－6610掃描電子顯微鏡，NikonLV100POL型偏反光顯微鏡，原子吸收光譜儀等。2結果和討論2．1磨礦細度對浮選的影響磨礦細度是影響浮選指標的重要因素之一。選擇適宜的磨礦細度使銅渣中有價金屬達到最大的單體解離狀態(tài)是獲得較優(yōu)浮選指標的前提條件。在pH=9、Na2S用量150g/t、黃藥用量120g/t、煤油用量120g/t、2#油用量120g/t的條件下，探討磨礦細度對浮選指標的影響，結果如圖2所示。由圖2可得，隨著－0．074mm粒級含量增加，銅和鉬品位及回收率均呈先上升后下降的趨勢。當－0．074mm粒級含量從75%升高至90%，銅品位從6．45%升高至9．43%，鉬品位增加較小;銅回收率從76．70%升高至98．80%，鉬回收率從33．20%升高至53．20%。隨著磨礦細度增大，渣中銅、鉬礦物單體解離度逐漸增大，銅、鉬礦物比表面積逐漸增大，易于浮選藥劑與目的礦物捕收和吸附。但－0．074mm粒級含量從90%增加至95%，銅鉬品位及回收率均降低。隨著磨礦細度進一步增大，礦漿泥化嚴重、黏度增大，不利于浮選藥劑與目的礦物捕收和吸附。綜合考慮，磨礦細度－0．074mm粒級占90%較適宜。圖2磨礦細度對浮選的影響2．2礦漿pH值對浮選的影響由工藝礦物學研究可得，渣中含有少量氧化銅，因此在浮選過程中加入硫化劑。Na2S為強堿弱酸鹽，在溶液中先水解生成H2S再解離為HS－。HS－對氧化銅的硫化具有重要作用，由于pH值是影響HS－濃度的決定性因素，因此pH值對浮選有很大的影響。此外，合適的pH環(huán)境不但為浮選藥劑與目的礦物的相互作用創(chuàng)造良好的浮選條件，而且改善礦物表面性狀和礦漿化學組成，從而達到
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本文編號：2576843
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