有機-無機雜化材料可以兼具有機和無機材料的優(yōu)良特性,具有巨大的產業(yè)化應用前景。原位溶膠—凝膠過程,因其能夠實現有機相和無機相兩相間的分子水平混合,已成為制備高性能有機-無機雜化材料的重要手段之一。近二十年來,實現溶膠—凝膠過程與高聚物合成、成形和應用過程的有效結合,開發(fā)高性能高聚物基納米復合材料成為科研和產業(yè)界研究的熱點。聚酯類材料,如聚對苯二甲酸乙二酯（PET）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）和脂肪族聚酯等是塑料、纖維和涂料等的重要基體,因此,系統(tǒng)深入地研究聚酯合成過程的原位溶膠-凝膠過程及其原位生成材料的結構和形成機理無疑具有重要的學術意義和應用價值.聚酯的合成分為條件迥異的兩個階段即高壓下餾出小分子的酯化過程和高真空下酯化物縮聚成高分子的縮聚過程。探索研究表明,片狀硅系納米材料在酯化反應初期即已生成,故本研究以酯化階段為重點考察對象,系統(tǒng)研究了酯化反應條件如原料的摩爾比、前驅體的引入方式和加入量、反應溫度、攪拌器速度、酯化程度等條件對原位生成片狀硅系化合物的形貌和結構的影響,以求在聚酯合成過程中控制原位片狀納米材料的形貌和尺寸。本文分兩大合成路線即前驅體原位生成工藝和溶膠原位聚合... 

【文章來源】：東華大學上海市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數】：81 頁

【學位級別】：碩士

【部分圖文】：

一I為不同油浴溫度下得到的系列Br1ET/硅系化合物復合材料

本章中保持EG用量不變而改變DMT的添力l]量使其配比分別為l:6、1:12和l:24，考察DMT的用量對原位生成硅系化合物形貌和結構的影響。從圖2一5中可以看到，隨著D入IT含量的降低，原位生成硅系化合物的片狀結構更加明顯，片狀厚度也有所變薄，在摩爾比為1:24時片狀材料的厚度在ZOOnm左右，而且BHET基體的量也似乎在逐步減少，這說明反應體系中DNIT濃度的降低有利于生成片狀結構硅系化合物。

.OU乞一月E幼U月J卜事wavenumbers(cm·1)圖2一，不同的攪拌速率下合成的BB工T乃圭系化合物復合體系的F叨[R譜圖ngZ一 9FT刃 RSl)CC。， ofBHETls擊 cacompoundeomPo，血 CSatd廿rcre.t拓rr如 9ra翻已2.3.2.4酉旨催化劑對日HET/硅系化合物形態(tài)結構的影響與PTA法不同，DMT與乙二醇發(fā)生酷交換反應必須在酷催化劑如乙酸鋅存在的條件下反應。這就給與一個信息即DMT法中原位引入生成的片狀材料是否需要酷催化劑的存在?在DMT與乙二醇不發(fā)生酷交換反應時是否也會形成片狀?在IL聚合釜中，加入單體DMT甩G摩爾比為1:2，通入氮氣置換空氣兩次，置換壓力為0.15MPa最終使釜內反應起始壓力為0.巧MPa，正硅酸乙酷的濃度為1%

【參考文獻】：
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本文編號：3590664