原位共混法制備PPTA/PSF共混膜
發(fā)布時(shí)間:2021-03-11 16:26
共混改性可以將多種具有不同性能的材料復(fù)合為一體,使聚合物具備兩種或兩種以上添加聚合物的性質(zhì),實(shí)現(xiàn)"有利性能"的結(jié)合。而原位共混法是指將剛棒狀高分子聚合物單體溶解在柔性聚合物基體中,然后提供聚合發(fā)生的條件,合成的剛棒狀高分子均勻分散在柔性聚合物基體中,從而得到原位共混分子復(fù)合材料的方法。本課題嘗試通過在聚砜(PSf)/N-甲基吡咯烷酮(NMP)體系中引入高強(qiáng)度、高模量的聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺(PPTA),以提高聚砜類膜材料的耐壓密性。但由于結(jié)晶高分子PPTA主鏈高度有序,溶解性差,采用常規(guī)的共混方法很難實(shí)現(xiàn)在PSf/NMP體系中的均勻分散。因此,本課題采用原位共混法,以對(duì)苯二胺(PPD)和對(duì)苯二甲酰氯(TPC)為反應(yīng)單體,在PSf/NMP體系中合成PPTA,結(jié)果表明:通過原位共混法,在PSf/NMP體系中可成功合成出剛性高分子PPTA,并可進(jìn)一步制備出PPTA/PSf原位共混膜。首先,考察了不同原位共混條件對(duì)PPTA分子量的影響,結(jié)果表明通過改變不同反應(yīng)條件可實(shí)現(xiàn)對(duì)PPTA分子量的有效調(diào)控:PPTA分子量隨助溶劑LiCl含量和酸吸收劑Py含量的增加而增大;而PPTA/PSf共混比和聚合物含...
【文章來源】:天津工業(yè)大學(xué)天津市
【文章頁(yè)數(shù)】:67 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 前言
1.1 膜分離技術(shù)
1.2 分離膜的定義與分類
1.3 分離膜的制備
1.3.1 燒結(jié)法
1.3.2 拉伸法
1.3.3 徑跡蝕刻法
1.3.4 溶出法
1.3.5 靜電紡絲法
1.3.6 相轉(zhuǎn)化法
1.4 浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化成膜機(jī)理
1.4.1 熱力學(xué)分析
1.4.2 動(dòng)力學(xué)分析
1.5 分離膜在應(yīng)用過程中存在的問題
1.6 分離膜的改性方法
1.6.1 表面接枝
1.6.2 表面涂覆
1.6.3 化學(xué)共聚
1.6.4 物理共混
1.7 分子復(fù)合材料
1.7.1 分子復(fù)合材料的組成
1.7.2 分子復(fù)合材料的制備方法
1.8 PPTA
1.9 本課題研究的意義及內(nèi)容
1.9.1 課題意義
1.9.2 研究?jī)?nèi)容
第二章 PSf/NMP溶液體系中聚合PPTA分子量控制
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)原料與儀器
2.3 實(shí)驗(yàn)方法
2.3.1 PPTA/PSf共混溶液的制備
2.3.2 PPTA單質(zhì)分離
2.3.3 紅外測(cè)試
2.3.4 分子量測(cè)試
2.4 結(jié)果與討論
2.4.1 FT-IR分析
2.4.2 反應(yīng)條件對(duì)PPTA分子量的影響
2.5 本章小結(jié)
第三章 PPTA/PSf原位共混鑄膜液流變性能的研究
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)原料與儀器
3.3 實(shí)驗(yàn)方法
3.3.1 PPTA/PSf原位共混溶液的制備
3.3.2 測(cè)定方法
3.4 結(jié)果與討論
3.4.1 原位共混溶液的剪切應(yīng)力和粘度與剪切速率的關(guān)系
3.4.2 原位共混溶液的粘度與溫度的關(guān)系
3.5 本章小結(jié)
第四章 PPTA/PSf原位共混膜的制備及其性能表征
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)原料與儀器
4.3 實(shí)驗(yàn)方法
4.3.1 原位共混膜的制備
4.3.2 場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡
4.3.3 水通量
4.3.4 截留率
4.3.5 耐壓密性
4.4 結(jié)果與討論
4.4.1 共混膜結(jié)構(gòu)表征
4.4.2 共混膜的水通量和截留率
4.4.3 共混膜的耐壓密性
4.5 本章小結(jié)
第五章 全文總結(jié)
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間研究成果
致謝
本文編號(hào):3076735
【文章來源】:天津工業(yè)大學(xué)天津市
【文章頁(yè)數(shù)】:67 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
Abstract
第一章 前言
1.1 膜分離技術(shù)
1.2 分離膜的定義與分類
1.3 分離膜的制備
1.3.1 燒結(jié)法
1.3.2 拉伸法
1.3.3 徑跡蝕刻法
1.3.4 溶出法
1.3.5 靜電紡絲法
1.3.6 相轉(zhuǎn)化法
1.4 浸沒沉淀相轉(zhuǎn)化成膜機(jī)理
1.4.1 熱力學(xué)分析
1.4.2 動(dòng)力學(xué)分析
1.5 分離膜在應(yīng)用過程中存在的問題
1.6 分離膜的改性方法
1.6.1 表面接枝
1.6.2 表面涂覆
1.6.3 化學(xué)共聚
1.6.4 物理共混
1.7 分子復(fù)合材料
1.7.1 分子復(fù)合材料的組成
1.7.2 分子復(fù)合材料的制備方法
1.8 PPTA
1.9 本課題研究的意義及內(nèi)容
1.9.1 課題意義
1.9.2 研究?jī)?nèi)容
第二章 PSf/NMP溶液體系中聚合PPTA分子量控制
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)原料與儀器
2.3 實(shí)驗(yàn)方法
2.3.1 PPTA/PSf共混溶液的制備
2.3.2 PPTA單質(zhì)分離
2.3.3 紅外測(cè)試
2.3.4 分子量測(cè)試
2.4 結(jié)果與討論
2.4.1 FT-IR分析
2.4.2 反應(yīng)條件對(duì)PPTA分子量的影響
2.5 本章小結(jié)
第三章 PPTA/PSf原位共混鑄膜液流變性能的研究
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)原料與儀器
3.3 實(shí)驗(yàn)方法
3.3.1 PPTA/PSf原位共混溶液的制備
3.3.2 測(cè)定方法
3.4 結(jié)果與討論
3.4.1 原位共混溶液的剪切應(yīng)力和粘度與剪切速率的關(guān)系
3.4.2 原位共混溶液的粘度與溫度的關(guān)系
3.5 本章小結(jié)
第四章 PPTA/PSf原位共混膜的制備及其性能表征
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)原料與儀器
4.3 實(shí)驗(yàn)方法
4.3.1 原位共混膜的制備
4.3.2 場(chǎng)發(fā)射掃描電鏡
4.3.3 水通量
4.3.4 截留率
4.3.5 耐壓密性
4.4 結(jié)果與討論
4.4.1 共混膜結(jié)構(gòu)表征
4.4.2 共混膜的水通量和截留率
4.4.3 共混膜的耐壓密性
4.5 本章小結(jié)
第五章 全文總結(jié)
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士期間研究成果
致謝
本文編號(hào):3076735
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