本文關(guān)鍵詞：TnPM在J公司自動化儀表設(shè)備管理中的應(yīng)用研究

  更多相關(guān)文章： 全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TnPM) 設(shè)備綜合效率 設(shè)備管理 五階六維評價體系

【摘要】：建設(shè)成為世界上一流的石化企業(yè)是J公司發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)。石化設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的核心物質(zhì)基礎(chǔ),其使用成本是完成公司戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)的一個制約因素。當(dāng)前設(shè)備技術(shù)進(jìn)步飛快,分別朝向大型化,集成化,智能化,精密化,自動化的方向發(fā)展。如何降低設(shè)備使用成本和工業(yè)產(chǎn)品成本,進(jìn)而提高企業(yè)的市場競爭力是當(dāng)前J公司關(guān)注的重點(diǎn)。本論文選擇了J公司的自動化儀表設(shè)備作為研究對象。介紹了目前設(shè)備管理方法以及存在的問題。通過現(xiàn)場調(diào)研,得出J公司目前設(shè)備管理效率欠佳的主要原因如下：一是缺乏全員參與維護(hù),二是現(xiàn)階段主要實(shí)行的是事后維修方式,維修方式過于單調(diào)。在此現(xiàn)狀上提出研究內(nèi)容：以全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)為理論依據(jù),將TnPM實(shí)際運(yùn)用到J公司自動化儀表設(shè)備管理中。首先制定規(guī)劃方案,完善組織結(jié)構(gòu),一方面得到最高領(lǐng)導(dǎo)層首肯,另一方面加強(qiáng)對員工的培訓(xùn),做好前期準(zhǔn)備工作。其次,針對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施的“6S”管理活動等一系列管理手段,選取樣板機(jī)臺,采用現(xiàn)場調(diào)研,統(tǒng)計分析,持續(xù)改進(jìn)等研究方法對該公司設(shè)備管理進(jìn)行優(yōu)化和實(shí)施。在管理進(jìn)行中,重點(diǎn)聚焦于TnPM體系的現(xiàn)場自主維護(hù)管理和設(shè)備檢維修(SOON)體系的建立。此外,本文介紹了J公司TnPM實(shí)施過程中的保障措施,最后本文針對TnPM中的五階六維評價體系做了研究,以評價TnPM體系實(shí)施期間取得的成效。本文理論與實(shí)踐相結(jié)合,對J公司自動化儀表設(shè)備的TnPM體系的推行提出了一些具體方法。以期拋磚引玉,為相關(guān)的管理人員提供一些有價值的思考。
【關(guān)鍵詞】：全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TnPM) 設(shè)備綜合效率 設(shè)備管理 五階六維評價體系
【學(xué)位授予單位】：南京理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：F273.4;F426.72
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 1 緒論10-18
• 1.1 研究背景及問題的提出10-12
• 1.1.1 當(dāng)前全球石化行業(yè)的發(fā)展的趨勢10
• 1.1.2 我國石化行業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)10-11
• 1.1.3 問題的提出11-12
• 1.2 研究的目的與意義12-13
• 1.2.1 研究目的12
• 1.2.2 研究意義12-13
• 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀13-16
• 1.3.1 自動化儀表設(shè)備管理當(dāng)前使用方法13-14
• 1.3.2 自動化儀表設(shè)備管理的研究現(xiàn)狀14-16
• 1.4 論文研究內(nèi)容與邏輯結(jié)構(gòu)16-18
• 2 相關(guān)理論概述18-23
• 2.1 工業(yè)自動化儀表設(shè)備相關(guān)概念18
• 2.2 設(shè)備管理的概念與趨勢18-20
• 2.2.1 設(shè)備管理的基本理論18-19
• 2.2.2 現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理發(fā)展趨勢19-20
• 2.3 全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)與全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TNPM)20-23
• 2.3.1 TPM的涵義及其發(fā)展簡史20
• 2.3.2 TPM的定義和特點(diǎn)20-21
• 2.3.3 TPM的組織推進(jìn)21
• 2.3.4 具有中國特色的TnPM管理方法21
• 2.3.5 TnPM的基本理論21-23
• 3 J公司自動化儀表設(shè)備管理現(xiàn)狀與問題分析23-27
• 3.1 J公司簡介與相關(guān)行業(yè)背景23
• 3.2 J公司自動化儀表設(shè)備管理現(xiàn)狀及現(xiàn)存問題分析23-27
• 3.2.1 公司自動化儀表設(shè)備管理現(xiàn)狀23-24
• 3.2.2 管理現(xiàn)存問題分析24-27
• 4 J公司自動化儀表設(shè)備的TnPM管理方案的策劃27-47
• 4.1 TNPM體系的建立目標(biāo)27-32
• 4.1.1 TnPM體系的框架27
• 4.1.2 TnPM的四個“全”27-29
• 4.1.3 TnPM的五個“六”的架構(gòu)29-30
• 4.1.4 TnPM框架的六大支柱30-32
• 4.2 TNPM體系建立的基礎(chǔ)條件32-34
• 4.2.1 起步——從改變所有人的心智模式開始32
• 4.2.2 最高層領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)同和輿論宣傳32-33
• 4.2.3 TnPM的推進(jìn)組織體系的建立33-34
• 4.3 TNPM自主維護(hù)管理34-42
• 4.3.0 TnPM自主維護(hù)流程設(shè)計34
• 4.3.1 企業(yè)6S活動的切入34-36
• 4.3.2 企業(yè)6S實(shí)施的步驟36
• 4.3.3 TnPM清理“六源”的活動36-39
• 4.3.4 企業(yè)樣板機(jī)臺的創(chuàng)建與推廣39-42
• 4.4 設(shè)備檢維修系統(tǒng)解決方案的設(shè)計(SOON流程)42-47
• 4.4.1 設(shè)備維修策略的確定42-43
• 4.4.2 現(xiàn)場信息的采集和診斷43-45
• 4.4.3 維修的組織建立45
• 4.4.4 維修的規(guī)范化45-47
• 5 J公司實(shí)行TnPM管理模式的方案47-64
• 5.1 TNPM管理組織的成立和推進(jìn)計劃47-48
• 5.2 現(xiàn)場的6S活動與OPL課程48-51
• 5.3 員工成長活動(FROG)體系51-55
• 5.4 J公司推行TNPM管理模式的保障措施55-56
• 5.4.1 完善設(shè)備訂購的管理工作55
• 5.4.2 完善MES系統(tǒng)的建設(shè)55-56
• 5.5 績效評估與激勵體系的建立56-64
• 5.5.1 績效評估的基本原則56-57
• 5.5.2 績效評估的設(shè)計與評分方法57-60
• 5.5.3 績效評估的考核范疇60-63
• 5.5.4 TnPM體系的員工激勵63-64
• 6 實(shí)施方案的評價及已取得成效64-68
• 6.1 TNPM五階六維的評價體系64-65
• 6.1.1 五階六維的基本概念64
• 6.1.2 TnPM五階六維的指標(biāo)體系64-65
• 6.2 TNPM推廣已經(jīng)取得的成效65-68
• 7 總結(jié)與展望68-70
• 7.1 本文總結(jié)68-69
• 7.2 本文的不足與展望69-70
• 致謝70-71
• 參考文獻(xiàn)71-73

【相似文獻(xiàn)】

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