本文關鍵詞：基于六西格瑪?shù)腇公司發(fā)電機浸脂質量改進研究

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【摘要】：六西格瑪管理是摩托羅拉公司提出的一種可以有效地提高產(chǎn)品質量與工作效率的管理方法,是一種廣泛應用的企業(yè)質量管理手段。該管理方法是通過設計、監(jiān)督每一道生產(chǎn)工序以及業(yè)務流程,以最少的投入和損耗贏得最大的客戶滿意度,從而提高企業(yè)的利潤,其目標意味著每百萬個產(chǎn)品中只有3.4個缺陷；其實施包括定義、測量、分析、改進和控制五個步驟。本文結合F公司定轉子浸脂過程,利用六西格瑪DMAIC方法,對提高定轉子一次浸脂合格率進行研究。首先,確定研究的范圍,識別同本文相關的關鍵過程；其次,明確并量化關鍵過程的輸出,制定改進目標；再次,使用魚骨圖等,推測影響過程失效的因素,再基于過程流程圖,對過程進行分析,運用因果矩陣篩選出影響過程輸出的主要因素；然后,消除或減少這些假設的主要因素的影響,運行過程并驗證假設；最后,對改善的過程流程進行文件化,編寫控制計劃,并對過程進行統(tǒng)計控制,以保持改進的成果。在這一項目研究過程中,使用了大量的工具、圖形和圖表,如流程圖、魚骨圖、因果矩陣、過程潛在失效模式和后果分析等。本文運用六西格瑪管理研究問題的思路和解決問題的方法成功的改善了定轉子浸脂工藝流程,提高了定轉子一次浸脂合格率,降低了生產(chǎn)成本,并對六西格瑪管理的應用前景作了展望。
【關鍵詞】：六西格瑪 定轉子一次浸脂合格率 Minitab軟件
【學位授予單位】：天津工業(yè)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：F273;F416.61
【目錄】：

• 學位論文的主要創(chuàng)新點3-4
• 摘要4-5
• ABSTRACT5-8
• 第一章 緒論8-14
• 1.1 研究背景8-9
• 1.2 研究目的及意義9
• 1.3 國內外研究現(xiàn)狀9-11
• 1.3.1 六西格瑪管理方法的國外研究現(xiàn)狀9-10
• 1.3.2 六西格瑪管理方法的國內研究現(xiàn)狀10-11
• 1.4 研究內容及結構11-14
• 1.4.1 主要研究內容11-12
• 1.4.2 研究結構12-14
• 第二章 六西格瑪理論綜述14-26
• 2.1 六西格瑪理論14-22
• 2.1.1 六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計含義14
• 2.1.2 六西格瑪?shù)墓芾砗x14-15
• 2.1.3 六西格瑪管理的作用15-16
• 2.1.4 六西格瑪管理的特點16-17
• 2.1.5 六西格瑪管理組織17-20
• 2.1.6 六西格瑪管理方法DMAIC20-22
• 2.2 六西格瑪管理常用工具22-23
• 2.3 六西格瑪與Minitab軟件23-26
• 第三章 六西格瑪在F公司定轉子浸脂質量改進中的應用26-58
• 3.1 F公司發(fā)電機定轉子浸脂工藝流程簡介26-29
• 3.1.1 F公司簡介26
• 3.1.2 發(fā)電機定轉子浸脂目的26-27
• 3.1.3 F公司發(fā)電機定轉子浸脂工藝流程27-28
• 3.1.4 發(fā)電機定轉子浸脂管理28
• 3.1.5 F公司發(fā)電機定轉子浸脂質量分析28-29
• 3.2 定義階段29-35
• 3.2.1 問題描述29
• 3.2.2 構建項目團隊29-31
• 3.2.3 制定項目執(zhí)行計劃31
• 3.2.4 確定項目研究范圍31-32
• 3.2.5 定義y和缺陷32-34
• 3.2.6 項目目標與預期收益34-35
• 3.2.7 定義階段小結35
• 3.3 測量階段35-41
• 3.3.1 確定關鍵質量點36-37
• 3.3.2 測量系統(tǒng)分析37-40
• 3.3.3 過程能力分析40
• 3.3.4 測量階段小結40-41
• 3.4 分析階段41-47
• 3.4.1 根本原因分析41-45
• 3.4.2 確定關鍵影響因素45-47
• 3.4.3 分析階段小結47
• 3.5 改進階段47-52
• 3.5.1 回歸方程分析47-51
• 3.5.2 改進效果驗證51-52
• 3.5.3 改進階段小結52
• 3.6 控制階段52-58
• 3.6.1 控制計劃和措施53
• 3.6.2 工藝文件改進和控制53-54
• 3.6.3 控制成果54-55
• 3.6.4 直接效益評估55-56
• 3.6.5 間接效益評估56-58
• 第四章 結論與展望58-62
• 4.1 結論58-59
• 4.2 展望59-62
• 參考文獻62-66
• 發(fā)表論文和參加科研情況說明66-68
• 致謝68

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本文編號：649772