隨著風(fēng)電搶裝潮落下帷幕,風(fēng)力發(fā)電葉片制造行業(yè)在當(dāng)前形勢下暴露出了諸多問題。例如人才流失嚴(yán)重、大設(shè)備迭代速度慢、物料成本控制不佳、現(xiàn)場管理松散、效率低下等。各種問題嚴(yán)重制約了風(fēng)力發(fā)電葉片制造行業(yè)的發(fā)展,企業(yè)想要提升在行業(yè)內(nèi)的綜合競爭能力,就要從根本上解決這些問題,加大研發(fā)與設(shè)備投入,通過科學(xué)的管理實(shí)現(xiàn)人員、技術(shù)、設(shè)備的有效結(jié)合,通過科學(xué)的管理提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。生產(chǎn)現(xiàn)場管理在制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中起著重要作用,同時(shí)企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平可以體現(xiàn)出企業(yè)整體管理水平的高低。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是企業(yè)經(jīng)營管理的重要環(huán)節(jié),也是基本保障。本文以艾爾姆公司為研究對象,以現(xiàn)場管理理論為研究基礎(chǔ),以調(diào)研和訪談為主要研究方法,對艾爾姆公司生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理情況展開研究。艾爾姆公司經(jīng)過多年的行業(yè)積累,已經(jīng)成為風(fēng)力發(fā)電葉片行業(yè)的翹楚,但是隨著行業(yè)形勢的走低,高利潤粗曠經(jīng)營的弊端已經(jīng)逐漸顯現(xiàn)。缺少細(xì)節(jié)管理,對人員管理、設(shè)備管理、原材料管理、生產(chǎn)方法管理和廠房環(huán)境等管理也多存在不足之處。本文運(yùn)用精益管理理論、6S管理法等與企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐相互結(jié)合,探索現(xiàn)階段艾爾姆公司在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中遇到的諸多問題,對各種問題進(jìn)行分析,設(shè)計(jì)改善...

【文章頁數(shù)】：60 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

圖1-1研究框架

本文的研究框架如圖1-1所示。1.3.2研究方法

圖2-1 6S管理體系結(jié)構(gòu)

安全(SECURITY),安全第一是所有企事業(yè)單位的首要觀念,培養(yǎng)員工的安全意識,提升安全警示教育,讓事故被扼殺在搖籃之中。目的是給企業(yè)創(chuàng)建一個(gè)安全的生產(chǎn)環(huán)境,讓每個(gè)人安全的回家。2.4本章小結(jié)

圖3-1生產(chǎn)工藝流程圖

車間現(xiàn)有工藝流程見下圖3-1所示。(1)模具準(zhǔn)備。進(jìn)行生產(chǎn)前的模具準(zhǔn)備,模具都分為上下兩個(gè)殼體,同時(shí)有主支架,第三支架,加強(qiáng)法蘭等附件模具。模具清潔首先需要對模具表面進(jìn)行清潔,去除所有的殘留聚酯塊、玻纖絲和化學(xué)品殘留,然后使用無紡布和清潔劑對模具表面進(jìn)行擦拭,最后擦涂模具表面防粘....

圖3-2組織架構(gòu)圖

公司實(shí)行廠長負(fù)責(zé)制,下設(shè)生產(chǎn)前序部、生產(chǎn)后序部、人力資源部、工藝部、質(zhì)量部、環(huán)境健康安全部、廠務(wù)維修部、采購物流部、財(cái)務(wù)部等部門,是典型的職能型管理模式,生產(chǎn)廠長負(fù)責(zé)生產(chǎn)前后序的生產(chǎn)情況,直接對廠長負(fù)責(zé),生產(chǎn)前后序經(jīng)理負(fù)責(zé)生產(chǎn)前后序的一線管理工作。如圖3-2所示:3.2.2生產(chǎn)....

本文編號：4036662