隨著我國軌道交通的高速發(fā)展,鐵路客車保有規(guī)模日漸擴大,尤其是高鐵的運行里程和動車保有數(shù)量逐漸增長,早期生產(chǎn)的鐵路客車也開始逐漸進入報廢期。對軌道交通行業(yè)來說,安全、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能已經(jīng)成為其發(fā)展目標,而發(fā)展再制造技術(shù),運用先進的、科學的管理方法,實現(xiàn)車輛再制造全過程的質(zhì)量管理,是實現(xiàn)上述目標的有效途徑。鐵路客車再制造生產(chǎn)不同于一般機電產(chǎn)品的再制造,其對于再制造產(chǎn)品的安全要求更高,且再制造的客車往往會在原車上加裝新功能部件,如何保證再制造產(chǎn)品滿足安全和客戶的要求,找到安全和效益之間的平衡點,質(zhì)量管理在其中起著重要作用。本論文研究是為了設(shè)計和改進鐵路客車再制造的質(zhì)量管理體系,推動和確保企業(yè)質(zhì)量管理策略的實施,從而使企業(yè)的再制造質(zhì)量管理目標得以實現(xiàn),進一步推進我國軌道交通領(lǐng)域再制造質(zhì)量管理體系的研究、推廣及提高車輛運行安全。本論文基于再制造質(zhì)量管理發(fā)展現(xiàn)狀分析,以L公司為例,對鐵路客車再制造業(yè)務開展過程中的質(zhì)量管理進行研究,運用過程控制的分析方法對企業(yè)質(zhì)量管理進行了診斷,適用于鐵路客車再制造的全過程。論文針對鐵路客車再制造質(zhì)量管理的特殊性,結(jié)合企業(yè)再制造當前的實際情況,分析了影響鐵路客車再制...

【文章頁數(shù)】：61 頁

【學位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 研究背景及意義
        1.1.1 再制造概述及背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 研究內(nèi)容和方法思路
        1.2.1 研究內(nèi)容
        1.2.2 研究方法和框架思路
    1.3 研究的難點與創(chuàng)新點
        1.3.1 研究的難點
        1.3.2 可能的創(chuàng)新點
第二章 文獻綜述
    2.1 再制造業(yè)質(zhì)量管理國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    2.2 鐵路客車再制造質(zhì)量管理國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    2.3 文獻述評
第三章 L公司鐵路客車再制造質(zhì)量管理現(xiàn)狀
    3.1 公司概況
    3.2 L公司鐵路客車再制造質(zhì)量管理模式
        3.2.1 以職能部門為主導的質(zhì)量管理
        3.2.2 以過程控制為主的質(zhì)量管理
        3.2.3 “三檢一驗”的質(zhì)量管理
    3.3 現(xiàn)行質(zhì)量管理模式下存在問題分析
        3.3.1 公司內(nèi)部質(zhì)量現(xiàn)狀
        3.3.2 公司外部質(zhì)量現(xiàn)狀
        3.3.3 公司質(zhì)量總體評價
第四章 L公司鐵路客車再制造質(zhì)量管理問題診斷
    4.1 主要診斷問題及診斷目標
        4.1.1 主要診斷問題
        4.1.2 診斷目標
    4.2 L公司鐵路客車再制造質(zhì)量風險控制問題診斷
        4.2.1 對再制造的風險識別問題
        4.2.2 再制造風險評估
        4.2.3 再制造風險應對
    4.3 L公司鐵路客車再制造質(zhì)量生產(chǎn)流程問題診斷
        4.3.1 源頭質(zhì)量控制問題
        4.3.2 生產(chǎn)過程質(zhì)量問題
        4.3.3 產(chǎn)品交付及售后服務問題
    4.4 L公司鐵路客車再制造質(zhì)量管理方法診斷
        4.4.1 再制造過程的質(zhì)量控制技術(shù)手段問題
        4.4.2 再制造質(zhì)量管理體系的問題
    4.5 L公司鐵路客車再制造質(zhì)量相關(guān)管理問題診斷
        4.5.1 產(chǎn)品質(zhì)量、成本、生產(chǎn)進度關(guān)系權(quán)衡問題
        4.5.2 質(zhì)量、成本、進度主管職能部門之間存在的問題
第五章 L公司鐵路客車再制造質(zhì)量管理優(yōu)化策略
    5.1 風險控制優(yōu)化策略
        5.1.1 識別再制造風險
        5.1.2 實施風險評估分析
        5.1.3 制定風險應對策略
    5.2 生產(chǎn)過程質(zhì)量控制優(yōu)化策略
        5.2.1 加強源頭質(zhì)量控制
        5.2.2 完善過程質(zhì)量控制
        5.2.3 產(chǎn)品交付及售后質(zhì)量管理
    5.3 再制造質(zhì)量管理方法優(yōu)化策略
        5.3.1 完善再制造技術(shù)保障手段
        5.3.2 完善質(zhì)量管理體系
        5.3.3 落實體系運行有效性
    5.4 結(jié)合成本、進度提升產(chǎn)品質(zhì)量
        5.4.1 柔性化生產(chǎn)改進
        5.4.2 面向訂單生產(chǎn)的設(shè)計策略優(yōu)化
        5.4.3 改進職能部門關(guān)系
    5.5 優(yōu)化策略效果評價
        5.5.1 流程改善
        5.5.2 管理體系完善
        5.5.3 顧客滿意度提高
第六章 優(yōu)化策略實施的保障措施
    6.1 組織機構(gòu)保障
        6.1.1 領(lǐng)導作用
        6.1.2 管理機制保障
    6.2 資金保障
        6.2.1 加大投入
        6.2.2 確保資金落實
    6.3 宣傳和文化保障
        6.3.1 抓好宣傳,增強質(zhì)量意識
        6.3.2 重視質(zhì)量文化建設(shè)
    6.4 加強質(zhì)量管控與考核
        6.4.1 落實質(zhì)量管控
        6.4.2 強化檢查考核
第七章 結(jié)論與展望
    7.1 結(jié)論
    7.2 展望
參考文獻
致謝
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本文編號：3753070