生產(chǎn)車間布局與企業(yè)生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率密切相關(guān)。好的車間設(shè)施布置,可有效幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,從而提高企業(yè)的核心競(jìng)爭力。當(dāng)前國內(nèi)一些企業(yè)尤其是生產(chǎn)制造企業(yè),因管理水平、人員素質(zhì)等因素的限制,對(duì)設(shè)施布置的相關(guān)理論和方法應(yīng)用較少,存在較多生產(chǎn)布局不合理的問題。本文以CR公司車間設(shè)施布局為對(duì)象展開研究,首先介紹了當(dāng)前CR公司的基本情況、生產(chǎn)流程和各作業(yè)單位布局現(xiàn)狀,并運(yùn)用定量和定性分析的方法,針對(duì)物料搬運(yùn)和非物流關(guān)系進(jìn)行了分析,發(fā)現(xiàn)CR公司存在較為嚴(yán)重的生產(chǎn)布局問題,亟需進(jìn)行改善優(yōu)化;然后使用系統(tǒng)設(shè)施布置（SLP）方法對(duì)CR公司生產(chǎn)過程中的物流關(guān)系和非物流關(guān)系進(jìn)行系統(tǒng)分析,給出了綜合關(guān)系相關(guān)圖和位置相關(guān)圖,并參考位置相關(guān)圖得出兩組初始布局方案;最后使用遺傳算法對(duì)方案進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化,以物料運(yùn)輸成本最小化和非物流關(guān)系最大化為目標(biāo)建立數(shù)學(xué)模型,同時(shí)設(shè)計(jì)遺傳算法進(jìn)行求解,最終得到優(yōu)化后的設(shè)施布置方案,并將結(jié)果進(jìn)行前后對(duì)比分析和評(píng)價(jià),以驗(yàn)證該方案的有效性。本文的價(jià)值在于將設(shè)施布置的相關(guān)理論和方法應(yīng)用在企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)中,幫助CR公司優(yōu)化了生產(chǎn)車間布局,減少了生產(chǎn)過程中的物料搬運(yùn)成本,提高了生... 

【文章來源】：北京交通大學(xué)北京市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：89 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

研究路線

２．５本章小結(jié)??本章講述了論文中涉及到的相關(guān)理論，首先是設(shè)施布置的理論，主要包含設(shè)??施布置的概念、方法、原則及基本形式，本文重點(diǎn)研究的是設(shè)施布置中的車間布??置；其次是系統(tǒng)設(shè)施布置方法，Ｂ卩ＳＬＰ方法，主要包括該方法的概念，涉及到的??基本要素以及具體實(shí)施步驟；再次講述了遺傳算法相關(guān)理論，包括遺傳算法的原??理、特點(diǎn)及實(shí)施流程；最后給出了ＳＬＰ和遺傳算法相結(jié)合的布局方法，也是本文??所運(yùn)用的方法，著重講述了兩種方法提出的背景以及運(yùn)用邏輯關(guān)系。??２２??

ＣＲ公司主要生產(chǎn)流程可分為三個(gè)階段，即準(zhǔn)備生產(chǎn)階段、正式產(chǎn)完質(zhì)檢包裝的階段。??首先是準(zhǔn)備生產(chǎn)階段，當(dāng)接到生產(chǎn)需求后，涂料實(shí)驗(yàn)室首先從原進(jìn)行取料，研制生產(chǎn)配方，確定生產(chǎn)工藝；當(dāng)根據(jù)配方制作出來的樣求后，進(jìn)入正式生產(chǎn)的過程。??正式生產(chǎn)過程主要在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)進(jìn)行，包括預(yù)分散、研磨和調(diào)漆分散主要在高速攪拌機(jī)中進(jìn)行，通過對(duì)物料進(jìn)行高速的剪切、撞擊、使物料迅速分散、溶解和細(xì)化；預(yù)分散完畢后，要將物料倒入研磨機(jī)以確保達(dá)到生產(chǎn)所要求的細(xì)度；研磨完畢后就進(jìn)入調(diào)漆階段，即對(duì)研化的工藝過程，主要在調(diào)漆釜中進(jìn)行，包括調(diào)整顏色、粘度、補(bǔ)齊用畢后將物料倒出并對(duì)調(diào)漆釜進(jìn)行清洗，至此涂料的生產(chǎn)過程基本結(jié)束，檢、包裝和入庫階段。在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的正式生產(chǎn)過程見圖３－４。??

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3358432