【摘要】：隨著我國市場經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國各個行業(yè)先后引進了先進的科學(xué)生產(chǎn)技術(shù),縮減了運營成本。物資儲存在企業(yè)的運行金額中所占的比例很大,在以往經(jīng)濟的發(fā)展階段,認(rèn)為庫存貨物數(shù)量越多,則說明企業(yè)具有較強經(jīng)濟實力,但這并不代表經(jīng)濟效益的高低。庫存的存在一方面是為了確保生產(chǎn)的順利進行,例如原材料庫存;另一方面則是為了滿足市場銷售的需求,所以為了兼顧企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及資金利用率,企業(yè)物資庫存應(yīng)控制在合理的范圍之內(nèi),庫存的管理和優(yōu)化至關(guān)重要。在大經(jīng)濟環(huán)境不太樂觀的條件下,煙草行業(yè)面對的壓力一方面來自傳統(tǒng)制度的限制,不能完全采用競爭模式提高生產(chǎn)量,限制了煙草行業(yè)進一步提高企業(yè)收益;一方面煙草行業(yè)的配送系統(tǒng)發(fā)展緩慢也增加了企業(yè)的物流成本。H卷煙廠為云南省某集團下屬卷煙廠,庫存管理模式較為傳統(tǒng)。本文以H卷煙廠為例,從卷煙廠所使用原輔料的庫存現(xiàn)狀入手,首先,研究了原輔料的出庫領(lǐng)用規(guī)律,根據(jù)置信區(qū)間原理,運用SPSS軟件,解決了原輔料出庫率不均勻的問題,為H卷煙廠原輔料領(lǐng)用提供了合理的方案。其次,為了更好的優(yōu)化H卷煙廠的庫存,以條盒為例,建立了原輔料需求量的灰色預(yù)測模型,并用Matlab和R軟件分別進行了計算和檢驗。最后,根據(jù)H卷煙廠的實際情況,建立了原輔料庫存的最優(yōu)化訂貨模型,并對其進行了改進,改進后的模型更加的實用而有效。本文通過對H卷煙廠原輔料庫存管理的研究,為煙廠的可持續(xù)發(fā)展提供了可行性的參考方案,降低了企業(yè)的庫存成本,提高了企業(yè)的經(jīng)濟利潤。
【圖文】：

第三章 H 卷煙廠庫存管理現(xiàn)狀第二節(jié) H 卷煙廠組織架構(gòu)某卷煙廠主要由營銷科、物流科、生產(chǎn)管理科、財務(wù)科及人力資源管理科等組成，各個部門之間的關(guān)系組成如上圖所示，營銷科主要負(fù)責(zé)香煙成品的售賣計劃，并制定企業(yè)每年的售賣任務(wù)。物流科由三個部門組成：采購部、計劃部、倉儲部。計劃部主要根據(jù)市場需求量制定未來生產(chǎn)預(yù)算及生產(chǎn)備料量，并將物料需求計劃交給采購部，由采購部根據(jù)物料訂購提前期、訂購成本下發(fā)物料采購訂單，并將采購訂單交給倉儲部門，由倉儲部負(fù)責(zé)定購貨物的入，，此外倉儲部根據(jù)生產(chǎn)計劃部原輔料調(diào)度計劃負(fù)責(zé)原輔料到車間的出庫領(lǐng)用運作。組織結(jié)構(gòu)圖如圖 3.1 所示

車間主要負(fù)責(zé)經(jīng)營過程中產(chǎn)品計劃，并監(jiān)督計劃的實施；生產(chǎn)管理科配有物料組，用來負(fù)責(zé)準(zhǔn)備流水線上所需原輔料，調(diào)配用于作業(yè)流水原材料的比例以及廢料回收。第三節(jié) H 卷煙廠生產(chǎn)流程概述卷煙生產(chǎn)是指將煙絲用煙紙卷制成條狀的煙制品，傳統(tǒng)卷煙制造工藝流程主要有制絲、卷接、包裝三個主要部分構(gòu)成。香煙成品的生產(chǎn)步驟為初烤煙葉、復(fù)烤發(fā)酵、添加精制香料、煙葉成絲、煙絲成體、包裝整體煙支等工藝流程才能制作出完整的一支香煙。煙草生產(chǎn)過程中烘制煙絲的工藝對煙支最終口感的影響最為重要，其余生產(chǎn)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣缺一不可，每一環(huán)節(jié)不符合統(tǒng)一質(zhì)量都會減弱香醇的口感，下圖我為煙草生產(chǎn)工藝流程圖：
【學(xué)位授予單位】：云南財經(jīng)大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：F274;F426.8

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本文編號：2533207