發(fā)布時(shí)間：2025-03-20 02:58

　　WC-Co硬質(zhì)合金因具有高硬度和良好的韌性等性能,被廣泛應(yīng)用于航空航天、工程機(jī)械和交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域,其性能的優(yōu)劣和穩(wěn)定性直接影響到精密儀器的加工制造。WC-Co復(fù)合粉及硬質(zhì)合金的傳統(tǒng)制備工藝存在流程長(zhǎng)、缺陷累積等缺點(diǎn);此外,隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,對(duì)合金的耐腐蝕性能提出了越來(lái)越高的要求。鑒于此,論文從“縮短制備流程”、“增強(qiáng)耐腐蝕性能”的設(shè)計(jì)思路出發(fā),探索出一條僅含噴霧轉(zhuǎn)化、煅燒、低溫原位合成三個(gè)步驟的短流程工藝制備出微觀組織均勻的超細(xì)晶WC-Co復(fù)合粉。新工藝可避免長(zhǎng)時(shí)間固/固球磨易引起的組元不均、碳化溫度過(guò)高使WC晶粒長(zhǎng)大等問(wèn)題。隨后,以復(fù)合粉為原料制備了WC-Co硬質(zhì)合金,研究了不同添加劑及含量對(duì)合金微觀組織和耐腐蝕性能的影響。論文研究了短流程工藝參數(shù)對(duì)粉末形貌、成分、粒徑、WC晶粒尺寸、WC晶形等特征的影響;采用熱力學(xué)計(jì)算結(jié)合實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析了低溫合成的過(guò)程和機(jī)理。結(jié)果表明:短流程工藝可成功制備出組織均勻、成分穩(wěn)定的超細(xì)晶WC-Co復(fù)合粉。首先,噴霧轉(zhuǎn)化使W、Co、C混合溶液形成空心球形貌的非晶態(tài)前驅(qū)體粉末。其次,煅燒使前驅(qū)體發(fā)生分解生成WO₃、Co_3<...

【文章頁(yè)數(shù)】：162 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

圖1.1硬質(zhì)合金硬度與韌性的關(guān)系

但由于成分和工藝控制的并不理想導(dǎo)致隨后在1917年采用燒結(jié)法制取了含F(xiàn)e和燒結(jié)浸碳法制取了韌性?xún)?yōu)良的W-Mo-Fe-了各元素成分為40～48wt.%W、4～15%T。德國(guó)的Schroter于1923年通過(guò)往WC粉劑，順利地制備出了WC-Co硬質(zhì)....

圖1.2硬質(zhì)合金總產(chǎn)量與銷(xiāo)售額[14]

emaindevelopmentprocessofcementedcarbid主要發(fā)展歷程WC-CoWC-TiC-Co、WC-TaC(VC,NbWC-Cr3C2-Co超細(xì)晶WC-Co、WC-TaC(VC,NbCWC-TiC-HfC-Co、熱等靜壓技術(shù)、CV....

圖1.3硬質(zhì)合金制備常見(jiàn)工藝示意圖

昆明理工大學(xué)博士學(xué)位論文第一章緒論1.1.3硬質(zhì)合金制備工藝硬質(zhì)合金中的難熔金屬碳化物熔點(diǎn)高（如WC熔點(diǎn)為2870℃，TiC和TaC的分別高達(dá)3250℃和3985℃），然而粘結(jié)金屬的熔點(diǎn)相對(duì)較低（Co的熔點(diǎn)為1495℃），兩類(lèi)組分的熔點(diǎn)相差非常大，因此不....

圖1.4不同晶粒尺寸硬質(zhì)合金SEM照片(a)超粗晶,(b)超細(xì)晶Fig.1.4SEMphotosofcementedcarbideswithdifferentgrainsizes:(a)ultracoarse,

圖1.4不同晶粒尺寸硬質(zhì)合金SEM照片(a)超粗晶,(b)超細(xì)晶Fig.1.4SEMphotosofcementedcarbideswithdifferentgrainsizes:(a)ultracoarse(b)ultrafinegrain....

本文編號(hào)：4037276