發(fā)布時間：2025-01-17 18:06

　　 對脆硫鉛銻精礦富氧直接熔煉渣型理論進行研究。根據富氧直接熔煉過程爐渣組成特性,選取FeO-SiO₂-CaO-ZnO渣系為研究對象。采用熱力學軟件Factsage計算并繪制FeO-SiO₂-CaO-ZnO渣系相圖,考察CaO與SiO₂質量比、Fe與SiO₂質量比、ZnO含量及溫度對該渣系熔化溫度及黏度的作用規(guī)律,并在此理論基礎上進行實驗研究。理論研究表明,熔煉過程爐渣中Fe與SiO₂質量比和CaO與SiO₂質量比的增大均會提高爐渣的熔化溫度。隨著體系溫度的升高,爐渣的黏度逐漸減小,1250℃時,爐渣的黏度均小于0.5 Pa·s。實驗結果表明:熔煉過程產出合金品位為95.56%,合金直收率達到58.47%,渣中金屬含量（Pb與Sb）小于1%（質量分數）。熔煉產物工藝礦物學研究發(fā)現,合金中主要物相為金屬Pb、金屬Sb以及少量Cu₂Sb、FeSb₂金屬間化合物,爐渣主要由鈣鐵橄欖石、鐵橄欖石組成,原料中鋅主要以氧化鋅形式...

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【文章目錄】：
1 實驗
    1.1 實驗原料
    1.2 實驗設備
    1.3 研究方法
        1.3.1 熱力學分析方法
        1.3.2 驗證實驗
        1.3.3 分析測試
2 理論分析
    2.1 爐渣結構
    2.2 Fe O-SiO2-CaO-ZnO渣系相圖
3 結果與討論
    3.1 各因素對Fe O-SiO2-CaO-ZnO渣系性質的影響
        3.1.1 Fe與SiO2質量比及CaO與SiO2質量比對爐渣熔化溫度的影響
        3.1.2 ZnO含量對爐渣熔化溫度的影響
        3.1.3 溫度對爐渣黏度的影響
        3.1.4 Fe與SiO2質量比及Ca O與SiO2質量比對爐渣黏度的影響
        3.1.5 ZnO含量對爐渣黏度的影響
    3.2 驗證實驗
    3.3 熔煉產物微觀分析
4 結論



本文編號：4028360