介紹了以含鈦高爐渣為原料高效制備符合混凝土用砂石的生產(chǎn)工藝。以川威集團成渝釩鈦科技有限公司生產(chǎn)的含二氧化鈦18%～20%的高爐渣為原料,利用高爐自帶應急渣池,通過控制冷卻、自動化淋水系統(tǒng),實現(xiàn)含鈦高爐渣的快速冷卻。通過對淋水時間及用水量的控制,實現(xiàn)中鈦重礦渣砂石高質(zhì)量穩(wěn)定生產(chǎn)。旨在為同類鋼鐵企業(yè)實施相應產(chǎn)品的研究與改造提供參考條件,并希望以此為基礎,不斷優(yōu)化含鈦重礦渣制備技術,推動行業(yè)進步。

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【部分圖文】：

圖1 自動淋水系統(tǒng)操作界面圖

在工業(yè)試驗過程中發(fā)現(xiàn)，當高爐渣試驗量逐步增大，采用人工控制冷卻，不僅準確性較低，同時安全風險較大，不利于長期生產(chǎn)。同時，固定式噴淋無法實現(xiàn)熔渣均勻冷卻，對重礦渣形成時礦相結晶均勻化不利，容易導致重礦渣質(zhì)量波動�；谝陨显�，對淋水冷卻系統(tǒng)進行升級改造，建成自動淋水系統(tǒng)，從而解決了....

圖2 自動淋水系統(tǒng)現(xiàn)場安裝圖

通過自動淋水系統(tǒng)的使用，對同等試驗條件的結果比較，可以看出自動淋水系統(tǒng)不僅有效地降低了淋水冷卻的水用量，同時使含鈦重礦渣壓碎值指標得到有效提升。2工業(yè)化生產(chǎn)實踐

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