鋅冶金渣塵作為一種重要的鋅二次資源,來源廣、儲量大、具有較高的綜合回收利用價值。以NH₃-CH₃COONH₄-H₂O為浸出體系,考察粒度、反應(yīng)時間、攪拌速度、液固比、總氨濃度、NH₃與NH₄⁺物質(zhì)的量比和溫度對鋅浸出率的影響,結(jié)果表明:控制浸出溫度為25℃、總氨濃度為5 mol/L、液固體積質(zhì)量比為5 m L/g、n(NH₃)/n(NH₄⁺)=1∶1、攪拌速度為300 r/min、浸出時間為60 min,在此條件下鋅的浸出率可達84%。含鋅冶金渣塵浸出動力學(xué)分析顯示,浸出反應(yīng)表觀活化能為22.66 kJ/mol,鋅浸出過程的浸出速率受固體膜層擴散及界面化學(xué)反應(yīng)共同控制,并獲得了浸出鋅的動力學(xué)速率方程。

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【部分圖文】：

圖1樣品的XRD譜圖

為確定冶金渣塵中各金屬離子及雜質(zhì)離子存在形式，對礦樣做了XRD、SEM表征分析，結(jié)果分別如圖1、圖2所示。圖2樣品的SEM照片

圖2樣品的SEM照片

圖1樣品的XRD譜圖由圖1可見，鋅主要以ZnO、Zn2SiO4、ZnS、ZnFe2O4和Zn5(OH)8Cl2·H2O形式存在，鐵主要以Fe3O4和Fe2O3的形式存在。由圖2可見，礦物體顆粒緊密，且顆粒間鑲嵌了大量無定型絮狀包裹物。

圖3不同粒度對鋅浸出率的影響

在總氨濃度為4mol/L、液固比（體積質(zhì)量比，下同）為3mL/g、攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min、n(NH3）/n(NH4+)=1∶1、溫度為25℃、浸出時間為60min的條件下，考察了不同粒度對鋅浸出率的影響，結(jié)果見圖3。從圖3可見，粒度較小時鋅浸出率相對較大，當(dāng)粒度>3....

圖4不同浸出時間對鋅浸出率的影響

在總氨濃度為4mol/L、液固比為3mL/g、攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min、n(NH3）/n(NH4+)=1∶1、溫度為25℃條件下，考察了不同浸出時間對鋅浸出率的影響，結(jié)果見圖4。從圖4可見，鋅的浸出率隨著時間的延長而增加。浸出時間在5～30min，鋅的浸出率增加較為明....

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