316L多孔不銹鋼的制備及表征
發(fā)布時(shí)間:2024-03-04 04:08
多孔不銹鋼作為一種新型的金屬材料,以其優(yōu)異的性能和獨(dú)特的結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用到航空、航天、能源、建筑、機(jī)械與化工等高新領(lǐng)域,材料的制備技術(shù)及其性能的探究成為當(dāng)今人們關(guān)注的重點(diǎn)。 本論文采用粉末冶金的方法,制備多孔不銹鋼,研究造孔劑,制備工藝對(duì)多孔不銹鋼孔結(jié)構(gòu)的形成和性能的影響,選用正交試驗(yàn)確定工藝條件參數(shù);利用掃描電鏡(SEM)、金相顯微分析與X射線衍射(XRD)等技術(shù)方法對(duì)粉末冶金制備得到的多孔不銹鋼材料的顯微組織及性能之間的關(guān)系進(jìn)行分析。對(duì)不同孔隙率的多孔樣品的拉伸性能,高溫抗氧化性能和硬度性能進(jìn)行分析研究。試驗(yàn)獲得以下結(jié)論: (1)經(jīng)過正交試驗(yàn)分析研究得出,在試驗(yàn)過程中對(duì)制備多孔不銹鋼試樣影響顯著的因素依次是:尿素添加量、高溫?zé)Y(jié)溫度、生坯壓制壓力和尿素顆粒的尺寸。 (2)適宜的壓制壓力為250300MPa,造孔劑添加量為25%,燒結(jié)溫度是1200℃。當(dāng)造孔劑的添加量不斷增加時(shí),其所得到的燒結(jié)試樣的孔隙率就會(huì)增加,分析所得到的較適宜的高溫?zé)Y(jié)溫度為1200℃,當(dāng)溫度超過1200℃后,容易造成燒結(jié)體致密化機(jī)制占據(jù)了主導(dǎo)作用,試樣孔隙率下降。生坯的壓制壓力因素對(duì)多孔試樣...
【文章頁數(shù)】:66 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1 緒論
1.1 粉末冶金多孔金屬材料
1.2 多孔不銹鋼的結(jié)構(gòu)及其性能
1.2.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)
1.2.2 性能特點(diǎn)
1.3 研究現(xiàn)狀
1.4 多孔金屬的制備工藝研究
1.4.1 熔融金屬發(fā)泡法
1.4.2 粉末冶金燒結(jié)法
1.4.3 沉淀法
1.4.4 其他方法
1.5 研究的意義及主要內(nèi)容
1.5.1 研究的意義
1.5.2 研究?jī)?nèi)容
2 316L 多孔不銹鋼試驗(yàn)方案及方法
2.1 引言
2.2 原材料及儀器
2.2.1 試驗(yàn)材料的選取
2.2.2 試驗(yàn)儀器及設(shè)備
2.3 試樣制備方法
2.3.1 原料準(zhǔn)備
2.3.2 粉末混合
2.3.3 壓坯成型
2.3.4 低溫排膠
2.3.5 高溫?zé)Y(jié)
2.4 試樣檢測(cè)
2.4.1 孔形貌測(cè)試
2.4.2 微觀組織觀察
2.4.3 力學(xué)性能測(cè)試
3 多孔不銹鋼制備工藝優(yōu)化
3.1 造孔劑的影響
3.1.1 造孔劑含量對(duì)試樣形貌的影響
3.1.2 造孔劑對(duì)孔徑的影響
3.1.3 造孔劑成分對(duì)多孔不銹鋼的影響
3.2 壓坯工藝的影響
3.2.1 金屬壓坯機(jī)理
3.2.2 壓制壓力對(duì)多孔材料的影響
3.3 燒結(jié)制度最優(yōu)化的選取
3.3.1 多孔材料燒結(jié)機(jī)理
3.3.2 燒結(jié)溫度與孔隙率的關(guān)系
3.3.3 燒結(jié)溫度對(duì)孔形貌的影響
3.4 正交試驗(yàn)
3.4.1 正交設(shè)計(jì)表
3.4.2 正交試驗(yàn)結(jié)果與最優(yōu)化的選取
3.5 本章小結(jié)
4 多孔不銹鋼力學(xué)性能的研究
4.1 拉伸性能測(cè)試
4.1.1 不同孔隙率的拉伸結(jié)果
4.1.2 拉伸斷口分析
4.2 抗氧化性能研究
4.2.1 金屬材料抗氧化性能機(jī)理
4.2.2 高溫氧化動(dòng)力學(xué)分析
4.2.3 多孔材料抗氧化分析
4.3 多孔不銹鋼硬度測(cè)試
4.4 本章小結(jié)
5 結(jié)論及展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄 碩士研究生期間研究成果
本文編號(hào):3918874
【文章頁數(shù)】:66 頁
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
1 緒論
1.1 粉末冶金多孔金屬材料
1.2 多孔不銹鋼的結(jié)構(gòu)及其性能
1.2.1 結(jié)構(gòu)參數(shù)
1.2.2 性能特點(diǎn)
1.3 研究現(xiàn)狀
1.4 多孔金屬的制備工藝研究
1.4.1 熔融金屬發(fā)泡法
1.4.2 粉末冶金燒結(jié)法
1.4.3 沉淀法
1.4.4 其他方法
1.5 研究的意義及主要內(nèi)容
1.5.1 研究的意義
1.5.2 研究?jī)?nèi)容
2 316L 多孔不銹鋼試驗(yàn)方案及方法
2.1 引言
2.2 原材料及儀器
2.2.1 試驗(yàn)材料的選取
2.2.2 試驗(yàn)儀器及設(shè)備
2.3 試樣制備方法
2.3.1 原料準(zhǔn)備
2.3.2 粉末混合
2.3.3 壓坯成型
2.3.4 低溫排膠
2.3.5 高溫?zé)Y(jié)
2.4 試樣檢測(cè)
2.4.1 孔形貌測(cè)試
2.4.2 微觀組織觀察
2.4.3 力學(xué)性能測(cè)試
3 多孔不銹鋼制備工藝優(yōu)化
3.1 造孔劑的影響
3.1.1 造孔劑含量對(duì)試樣形貌的影響
3.1.2 造孔劑對(duì)孔徑的影響
3.1.3 造孔劑成分對(duì)多孔不銹鋼的影響
3.2 壓坯工藝的影響
3.2.1 金屬壓坯機(jī)理
3.2.2 壓制壓力對(duì)多孔材料的影響
3.3 燒結(jié)制度最優(yōu)化的選取
3.3.1 多孔材料燒結(jié)機(jī)理
3.3.2 燒結(jié)溫度與孔隙率的關(guān)系
3.3.3 燒結(jié)溫度對(duì)孔形貌的影響
3.4 正交試驗(yàn)
3.4.1 正交設(shè)計(jì)表
3.4.2 正交試驗(yàn)結(jié)果與最優(yōu)化的選取
3.5 本章小結(jié)
4 多孔不銹鋼力學(xué)性能的研究
4.1 拉伸性能測(cè)試
4.1.1 不同孔隙率的拉伸結(jié)果
4.1.2 拉伸斷口分析
4.2 抗氧化性能研究
4.2.1 金屬材料抗氧化性能機(jī)理
4.2.2 高溫氧化動(dòng)力學(xué)分析
4.2.3 多孔材料抗氧化分析
4.3 多孔不銹鋼硬度測(cè)試
4.4 本章小結(jié)
5 結(jié)論及展望
5.1 結(jié)論
5.2 展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄 碩士研究生期間研究成果
本文編號(hào):3918874
本文鏈接:http://sikaile.net/projectlw/yjlw/3918874.html
最近更新
教材專著