本文針對(duì)萍安鋼公司安源煉鋼廠在降低煉鋼系統(tǒng)溫降的控制方面所采取的相關(guān)工藝及生產(chǎn)優(yōu)化方面的實(shí)踐及措施:合適的爐型與裝入制度相配對(duì)、動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)熱量控制手段、降低出鋼溫度及其系統(tǒng)溫降、保溫及其加熱以及生產(chǎn)組織優(yōu)化,使全流程系統(tǒng)溫降值控制在100℃以內(nèi),鐵耗控制至最佳水平825kg/t以內(nèi),達(dá)到增產(chǎn)降耗的同時(shí)成本控制得到進(jìn)一步下降。 

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【文章目錄】：
1 以熱平衡為中心,動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)廢鋼裝入制度
2 小熱平衡的控制,優(yōu)化造渣制度
3 穩(wěn)定爐型,保證爐型參數(shù)的合理化
4 降低出鋼溫度,最大限度降低鐵耗
    4.1 鐵合金烘烤使用
    4.2 鋼包使用管理及其烘烤工藝
    4.3 保溫措施全面提升
5 優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏,減少溫度損失
    5.1 提升爐鋼生產(chǎn)節(jié)奏
        5.1.1 優(yōu)化出鋼口參數(shù)
        5.1.2 優(yōu)化轉(zhuǎn)爐供氧技術(shù),縮短供氧時(shí)間
        5.1.3 優(yōu)化爐口直徑和爐口管理,減少?gòu)U鋼卡槽現(xiàn)象
    5.2 優(yōu)化連鑄工藝,提升拉速,實(shí)行三爐對(duì)二機(jī),縮短澆鑄周期,減少溫降損失
6 強(qiáng)化生產(chǎn)組織,控制鋼包周轉(zhuǎn)以及縮短運(yùn)行時(shí)間
7 實(shí)施結(jié)果
8 結(jié)束語(yǔ)及展望


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]降低鋼包全流程鋼水溫度損失的措施與實(shí)踐[J]. 溫巨文,武曉陽(yáng),路博勛,單慶林,張仕駿,趙曉虎,祖剛,鄺霜.  天津冶金. 2022(04)



本文編號(hào)：3722768