針對濕法煉鋅鎵鍺銅綜合回收系統(tǒng)產(chǎn)出的萃余液,根據(jù)溶液含有錳、鎘、鈷、鋅、鈉、砷、鋁、鐵等元素的特點,工藝流程設計采用中和氧化除砷鋁鐵錳、鋅粉置換除鎘、有機試劑除鈷鎳、純堿法生產(chǎn)工業(yè)堿式碳酸鋅、高溫煅燒生產(chǎn)工業(yè)活性氧化鋅和一步法生產(chǎn)工業(yè)無水硫酸鈉,將鎵鍺銅萃余液中有價離子元素分步分離、富集回收,最終可產(chǎn)出含Cd>20%的除鎘渣、含Co>1.2%,Ni>1%的鈷鎳渣,符合化工行業(yè)標準HG/T 2523—2016的工業(yè)堿式碳酸鋅,符合化工行業(yè)標準HG/T 2572—2012的工業(yè)活性氧化鋅,以及符合國家標準GB/T 6009—2014的工業(yè)無水硫酸鈉產(chǎn)品,進一步完善了綜合回收工藝流程。 

【文章來源】：礦冶. 2020,29(03)

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
1 萃余液綜合回收工藝流程設計
2 流程討論與分析
    2.1 中和氧化除砷鋁鐵錳
    2.2 鋅粉置換除鎘
    2.3 有機試劑除鈷鎳
    2.4 純堿法生產(chǎn)工業(yè)堿式碳酸鋅
        2.4.1 純堿中和沉鋅
        2.4.2 洗滌
        2.4.3 干燥煅燒
    2.5 一步法生產(chǎn)工業(yè)無水硫酸鈉
3 結論


【參考文獻】：
期刊論文
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