分析了2101雙相不銹鋼實際鑄坯的宏觀晶粒分布和微觀組織轉變。結果表明,2101雙相不銹鋼的柱狀晶向等軸晶轉變（CET轉變）發(fā)生在二冷2區(qū)末端距鑄坯表面25 mm處。在此區(qū)域內適當降低鑄坯表面冷卻強度有助于減小坯殼內部溫度梯度促進CET轉變,提高鑄坯的等軸晶率和擴大角部的等軸晶區(qū)域;對微觀組織的分析發(fā)現(xiàn),在二冷6區(qū)之后提高冷卻強度可調整鑄坯中心形成的奧氏體形態(tài),有利于晶內及晶界處奧氏體細化和減小晶界處針狀奧氏體組織的數(shù)量和尺寸,從而在一定程度上提高鑄坯的熱變形能力。 

【文章來源】：材料研究學報. 2020,34(06)北大核心EICSCD

【文章頁數(shù)】：7 頁

【部分圖文】：

工廠用連鑄機的示意圖

鑄坯整體組織的照片如圖3所示，3號試樣組織的放大照片如圖4所示�？梢钥闯�，鑄坯的組織由表面向中心分為四層。第一層為鑄坯表面激冷層，組織細密、顏色較深，厚度約為0.0065 m；第二層為柱狀晶區(qū)，晶粒非常細小形狀狹長，0.02 m后向等軸晶轉變；第三層為等軸晶區(qū)，分為兩部分：第一部分為溫度梯度變小后形成粗大等軸晶，厚度約為0.034 m；另一部分為鑄坯中心在電磁攪拌作用下形成厚度約0.016 m左右的細小等軸晶區(qū)，其鑄坯等軸晶率約為65%。3 討論

柱狀晶區(qū)的厚度約為0.0185 m，產生在距彎月面約0.48～2.9 m范圍內。由圖5中的鑄坯凝固坯殼厚度生長曲線可見，凝固坯殼的生長速度變緩，鑄坯逐漸進入等軸晶形核與生長階段。圖4 鑄坯組織的放大圖

【參考文獻】：
期刊論文
[1]Influence of hot rolling on the microstructure of lean duplex stainless steel 2101[J]. Zhi-jun Gao,Jing-yuan Li,Zhi-hui Feng,Yi-de Wang.  International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2019(10)
[2]Mechanism of hot-rolling crack formation in lean duplex stainless steel 2101[J]. Zhi-hui Feng,Jing-yuan Li,Yi-de Wang.  International Journal of Minerals Metallurgy and Materials. 2016(04)
[3]不同冷卻速度下雙相不銹鋼δ/γ相變過程的原位觀察[J]. 周磊磊,林大為,周燦棟,王成全,宋洪偉.  上海金屬. 2007(03)

博士論文
[1]2101雙相不銹鋼連鑄凝固過程組織與熱應力研究[D]. 白亮.上海大學 2016



本文編號：3610069