用調(diào)節(jié)中和聯(lián)合混凝沉淀的方法處理鋁材廠著色工藝產(chǎn)生的含鎳廢水。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:用飽和氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)含鎳廢水的pH至10.8,加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的聚合氯化鋁溶液10 mL/L,攪拌時(shí)間5 min,鎳去除率達(dá)到99.93%,殘留濃度為0.010 9 mg/L,遠(yuǎn)低于《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 21900–2008）的"表2"要求。同時(shí),化學(xué)需氧量和色度的去除率分別達(dá)到了77.8%和75%。該方法具有工藝簡(jiǎn)單、處理效果好等優(yōu)勢(shì),可大大提高廢水回用率。 

【文章來源】：電鍍與涂飾. 2020,39(11)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

p H對(duì)去除鎳的影響

混凝劑用量對(duì)去除鎳的影響

用飽和氫氧化鈣溶液調(diào)節(jié)原含鎳工業(yè)廢水的pH至10.8，再往7個(gè)250 mL的錐形瓶中各加入100 mL該調(diào)節(jié)中和廢水，然后各加入1 mL PAC，分別攪拌1、3、5、7、9、11和13 min，攪拌后離心、靜置，取上清液測(cè)定鎳含量，結(jié)果見圖3。隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，鎳去除率逐漸增大。當(dāng)攪拌時(shí)間為5 min時(shí)，鎳去除率達(dá)到最大，再繼續(xù)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，鎳去除率反而逐漸降低。這可能是因?yàn)閿嚢钑r(shí)間過長(zhǎng)，混凝過程已經(jīng)形成的絮體又被打碎，飽和的氫氧化鎳又電離出少量[Ni(OH)6]4-，造成混凝效果下降。因此，確定攪拌時(shí)間為5 min。2.4 最佳條件的正交試驗(yàn)

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：3609599