根據(jù)鋼鐵行業(yè)超低排放技術(shù)要求,通過對工藝路線、除塵器結(jié)構(gòu)、阻力控制、過濾風(fēng)速、濾料選擇、袋間距、煙氣溫度控制、氣流分布優(yōu)化等關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用,太鋼不銹鋼股份有限公司三燒機(jī)尾除塵改造達(dá)到超低排放要求,出口含塵濃度<8mg/Nm³。 

【文章來源】：冶金管理. 2020,(19)

【文章頁數(shù)】：3 頁

【部分圖文】：

太鋼三燒機(jī)尾除塵改造工藝路線圖

（其結(jié)構(gòu)如圖2所示）在預(yù)除塵沉降室內(nèi)增設(shè)一塊擋板，當(dāng)含塵氣流經(jīng)擋板時(shí)，與擋板產(chǎn)生沖擊，氣流方向發(fā)生急劇轉(zhuǎn)變，借助塵粒本身的慣性力作用，使其與氣流分離，沿?fù)醢迓淙牖叶�。預(yù)除塵效率高低與粉塵粒徑、煙氣流速、煙氣在預(yù)除塵內(nèi)停留時(shí)間、擋板數(shù)量以及粉塵二次揚(yáng)塵速度有關(guān)。預(yù)除塵器越長，煙氣在預(yù)除塵內(nèi)停留時(shí)間越長，除塵效率越高；預(yù)除塵高度太高，會(huì)造成灰未落入灰斗又被氣流帶走，所以預(yù)除塵結(jié)構(gòu)尺寸以矮、寬、長的原則布置為宜。擋板數(shù)量增加可提高除塵效率，但隨著擋板數(shù)量的增加，除塵器阻力也增加。在預(yù)除塵設(shè)計(jì)中，要綜合考慮煙氣流速與除塵器結(jié)構(gòu)大小，擋板數(shù)量與除塵器阻力的相互影響，選擇合適的結(jié)構(gòu)與參數(shù)。裝有擋板的預(yù)除塵器，煙氣流速可提高到6～8m/s,擋板數(shù)量1-3層為宜。


本文編號：3581465